Erinevate metallkonstruktsioonide loomiseks unistab iga äärelinna omanik metallikeevitusmasina olemasolust. Kõige populaarsem ja töökindlam meetod on takistuskeevitus, mida kasutatakse laialdaselt ka autoseadmete remondis.
Paljud on huvitatud sellest, kas on olemas tehnoloogia oma kätega kontaktkeevitamiseks? Jah, kodus on paljud kontaktiühendusviisid kõige vastupidavamad ja usaldusväärsemad. Keevitusmasinate valmistamine iseseisv alt pole keeruline ja saate kasutada paljusid kulumaterjale, mida on majapidamises pikka aega tarbetuks peetud.
Kontaktkeevitusvaldkond
Nimetus takistuskeevitus viitab sellele, et kahe osa ühendamine toimub kokkupuutel elektrivooluga ja materjali teatud punktidele piisav alt suure survejõu rakendamisega.
Ise-ise-takistuskeevitus võimaldabtoodete ühendamiseks paksusega 0,02 mm kuni 20 mm. Pealegi võivad keevitatud materjali detailidel olla erinevad omadused ja profiilid. Kõige sagedamini keevitatakse tooted pehmest ja korrosioonikindlast terasest või messingist ja värviliste metallide kergsulamitest.
Paljud seda tüüpi ühendusviisid on kasutusel eranditult tööstuslikus tootmises lennukite, autode, laevade ja muude keerukate seadmete ehitamiseks. Rahvamajanduse põllumajandussektoris kasutatakse laialdaselt takistuskeevitusseadmeid (sh käsitsi valmistatud). Lisaks ei saa ükski autoteenindus ja remondijaam hakkama ilma kontaktkeevitusseadmeteta.
Kodus kasutatakse isetegemise takistuskeevitust erinevate metallkarkasskonstruktsioonide, kappide, nõude ja muude majapidamistarvete valmistamiseks.
Ühendustehnoloogia
Kontaktkeevituse tehnoloogiline protsess viiakse läbi kahe osa ristmiku kuumutamisel, kui neid läbib elektrivool. Veelgi enam, vool rakendatakse samaaegselt tugeva survega keevitatavatele pindadele.
Vajalikud sammud kontaktühendusega keevitustööde tegemiseks:
- Eelkeevitatavate materjalide pindade mehaanilise puhastamise eeltööde teostamine.
- Tooriku usaldusväärne fikseerimine keevitusmasinas, pöörates erilist tähelepanu keevitatud toodete servade täpsele joondamisele.
- Toiteallikasvool elektroodide kontaktidele.
- Metalli sulamisprotsess ühenduspunktis.
- Tagatisraha ristmiku ja elektrikatkestuse eest.
Keevitusmasinaga isetegemise takistuskeevituse peamised näitajad on:
- Elektrivoolu läbimise ajavahemik.
- Keevitatavate detailide survejõu nimiväärtus.
Nende näitajate põhjal saab isetegemise takistuskeevituse jagada kaheks töörežiimiks:
- Pehme režiimi iseloomustab pikk voolutugevuse ajavahemik, samuti ristmiku suhteliselt sujuv kuumenemine. Selle meetodi kasutamine võib märkimisväärselt vähendada võimsuskadusid, mis vähendab oluliselt omatehtud takistuspunktkeevituse hinda ja vähendab ka keevitustsooni kõvenemist.
- Kõvakeevitusrežiimi iseloomustab lühike voolutugevuse periood koos selle olulise suurenemisega. Selle meetodi peamiseks eeliseks on keevitusprotsessi koguaja lühenemine, mistõttu oluliselt suureneb tehtud töö produktiivsus.
Kontaktkeevituse eelised
Võrreldes muude metallpindade ühendamise meetoditega on keevitusmasinaga isetegemise takistuskeevitamisel mitmeid olulisi eeliseid:
- Seadmete tootmisprotsess nõuab minimaalseid lisaressursse, mistõttu on selline keevitamine ökonoomne.
- Kahe ristmikmetallid, isegi heterogeenset tüüpi, on vastupidavad, usaldusväärsed ja kvaliteetsed. Pealegi ei nõua keevitaja kõrget kvalifikatsiooni ja ulatuslikku töökogemust, kuna isetegemise takistuskeevitustehnoloogia ei eelda suure hulga täpsete seadmeseadete kasutamist.
