Valmis müüritise kvaliteet ja töökindlus sõltuvad otseselt sellest, millise mördi valite ja kuidas teostate müüritise õmbluse paksust – piki- ja vertikaalsuunas. See väärtus tuleb määrata kohe alguses, kontrollige hoolik alt iga rida ja kontrollige, mõõtes saidi kõrgust iga 5-6 taseme järel.
Soovitatud parameetritest kõrvalekaldumisel tekib märkimisväärne kompositsiooni ületamine, plokkide vahel tekivad haprad ühendused, mis mõjutavad hoone kiiret hävimist tulevikus. Tugevuse vähenemine on tingitud asjaolust, et kokkusurumisel, aga ka paindumisel on lisakoormus. Pealegi toimub ühendussegudest niiskuse ebaühtlane eemaldamine, mis pole lubatud. Seega on müüritise õmbluse paksus väga oluline parameeter.
Millised on standardnõuded?
Keskmiselt on telliskiviõmbluse soovitatav paksus SNiP järgi 10 mm. Võimalik valida täpsemaid parameetreid,sõltuv alt kasutatavate telliste tüübist ja konstruktsiooni tüübist. Oluliste kõrvalekallete korral allapoole ei suuda töötajad kompenseerida võimalikke ebakorrapärasusi kasutatavates keraamilistes toodetes ning arvutatud plokkide arvust ei pruugi piisata. Kui müüritise õmbluse paksus on soovitatavatest parameetritest suurem, on hoone vähem vastupidav kui vaja.
Standardis määratud parameetrid loetakse asjakohasteks, kui kasutate kandesüsteemi ehitamiseks tavalisi komponente. Telliskivi puhul peaks horisontaalse õmbluse paksus olema umbes 12 mm ja vertikaalse - 10 mm. Pikisuunaliste ridade lubatud piirmäär on 10–15 mm ja põikiõmblused varieeruvad 8–12 mm. Projekti deklareeritud parameetritest kõrvalekaldumine ei ole lubatud. Väga oluline on hoolik alt kontrollida ja kontrollida kvaliteeti kõigil tööetappidel.
Mis mõjutab õmbluse paksust ja ühtlust?
Töötaja erialane koolitus. Seoses suurenenud nõuetega väiketükiploki konstruktsiooni töökindlusele tuleks tööd usaldada ainult kvalifitseeritud kitsa profiiliga spetsialistidele. Parim on palgata kogenud meeskonnad.
Lahuse kõvadus ja valitud valmistamisviis. Kui asetate elemendid klambrisse, peate kasutama paksu, suure protsendiga segu, mis põhineb tsemendil ja liival. Sel juhul on telliskivi õmbluse maksimaalne lubatud paksus12 mm. Kui kasutate vedelamaid ja plastilisemaid koostisi, on vaja tooteid võimalikult tihed alt laduda. Külgnevate elementide vaheline kaugus ei tohiks ületada 8-10 mm.
Kliimal on tugev mõju
Eriti olulised on kliimatingimused, samuti hoone edasine käitamine. Kui teete tööd talvel ja kasutate spetsiaalsete külmumisvastaste lisanditega või soojendusega lahuseid, siis tuleks tellistevahelised õmblused olla minimaalsed. Sama võib öelda müüride kohta, mis on ehitatud põhjapoolsetele laiuskraadidele. See aitab vähendada madalate temperatuuride mõju. Lõppude lõpuks on müüritis monoliitne.
Kuju ja suuruse täpsus
Võrreldes poorbetoonplokkidega, mis asetatakse 2-3 cm ehitusliimikihile, on tellist palju keerulisem laduda, kuna normväärtustest kõrvalekaldumine on pidev alt vajalik parandada. Kui kasutate odavaid ja ebaühtlaseid elemente, peavad müürsepad telliskivis mördivuugi paksust üksikute ridade kaupa mõne millimeetri võrra kohandama, et kogu sein sobituks kujundusplaaniga.
See tegur on määrav. Ebakorrapärase kuju või mõõtmetega toote hoolikat reguleerimist saab teha ainult professionaalne meeskond. Suurte kõrvalekallete korral väheneb selle tulemusel konstruktsioonide tugevus 25%-ni.
Tõenäoliselt ei aita tugevdamine sellises olukorras. Riskide vähendamiseks tuleb materjali enne ostmist hoolik alt kontrollida. Lisaks lahuse paksusele on tellise töökindlusmüüritist mõjutab tugev alt telliste tugevusaste, tühimike osakaal ja vastupidavus tugevatele külmadele. Vuugi paksuse mõju müüritises on väga suur. Seda parameetrit tuleb arvesse võtta koos geomeetrilise täpsusega.
Tolerantsid
Spetsiifiline reegel kehtib erinevate väikeste detailide, aga ka katte ja silikaadi puhul. Müüritise vuugi paksuse mõningast suurendamist peetakse kahekordsete sortidega töötamisel vastuvõetavaks, kuid üldjuhul tuleks kandekonstruktsioonide ja vooderdatud müüritise ehitamisel hoida vahekihti vertikaalvuugi puhul 10 mm piires. ja 12 mm pikisuunalise jaoks.
