Viimasel ajal on turule toodud suur hulk uuenduslikke ehitussegusid erinevatel eesmärkidel ruumide pindade pahteldamiseks. Sellised kompositsioonid erinevad üksteisest oluliselt oma iseloomulike tunnuste, eeliste poolest ning neid kasutatakse ka erinevates ehitusvaldkondades. Sellistest uudsustest tuleks eristada pahtlisegusid, mis sisaldavad epoksüvaikusid. Neid lahendusi kasutatakse eduk alt viimistlusprotsessis.
Epoksiidpahtlite omadused
Epoksütäiteained on laevaremonditöödel paremad kui muud materjalid. Fakt on see, et epoksiidide lisamine muudab lahuse tugevamaks seguks, mis samuti ei tõmbu kokku. Lisaks on see kitt niiskuskindel, ei pudene ja on täiuslikult poleeritud.
Epoksüpahtlid sisaldavad oma koostises vähesel määral lenduvaid aineid, mis tagab väikese kokkutõmbumise. See kvaliteet võimaldab materjali kanda kuni ühe sentimeetri paksuse kihina ja mitte karta pärast tahkumist pragude tekkimist. Samas on epoksükitt vastupidav soolalahustele, leelisele japesuvahendid. Materjal talub ka harvaesinevat kokkupuudet mineraalõli ja bensiiniga.
Muide tuleb märkida, et pärast epoksüpahtli pealekandmist saadud pinnad on vastupidavad ja nakkuvad metalltoodete, betooni, klaaskiu, keraamika ja muude materjalidega. Selline segu kvaliteet võimaldab neid lahendusi kasutada oluliste koormuste mõjul töötavate konstruktsioonide taastamiseks. Nende hulka kuuluvad astmed, aknalauad, põrandad ja riistvara.
Kasutusala
Epoksiidvaiguga pahtlit kasutatakse erineva struktuuriga pindade viimistlemiseks. Näiteks metalli jaoks on epoksükitt. Seda kasutatakse pinna tasandamiseks enne värvide ja lakkide pealekandmist. Epoksiidpuitpahtlit saab kasutada pragude, vuukide ja ebatasasuste tihendamiseks puitpõrandate remondil või paigaldamisel.
See materjal on aga kasulik uste, akende ja muude sisustusesemete töötlemisel. Plastikust epoksükitt võib olla kasulik kahjustatud auto keredetailide parandamisel. Seega on selle materjali ulatus üsna lai ja mitmekesine. EP 0010 märgistusega segusid kasutatakse laevaehituses ja laevaremonditööstuses. Epoksiidkitti saab vab alt osta paljudest ehituspoodidest. Viimistlustööde protsess on üsna lihtne, mis võimaldab neid iseseisv alt teostada.
Materjali koostis
Epoksükitt on mitme komponendi kombinatsioon. See koosneb vaigust, kõvendist ja täiteainest. Epoksüvaik on pruuni tooni viskoosne aine ja annab pahtli koostisele vajalikud omadused. Selle segu komponendi konsistents on sarnane vedelatele materjalidele, seetõttu lisatakse vaigu paksendamiseks sellele täiteainet. See viimistlusmaterjali kvaliteet on jämedate remonditööde tegemisel väga oluline.
Täiteainena kasutatakse metallilaaste. Sellise lisandiga pahtli kasutamisel maskeeritakse töödeldud pinna defektid tõhus alt. Lisaks kasutatakse klaaskiudu ka täiteainena. Kui kitt on ette nähtud betoonaluste lõplikuks viimistlemiseks, siis reeglina on selle koostises täiteaine kogus palju väiksem.
Puidu epoksüpahtel, mida saab ise teha, valmistatakse teralabidatega. Lisaks võib suure lahuse mahu korral kasutada väikeseid metalllehti, pleksitükke, vineeri vms.. Kui on võimalik kasutada kõiki loetletud materjale, siis on soovitatav eelistada pleksiklaasi.. See on külmunud lahusest kergesti puhastatav. Tööks on vaja 3-4 minuti jooksul sõtkuda kasutamiseks piisav kogus lahust. Pärast seda hakkab kitt tarduma, mis raskendab oluliselt segu alusele kandmise protsessi.
Pahtli ja kõvendi vahekordoleneb ümbritsevast temperatuurist. Kõvendi kogus on reeglina 1,5-3% pahtli massist. Näiteks temperatuuril 13–24 ° C tuleb kompositsioonile lisada 2% kõvendit. Temperatuuril üle 25°C võite lisada väiksema koguse – 1,5% massist. Kuid temperatuuril alla 12 ° C, vastupidi, rohkem - 3%. Üle selle ei ole soovitatav lisada kõvendit.
