Lambid on valgustussüsteemide peamise tööelemendina kasutatud pikka aega. Nad on läbinud palju struktuurse ja funktsionaalse arengu etappe, kuid täna on neil kriis, mis on tingitud ägedast konkurentsist dioodikristallidega. Kaasaegseid LED-lampe kasutatakse laialdaselt nende jõudluse tõttu, millel on aga rakenduse negatiivsed aspektid. Sellise seadme parandamise käigus võib kasutajal tekkida ebaõnnestunud kristallide värskendamise probleem. Loogiliselt tekib küsimus, kuidas LED-i jootma, kui üks kristallidest on läbi põlenud. Seda näitab must täpp elemendi kollasel pinnal. Ja kui tehase paigutuse tingimustes toimub taastamisoperatsioon mehhaniseeritult voogedastusrežiimis, siis on igapäevaelus vaja korraldada käsitsi jootmise tingimused.
Millised on LED-ide tüübid?
Enamikul juhtudelvalgustusseadmete tavakasutajad tegelevad väljund-LED-ide ja SMD-kristallidel põhineva täiustatud disainiga. Esimesed sisestatakse ahelasse kahe juhtme abil ja enamasti on need vahendiks erinevate seadmete näitamiseks - näiteks autos täidavad nad valgussignaalseadme ülesandeid, mis töötavad 12 V allikast. SMD dioodid juhtmeta juhtudel kasutatakse sagedamini otse valgustus- ja taustvalgustussüsteemides. Pidades silmas põhimõtteliselt erinevat elektrilist paigutust tahvlil, põhjustab see valgustusseade suure tõenäosusega raskusi. Kuidas jootma SMD LED-e? Kinnitamine toimub mitte spetsiaalsete aukude kaudu, nagu samade väljundseadmete puhul, vaid otse pinnale plaastriga. Selleks on ette nähtud spetsiaalsed kontaktpadjad, mis tuleb ükshaaval joota, säilitades dioodide õige paigutuse plaadil. Ühest küljest lihtsustab selline lähenemine kristallide paigaldamise tehnoloogiat, kuid teisest küljest nõuab see esinej alt rohkem tähelepanu, kuna peate tegelema miniatuurse suurusega elementidega, mis on kompaktselt paigutatud väikesesse ruumi.
Ettevalmistus tööks
Ettevalmistusprotsessi osana tuleb lahendada mitmeid ülesandeid. Peamine on tööpinna puhastamine ja vajadusel põlenud dioodi lahtivõtmine. Vanad osad on kõige parem eemaldada väikese võimsusega 25W jootekolbidega pärast otsiku tinatamist vajaliku suuruseni, mis võimaldab mugav alt termolõiget teha. Veel erilinetähelepanu pööratakse pinnale. Lakid ja kõikvõimalikud tehnilised katted tuleb eemaldada ka mehaaniliselt - näiteks ehitusnoaga puhastada. Nüüd veel üks küsimus - kuidas jootma LED-e alumiiniumplaatidele? Sel juhul ei ole üleliigne konkreetse metalli jaoks spetsiaalse räbusti valmistamine või universaalse tina-pliijoodise kasutamine. Mis puudutab jootekolvi valikut, siis suurt võimsust pole vaja. Saate eelistada kompaktseid mudeleid, mille kuumutamine on kuni 250 °C.
Nurkühendustehnika
Sageli ühendatakse mitmest paralleelsest liinist keerukate valgustussüsteemide loomisel juhtmed erinevatesse piirkondadesse. Sellise ühenduse tegemise mugavuse huvides kasutatakse 90-kraadise kaldega nurkjootmist. Pluss ja miinus on fikseeritud kahe naaberdioodi kontaktplaatidele. Veelgi olulisem on see, et see meetod muudab RGB-ribade ühendamise nelja juhtme abil lihtsaks. Nurgaühendus ei mõjuta mingil moel taustvalgustuse kvaliteeti, kuid võimaldab teil LED-ribade ühendamiseks rakendada mitmesuguseid konfiguratsioone. Probleeme võib tekitada vaid spetsiaalse ümbrise olemasolu lintide jaoks, mille kaitseklass on kõrgem kui IP68. Näiteks kuidas jootma silikooni või seguga täidetud LED-e? Sel juhul muutub esmane puhastusprotseduur keerulisemaks. Vähem alt on vaja voolu juhtivate juhtmete kattekihti moodustada tehnilised augud. Jootmine toimub nende peal edaspidi.
Ühendustehnika pistikute abil
LED-seadmete eeliste hulgasüks peamisi kohti on hõivatud nende optimeerimisega, mis väljendub ka tarbekaupade miinimumnõuetes paigaldamise ajal. Sellegipoolest õigustab end mõnikord pistikute lisamine elektriahelatesse. Kuidas jootma LED-e selliste elementidega? Jootmine toimib sel juhul abivahendina juhtmetevahelise usaldusväärse ühenduse tagamiseks ja pistikud moodustavad omamoodi tugevdava sisemise raami. Pistiku optimaalne laius on 8-10 mm. Esimeses etapis on vaja luua struktuurne ühendus, tehes plaadile vajaliku arvu kontakte, ja seejärel jätkata otse jootmisega.