Erandiks võib nimetada kõrge temperatuuriga ahjude ja sarnaste tulekindlatest materjalidest valmistatud konstruktsioonide kaminat. Sellistel juhtudel on vaja kinnitada 5 mm spetsiaalset mörti.
Eraldi rühm on ristkülikukujuline paan. See tuleb paigaldada vastav alt soovitatavatele liitestandarditele, mis omakorda sõltub toodete tekstuurist ja lõiketüübist, samuti niiskuse eest kaitsmise nõuetest.
Soovitused erinevat tüüpi telliste ladumiseks
Tihti niiskuse kätte sattunud objekti kandvad seinad ja sokkel tuleb ehitada täiskeraamilistest tellistest. Enamasti on need ühte tüüpi. Sel juhul on kaherealine skeem tõhus skeem. See võimaldab ju raskuse ühtlaselt jaotada. Lõplik paksus on 25 cm. Tooted on kõige parem paigaldada pärast hoolikat läbivaatustühtluse kontrollimine, samuti pärast aluse hüdroisolatsiooni. Vigade välistamiseks on soovitatav neid kahjustuste suhtes üle vaadata. Esimene rida tuleb asetada ilma kuivmörti kasutamata ja kõik vormindamata plokid tuleb eemaldada.
Alumise kihi müüritises võib vertikaalvuugi paksus olla 20 mm, kuid kõik edasised kihid tuleb laduda, võttes arvesse projekteerimisandmeid. Väike kogus segu tuleks kanda tellise liimimispoolele, seejärel suruda see veidi vastu eelnev alt paigaldatud plokke.
Liigne segu pikisuunas tuleb eemaldada kellu abil. Tehke sujuvaid liigutusi alt üles. Horisontaalsete ridade tegemisel olge ettevaatlik, sest on oht, et segu võib piki pinda määrida. See on eriti oluline, kui töötate voodritellistega. Spetsiaalne mall aitab teil saavutada ühtlase paksuse ilma liigse kuluta. Kui teil pole kogemusi, peate malli kasutama mitte ainult piki-, vaid ka põikisuunas.
Kõik algab nurgast
Iga konstruktsiooni ehitamine peab algama nurgast koos tellimuse edasise fikseerimisega. See on spetsiaalne riba taseme juhtimiseks. Seinad, mis vajavad krohvimist või soojustamist, tuleb püstitada seadistusega. Kinnitate mördi 15 mm sügavusele müüritise esiosast.
Kui olete taset kontrollinud ja vajadusel mõningaid peensätteid teinud, ei saa elemente enam enne seadistamise algust liigutada. Pärasttehke mitu rida, soovitame teha väikese pausi.
Soojusisolatsiooni kvaliteet on otsustav tegur
Mitmerealine soojusisolatsioonisüsteem tuleb eemaldada poorse keraamika abil, millel on üsna kõrge tugevusklass. Müüritise vuugi paksuse ja selle erinevuse üldised standardid ei muutu. Kuid kuna seal on tühimikud, olge valmis selleks, et lahuse tarbimist on vaja suurendada.
Muudatus mõjutab ka selle koostist, külmasildade välistamiseks standardsegule, mida segatakse vahekorras 1 kuni 3, on vaja lisada soojusjuhtivust vähendavaid komponente. See võib olla paisutatud savi laastud, vahtklaas ja nende muud analoogid. Mitmerealiste struktuuride skeem on väga keeruline, nii et kui kahtlete oma võimetes, on kõige parem palgata spetsialistide meeskond.
Keraamilised press- ja silikaattellised tuleb laduda analoogselt teistega - nurgast. Jälgige hoolik alt taset ja veenduge, et iga rida oleks kuivanud. Seoses dekoratiivsuse kõrgendatud nõuetega muutub ka õmbluse tüüp: see on nõgus või kumer. Vuukimine tuleb teha viivitamata. Teine tüüp valitakse kõige sagedamini fassaadikatte ajal. Selline vuuk aitab ju tugevdada seinte kaitset niiskuse eest.
Vaadake esipaneeli
Nüansiks on väikeste aukude paigaldamine vertikaalsetesse õmblustesse ventilatsiooniks. Reeglina seetehakse igal neljandal real. Töötamise ajal tuleb esipinda kaitsta lahusega kokkupuute eest. Kui tilgad kogemata kukuvad, eemaldage need kuiva lapiga enne kinnijäämist.
Müüritise ja vuugisegu nõuded võivad olenev alt nende veesisaldusest erineda. Standardseid keraamilisi segusid tuleb enne paigaldamist niisutada, klinkri segud asetatakse kuivaks, kuid ainult spetsiaalsele koostisele, mis sisaldab minimaalses koguses soola tõmbavaid aineid.
