Laserlõikureid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas puidutöötlemisel, kaevandamisel ja metallitöötlemisel. Kui need seadmed turule ilmusid, oli nende hind üsna kõrge. Praegu ilmuvad täiustatud mudelid, samas kui hind pole enam nii hirmutav. Mis on selle varustuse juures tähelepanuväärne ja kui otstarbekas on seda väikeettevõttele osta, vaatame lähem alt.
Tööpõhimõte
Sõnal "laser" on ingliskeelsed juured ja see tähendab sõna-sõn alt "valguse võimendamine stimuleeritud emissiooniga". Protsess ise on ühe energia muundumine kits alt suunatud, koherentseks, monokromaatiliseks polariseeritud vooluks.
Laserlõikurid on loodud sellel põhimõttel.
Kiirguskiire moodustab lääts ja see muutub väikeseks täpiks. Koordinaaditabelile paigaldatud peeglite süsteem nihutab peegelduse abil kiiret töödeldava materjali suhtes mis tahes asendisse. Suure energiatihedusega kiirguse mõjul kuumutatakse toote töödeldud punkt lühikese aja jooksul aurustumisasendisse. Selliste paigaldiste abil on võimalik töödelda puitu, metalli, plastikut.
Eelised
Lasersüsteemide peamised eelised on järgmised:
- Madal energiatarve võrreldes muude paigaldustega.
- Seadmete mehaaniline kulumine puudub. Põleti töötab tööpinnast eemal.
- Laserkiire puhul ei ole materjali kvaliteet oluline, see võib mõjutada mis tahes tüüpi puitu, sealhulgas kõvenemata puitu.
- Suure vibratsiooni ja müra puudumine.
- Suure jõudlus. Saavutatud tänu seadmete sõlmede lihtsusele.
- Tootmisprotsessis puuduvad laastud ja tolm.
- Varustuse liikuvus. Kerge konstruktsioon võimaldab teil transportida ja paigaldada kõikjal, kus soovite. Tõsteseadmeid pole vaja.
- CNC seatud parameetrite range järgimine.
- Võime töötada mis tahes materjaliga: plast, puit, metall, keraamika, kumm, nahk, paber.
See eeliste valik on pälvinud professionaalide kõrge kiituse.
Puudused
Need sisaldavad mitmeid parameetreid:
- Suutmatus töödelda puitlaastplaati, mistõttu seda ei saa kasutada lamineeritud plaatide tootmiselmööbel.
- Plasti töötlemine muutub kalliks naudinguks, kuna töö käigus eraldub kahjulikke aure.
- Te peaksite hoolik alt kaaluma tootja deklareeritud parameetreid. Reeglina suudavad sellised masinad töödelda materjali, mille paksus ei ületa 20 mm.
- Graveerimise ajal ei saa kujutisele varje luua.
Miinused näitavad, et peaksite tutvuma seadmete tehniliste andmetega ja otsustama, kas see või teine mudel sobib konkreetseks tootmiseks.
Laser puidulõikur
Puitnikerdamine on väga täpne. Seetõttu kasutatakse tavatingimustes frees- ja treimispinke, aga ka käsitsitööd.
Eelnimetatud tüüpide tööpõhimõte põhineb mehaanilisel mõjul töödeldavale pinnale, mille käigus lõigatakse osa materjalist ära. Sel juhul võivad tekkida laastud ja praod. Teostatud töö kvaliteet sõltub otseselt töödeldava detaili tüübist ja seisukorrast sellise töötlemise ajal.
Laser puidulõikur töötab teisel põhimõttel, seega sai see üsna kõrge hinnangu. See töötab spot-reflow-ga. Tänu sellele on see õrnem, kuid samas jäävad servad termilise kokkupuute tõttu tumedamaks. See funktsioon annab nikerdustele täiendava visuaalse atraktiivsuse. Tänu tööpõhimõttele on sellised paigaldised paigutatud lasergraveer-lõikuriks. Järgmisena kaaluge seadme disaini.
Seadme mehhanism
Tellimiseksoma kätega laserlõikuri tegemiseks peaksite mõistma, millest see koosneb. Mehhanismil on viis peamist osa:
- Emitter. Tema abiga genereeritakse vajalike parameetritega kiirgus. See koosneb pumpamissüsteemi elementidest, aktiivsest keskkonnast ja resonaatorpeeglist. Vajadusel on see varustatud kiirgusmodulatsiooniseadmega. Emittereid on kolme tüüpi – tahke, kiudaine, gaasiline.
- Kiirguse, gaasi moodustamise ja transpordi süsteem. See mehhanism edastab kiirte emitterist töödeldavale pinnale ning eemaldab ka tagasivooluosakesed ja jahutab seadet.
- Koordinaadiseade. Toodab laserkiire ja toote liikumise ruumis.