Materjali peamised omadused
Epoksiidpahtel kõvastub üsna aeglaselt, mistõttu on võimalik segu aeglaselt segada kuni soovitud konsistentsi saamiseni. Pärast valmistamist on oluline kompositsioon täpselt alusele panna. Kuidas plastikule epoksükitt peale kanda? Kuidas seda ise teha? Alates hetkest, kui materjal kantakse töödeldud pinnale, möödub polümerisatsiooni hetkeni vähem alt tund. Segu lõplik tahkumine toimub kuue tunni pärast.
Kaks tundi pärast seda võib alustada pinna puhastamist liivapaberiga ja värvikihi või muu viimistlusmaterjali pealekandmist. Sel juhul ei ole vaja pinda kruntida. Piisab lihts alt selle mustusest ja rasvast puhastamisest.
Epoksiidpahtlit saab ise valmistada. Sõltuv alt pinna materjalist, millele segu kantakse, valmistatakse lahus erinevatest koostisosadest. Näiteks valmistatakse plastikule mõeldud epoksüpahtel liimi ja täiteaine baasil. Kuidas sellist lahendust enda omaks tehapingutus? Vajalik on kasutada kaheosalist epoksüliimi ja segada mõlemad vedelikud vastav alt juhistele. Täiteainena tuleks kasutada peent saepuru, kriiti ning aluse nakkuvuse parandamiseks võib lisada ka kvaliteetset tsementi.
Mõned lahenduse kasutamise nüansid
Erinevates ehitusvaldkondades kasutatakse teatud tüüpi pahtlisegu. Seda funktsiooni tuleks materjali ostmisel arvestada. Vajaliku pahtli valimiseks on oluline esm alt tutvuda tootja poolt antud juhistega ja segu koostisega.
Sageli esitatakse turul pahtlilahendusi mitmes mahutis. Üks neist sisaldab puisteaineid ja teine kõvendit. Soovitud konsistentsiga segu valmistamisel tuleks valida teatud kogus koostisosi ja segada, kuni saadakse homogeenne mass. Valmis mört tuleb asetada aluse ettevalmistatud pinnale.
Sellisel juhul ei ole vaja töödeldud tasapinda enne pahtli pealekandmist puhastada ega kruntida. Oluline punkt on pinna põhjaliku rasvatustamise vajadus. Pealekandmisel kasutage spaatlit või muid spetsiaalseid tööriistu. Mördi jaotus alusele oleneb kasutatava segu tüübist ja konsistentsist.
Pärast pahteldamise lõpetamist tuleb pinnal lasta kuivada vähem alt kaheksa tundi. Selle aja jooksul tahkub lahus täielikult. Seejärel materjal poleeritakse jaon värviline. Kui töötlemata remonditöödel kasutatakse epoksükitt, tuleb enne selle pealekandmist peale kanda tasandussegu. Oluline on rõhutada, et segu kätega segades tuleb kasutada kaitsekindaid, mis on soovitatav töö lõpetamisel põhjalikult loputada.
Kus kasutatakse kõige sagedamini epoksükitti
Epoksiidkitti kasutatakse kapitaalehituses, samuti remonditöödel:
- puidust, betoonist, plastist, kivist ja muudest materjalidest seinte ja muude aluste tasandamine;
- pinna hüdroisolatsioon;
- erinevate ehitusmaterjalide, nagu keraamika, metall, puit, plast ja muud ühendamine;
- õmbluste tihendamiseks;
- defektide, ebatasasuste, mehaanilisest mõjust tingitud kahjustuste peitmiseks ja muuks otstarbeks.
Kokkuvõttes tasub rõhutada, et tänu oma suurepärastele omadustele aitab epoksüpahtel lahendada paljusid ehitus- või remondiprotsessi käigus tekkivaid probleeme. Lisaks eristub see teistest viimistlusmaterjalidest märkimisväärse kasutuseaga.
Materjalitootjad
Täna on viimistlusmaterjalide turul laias valikus epoksüpahtleid. Neid kasutatakse erinevat tüüpi tööde jaoks ning vastav alt sellele on neil erinevad omadused ja omadused. Kõige kuulsamatest ja hästiend tõestanud tootjate hulka kuuluvad Bergauf, Brozex, Ceresit, Knauf, Litokol, Pro, Unis, Gypsopolymer, Kreps, Weber Gifas, VOLMA Corporation.