- Tehnoloogilise protsessi märkimisväärset kiirust ja sellest tulenev alt ka suurt tootlikkust peetakse kontaktühenduse üheks olulisemaks eeliseks. Seega kulub ühe vuugi tegemiseks kõigest 0,02 sekundit, mis on palju vähem kui muud tüüpi keevitamisel.
- Oma kätega kontaktkeevitusprotsessi keskkonnaohutus on samuti selle oluline omadus.
Takistuskeevituse tüübid
Keevitusprotsessi järjekorra erinevus ja ristmikule elektrivoolu andmise tehnoloogilised omadused määravad kontaktkeevituse jagunemise mitmeks erinevaks tüübiks:
- takkkeevitus;
- punktühendus;
- metallide õmblusliide.
Igal neil keevitusviisidel on oma omadused ja rakendused.
Takkkeevitus
Potkkeevitamisel toimub toodete kokkupuude kogu pinna ulatuses, seega toimub ühendusprotsess spetsiaalsete masinate abil. Masinatel on seadmed, mis suudavad töödeldavaid detaile kinni hoida ja osadele survet avaldada.
Pukkkeevitus toimub kahel viisil:
- Takistus, mille juures keevitustsoonis olev metall kuumeneb plastiliseks, misjärelkeevituskoha sete. See meetod nõuab head kontakti kahe pinna vahel, seega on kvaliteetse töö väga oluline tingimus toote liidetud otste eeltöötlus.
- Kiirkeevitus on metalli täielik sulatamine ühendatava pinna kohas. Kui elektrivoolu toime ja survejõud on konstantsed, siis keevitatakse pidev ühendus. Kuid liidetavate pindade rõhu perioodilise muutumise korral toimub otste katkendlik sulamine, samal ajal kui voolutugevus ei muutu.
Kodus isetegemiskeevitusmasinaga põkkkeevituse kasutamine on seadmete kõrge hinna tõttu väga keeruline.
Võtke ühendust punktkeevitusega
Seda tüüpi ühendusi kasutatakse kõige sagedamini kodus üksikute lehtmetallist detailide keevitamiseks. Takistuskeevitustehnoloogia põhineb kuumutatud elektroodi toimel kahe metallpinna kokkupuutepunktis. Ideaalne rakendus seda tüüpi ühenduste jaoks on akude isetegemise takistuskeevitus.
Tooriku ühenduse kvaliteet sõltub oluliselt järgmistest parameetritest:
- elektroodide suurus ja kuju, mis mõjutab oluliselt ühenduspunkti väärtust;
- keevituspunktis rakendatud survetase;
- elektrivoolu tugevus;
- pinna eelpuhastuse kvaliteet;
- praegune säritusaeg.
Saab teha punktkeevitustnii ühepoolse kuumutamisega, mille puhul mõju metallile toimub ainult ühelt poolt, kui ka kahepoolse meetodiga, sellisel juhul kuumutatakse detaili mõlem alt poolt korraga.
Enne oma kätega takistuskeevitamist peate kaaluma, milline ühenduspõhimõte sobib ülesande kvaliteetseks täitmiseks kõige paremini.
Õmblusühendus
Seda tüüpi keevituse puhul on keevisõmblus ühenduspunktide jada, mis kattuvad üksteisega. Sellise tehnoloogilise toimingu tulemusena tekib metallide pinnale tihendatud ja vastupidav keevisõmblus.
Õmbluse keevitamiseks mõeldud elektroodid on spetsiaalsed ketasrullikud, mis pöörlemisel suruvad metallpindu tihed alt kokku ja soojendavad seda ristmikul.
Sõltuv alt pöörlevate elektroodide asukohast võib seda tüüpi keevitus olla ka ühe- või kahepoolne.
Kõigist kodutingimustes kasutatavatest kontaktkeevitusviisidest sobib kõige paremini punktühenduse tüüp, kuna mikrolaineahjust skeemi järgi kontaktkeevitamist või keevitusinverterit pole eriti keeruline teha, isegi algajale meistrile.
Mikrolaine punktkeevitus
Paljud amatöörkeevitajad on tulnud ideele kasutada keevitusmasina valmistamiseks vanast mittevajalikust mikrolaineahjust pärit trafot. Seetõttu töötati see väljalihtne kodus valmistatud vooluahel mikrolaineahjus takistuskeevitamiseks, mida saate kodus oma kätega teha.
Selleks otstarbeks peate vana seadme lahti võtma, eemaldades vajaliku trafo. Selle seadme muid komponente pole vaja.