Sel juhul tuleb meeles pidada, et pistikuga ühendamine ei anna alati eelist LED-i edasise töötamise seisukoh alt. Esiteks on selliste liitmikega ühenduspunktid põlemisohtlikumad ja soodustavad ka emitteri kiiret kuumenemist. Teiseks võib sära halveneda, mis väljendub heleduse vähenemises. Kuidas jootma pistikuga plaadile LED-e, et selliseid negatiivseid mõjusid kõrvaldada? Soovitatav on vaskjuhtmetest loobuda ja jootmine ise läbi viia pideval viisil, mis välistab oksüdatsioonikohtade tekkimise ohu.
Splice tehnika
Meetod, mis ei hõlma üldse abijuhtide kasutamist. Seda tehnikat soovitatakse kasutada lintvalgustite ja muude dioodseadmete puhul, mille kristallid on paigutatud kompaktselt väikesele tahvlile. Näiteks kuidas jootmaSMD LED jootekolb kattuvad? Alustuseks lõigatakse LED-liinide otsad nii, et kontaktid oleksid üksteise lähedal. Voolu kandvad südamikud määritakse räbustiga, misjärel võib hõbedase katte moodustumiseni teha ka tinapleki. Seejärel kaetakse üks juhtmega osaga tükk teisele segmendile, järgides rangelt polaarsust. Tugeva sideme loomiseks piisab lühikesest õrnast soojendusest.
Joodisjärjestus
Ükskõik, milline ühendusviis on valitud, hõlmab üldine jootmistehnoloogia universaalseid toiminguid, sealhulgas järgmisi:
- Joodist või räbusti kasutatakse voolu juhtivate kontaktide tinatamiseks, mis on plaanis ühendada.
- Juba tinatatud voolu kandvate südamike otsad kantakse plaadi või mõne muu juhi ristmikule.
- Nüüd on põhitoiminguks ühendus. Kuidas LED-e käsitsi jootma? Piisab, kui suunata jootekolvi ots ühenduse sihtalale ja hoia seda 3–5 sekundit. Kiire kuumutamise tulemusena moodustub töökindel liite.
- Pärast jootmist on soovitatav hoida dokkimisjaama mitu tundi isoleeritud kujul, ilma kolmandate isikute mõjudeta.
Fööniga jootmise omadused
Sellist jootmist peetakse üldiselt tavalise jootmise alternatiivseks meetodiks. See valitakse erinevatel põhjustel, millest peamist võib nimetadavõimalus kristallist soojust eemaldada, minimeerides selle termilise kahjustuse riski. Kuid see meetod sobib ainult konstruktsioonide jaoks, millel on plaadil pinnaühendus. Näiteks kuidas jootma SMD LED-e fööniga? Kütteprotsess on korraldatud plaadi tagaküljel. Esitaja ülesandeks on tagada ühendusala piisav kuumutamine, et esiküljel olev joodis omandaks oleku, mis võimaldab dioodi kindl alt fikseerida. Teoreetiliselt saab seda toimingut teostada triikraua ja väikese võimsusega gaasipõletiga, kuid konstruktsiooni ja plaadi enda säilitamiseks on siiski kindlam kasutada spetsiaalset kuumaõhupüstolit.
Jootmisvead
Isegi kui väliselt loodud ühendus näib olevat õige, ei pruugi seade tehnoloogiliste vigade korral korralikult töötada. Enamik tõrkeid on tingitud joote või sulatise ebaõigest jaotumisest, mille tagajärjeks on tüüpilised vead, näiteks sulamise puudumine. Kuidas selle tulemuse vältimiseks LED-e jootma? Nii joodist kui ka sulatist tuleb rangelt kontrollida juba termilise kokkupuute käigus. Ühenduskatte kihtide ühtlus tuleb säilitada. Selliste rikkumiste tuvastamiseks struktuuris mittepurustava testimise etapis skaneeritakse termokaamera.
Järeldus
LED-lambikristallide jootmine on lihtne toiming, millega saab hakkama iga kodumeister. Siiski on palju tehnoloogilisi peensusi ja detaile, mille eiramine võib nullida isegi hoolsa meistri pingutused. Arvesse tuleb võtta mitte ainult jootmise kui sellise teostamise tingimusi, vaid ka ühenduse enda konfiguratsiooni. Näiteks kuidas jootma SMD LED-e kristallide rühmapaigutusega? Sellise toimingu edukaks lõpuleviimiseks, isegi algtasemel, on vaja kindlaks määrata elektriahel dioodide plaadile paigaldamiseks. On vaja arvutada vooluahel ja alles pärast seda jätkata kristallide elementide kaupa ühendamist vastav alt valgustusseadme kavandatud konfiguratsioonile.
