Kompressori voolik või, nagu seda nimetatakse ka muul viisil, "hülss" valitakse, võttes arvesse mitmeid parameetreid. Mõelge peamistele.
Töörõhk
See on kõige olulisem, sest kui see parameeter ei vasta voolikule avaldatavale koormusele, toimub selle järkjärguline hävimine, mille tagajärjeks on rebend. Seetõttu on vaja sellele läheneda suure vastutustundega. Rõhk torude töö ajal, millega kompressori voolik on ühendatud, võib üksikutel juhtudel ulatuda väärtuseni 10 atmosfääri, kuid tavaliselt ei ületa see 8 baari. Kuigi pneumaatiline tööriist on võimeline ül altoodud rõhul töötama, võib juhtuda, et koormuse reguleerimise regulaator on juba seatud maksimumile. Sel juhul on edasiseks tööks vaja väärtust tõsta, kuid seda ei saa teha. Kogu seadme tekitatav rõhk langeb kompressori voolikule. Sellepärast tuleb valimisel arvestada maksimaalse võimaliku koormusega. Peaaegu igal kompressorivoolikul on teatud ohutusvaru (2,5:1 kuni 4:1), kuid te ei tohiksunustage, et liigne koormus põhjustab seadme kiiret kulumist.
Suruõhu tarbimine
Kompressori kummivooliku ostmisel arvestage selle siseläbimõõtu, mis mõjutab otseselt kuluvat voolu. Selle parameetri õigeks valimiseks on vaja teada kompressoriüksuse voolukiirust. Enamikul nendest seadmetest trükitakse need andmed otse kehale. Kui neid seal pole, vaadake tootepassi. Peavooliku läbimõõt on suurim. Selle valimisel on vaja arvestada kogu olemasoleva rea võimalikku pikkust.
Töötemperatuur
See omadus võimaldab kompressori voolikul olla töökorras teatud temperatuurikõikumiste vahemikus. Suurte koormuste korral temperatuur tõuseb ja selle tulemusena väheneb vooliku vastupidavus ülerõhule ning õhupaigaldise madalate temperatuuride mõjul võivad ühendushülsi seinad puruneda ja praguneda. Seetõttu tuleb sellise olukorra vältimiseks kindlasti arvestada materjaliga, millest kompressori õhuvoolik on valmistatud. PVC varrukatel on väike töötemperatuuri vahemik.
Samuti peab pneumaatiliste tööriistadega töötamiseks kasutatav kompressori voolik lisaks ül altoodud parameetritele olema kerge, üsna painduv ja vastupidav. Kui sellega ühendatud seade on väikese võimsusega, kuni 100 l / min,parim variant oleks polüamiidist või polüuretaanist toru. Mõnel juhul on suurte tootmisvõimsuste korral parem kasutada spiraalvoolikut. Sellel on suurem ressurss ja te ei pea muretsema selle töökindluse pärast.
Nüüd teate, millised on peamised parameetrid, mida pneumovooliku valimisel arvestada.