Trafo sekundaarmähist pole vaja, seega tuleb see täielikult lahti võtta. Oma kätega mikrolaineahjus kontaktkeevituse tegemiseks peate uuendama seadme sekundaarmähist.
Transformeri täiendamine
Kvaliteetse keevitusmasina valmistamiseks peate tegema trafos väikese muudatuse. Selleks toimige järgmiselt.
- Pärast trafo demonteerimist on vaja vähem alt 16 mm ristlõikega juhtmest kerida uus sekundaarmähis.
- Mähkimistakistuse suurenemise vältimiseks peate kerima kaks pööret.
- Pärast mähise loomist ja isoleerimist peate mõõtma pinget (piisab ainult 2 V).
Oma kätega mikrolaineahjust takistuskeevitust tehes tuleb jälgida, et seadme poolt antav vool ei ületaks 200 A. Vastasel juhul võib võimsama seadme kasutamine kahjustada kodu elektrijuhtmeid. võrk.
Muidugi, kui talus on tehase keevitusaparaat, siis on lihtne oma kätega inverterist takistuskeevitust teha. Peab ainulttehke elektroodide kinnitamiseks ise spetsiaalsed klambrid, samas kui vooluallikat ja elektroode ühendavate juhtmete pikkus peaks olema minimaalne, et vähendada nende takistust ja kuumenemist töö ajal.
Koha ja tangide valmistamine omatehtud keevitamiseks
Nagu igal teisel tehnilisel seadmel, peab ka omatehtud takistuskeevitusmasinal olema praktiline korpus. Trafo keevitamiseks on väga populaarne personaalarvuti süsteemiploki korpus.
Struktuurselt on süsteemiploki korpusel ventilaator trafo mähiste jahutamiseks, samuti vajalik arv ventilatsiooniavasid. Lehtmetallist keevituskorpuse saate valmistada, tehes tavalise karbi, mis sobib suurusele.
Terasprofiilist ristlõikega 20 × 20 mm saate valmistada isetegemise takistuskeevitustangid, mis on võimelised tagama piisava tugevuse. 50-60 cm pikkune kang võimaldab luua suurusjärgus 30 kg survejõu, millest piisab koduse seadme jaoks. Keevituselektroodid on kinnitatud õla otstesse.
Akude põkkkeevitus
Taaslaetavaid akusid kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes koduseadmetes. Toiteallika talitlushäirete korral on sageli vaja üht või mitut elementi muuta. Akude vahetamine jootmise teel ei ole võimalik, kuna elemendid kardavad ülekuumenemist. Seetõttu on nendel eesmärkidel parem teha kontaktkeevitusDIY 18650 akud.
Lihtsaim kodus akuparandusvõimalus on kasutada autoakut. Elektroode saab valmistada kahest vasktraadi tükist pärast nende eemaldamist ja elektrilindiga kinnitamist. Elektroodide otsad asuvad samas tasapinnas üksteisest 2–3 mm kaugusel. Elektroodide teised otsad ühendatakse aku klemmidega, kasutades klambritega juhtmeid. Kui see on ühendatud, pole aku klemmide polaarsus oluline.
Akude isetegemise takistuskeevituse ühendamisel tekib lühis ja ristmikul olev metall sulab. Pärast jahutamist ilmub usaldusväärne ja vastupidav kontakt.
Punktide ühenduse defektid
Keevitusprotsessi tehnoloogia rikkumisel võivad kahe osa ristmikul tekkida defektid. Tavapäraselt võib need jagada välisteks (nähtavateks) ja sisemisteks (nähtamatuteks) kahjustusteks.
Välised defektid on järgmised:
- metalli läbipõlemine;
- pinnapraod;
- ebakorrapärased punktid;
- täppide pinna tumendamine;
- mõlgid.
Sisemisi defekte iseloomustavad järgmised omadused:
- praod keevisühenduse sees;
- punktide vale kuumutamine (halb läbitung);
- pooride ja kestade välimus.
Nähtavaid defekte on visuaalse kontrolliga lihtne tuvastadaühenduspunktid. Sisemised defektid tuvastatakse tootmises spetsiaalsete kvaliteedikontrolli seadmete abil.
Kontaktkeevitusmeetodeid on palju. Kõigi nende kasutamine eeldab elektriseadmetega töötamise ohutuseeskirjade järgimist, samuti kõrgel temperatuuril töötamisel vajalikke kaitsevahendeid.