- Töölaud. See fikseerib toorikud.
- ACS. Oma juhtimissüsteem. Sellega saate määrata lõikeparameetreid.
Neid andmeid arvesse võttes saate oma kätega teha metalli laserlõikuri. Seda saab kasutada muude materjalide, sealhulgas puidu töötlemiseks.
Käeshoitav laserlõikur
See on lihtsaim seade, mille saate ise ehitada.
Kokkupanemiseks vajate laserkursorit, käeshoitavat taskulampi, selle jaoks mõeldud patareikomplekti, CD/DVD-RW kirjutajat (draiv peab olema töötava laseriga), jootekolbi ja komplekti kruvikeerajad.
Esialgu eemaldatakse laser draivist. Tööd tuleb teha hoolik alt, demonteerimisel vajate jootekolbi. Sisestage väljatõmmatud osa sisseosuti vana asendamiseks. Protsess on vaevarikas, kõik toimingud tuleks teha ilma tõmblusteta ja kiirustamata, et seadet mitte kahjustada. Paigaldage kokkupandud uus kursor taskulambisse ja ühendage see polaarsust jälgides toiteallikaga. Miski ei tohiks tala häirida, seetõttu tuleks eemaldada klaas ja segavad osad. Konstruktsioon peab olema kindl alt fikseeritud.
Kui tehnoloogiat järgitakse, saab seda manuaalset tüüpi seadet kasutada. Nagu näete, on monteerimistehnoloogia üsna lihtne. Sellised laserlõikurid on väikese võimsusega, kuid sobivad üsna hästi mõne õhukese toote ja graveerimistööde jaoks.
Võimsamate seadmete tootmiseks vajate esiteks ruumi, kus see kokku pannakse ja seisab, ning mitmeid vanaraua materjale. Tuleks arvutada, kas pikemas perspektiivis kokkuhoid tuleb. Võimalik, et valmis mudeli ostmine on odavam.
Mitu nüanssi
Oma kätega laserlõikurite kokkupanemisel tuleb mõista, et kui materjale käepärast pole, võib varuosade ostmine olla palju kallim kui valmis seadme ostmine. Turg liigub edasi ja laserlõikusmudelid ei ole enam nii kallid, kui nad esmakordselt ilmusid.
Valmisseadmete valimisel peaksite hoolik alt kaaluma mitmeid omadusi:
- Seadmete võimsus. See parameeter on otseselt seotud tootlikkuse ja lõikepaksusega.
- Töölaua mõõtmed. Tuleks esitada parameeter, mis võimaldab töödelda toodete hinnangulisi mõõtmeid. Need võivad olla erineva konfiguratsiooniga.
- Produtsent. Seadmeid tasub võtta ainult usaldusväärsetelt tootjatelt.
- Teeninduskeskuste saadavus piirkonnas. Et rikete korral oleks võimalik need võimalikult kiiresti likvideerida.
- Seadme paigaldamisel arvestage väljalaskeseadmega. Ei tohi unustada, et kuumtöötlemise käigus eraldub gaas, mis kaasneb konkreetse materjali põlemisprotsessiga. See on eriti oluline plasti töötlemisel.
Kui kõik omadused on arvesse võetud, saate valida sobiva mudeli.
Ohutus
Tuleb meeles pidada, et laserkiir oli algselt kavandatud relvana.
Seega kaasneb sellega oht. Sellist kiirgust on võimatu inimesele suunata, ta võib saada põletushaavu. Nägemiskaotuse vältimiseks tuleks töötada spetsiaalsetes prillides. Seadmed või ruum ise peavad olema varustatud väljalaskesüsteemiga või töötajad vajavad hingamisteede kaitset.
Laserseadmete maksumus
Miks need seadmed praegu on? Muidugi oleneb kõik seadmete margist ja jõudlusest. On laua- ja põrandamudeleid. Esimene võimalus hinnaga algab 25 tuhandest rublast. Põrandamudelid võivad olla alates 120 000 rubla. Turul on palju Hiina tootjate seadmeid, mille hind ja kvaliteet on igati väärt.
Näiteks laserlõikur metallile, mille hind olenev alt töölaua suurusest,jõudlus ja valikud alates 120 tuhandest rublast kuni 900 tuhande rublani. Kuigi lääne huvipakkuvad tootjad on 30% kallimad.
Laserseadmed olid kunagi fantaasia. Nüüd leidub seda seadet peaaegu kõigis tööstusharudes. Väikeettevõtete jaoks avavad sellised metalli- ja puidutöötlemistehased uusi perspektiivikaid valdkondi, mis muudab ettevõtluse jätkusuutlikumaks. Väikese võimsusega paigaldiste isetegemine erakasutuseks on igati õigustatud, kui teil on improviseeritud vahendid ja algteadmised füüsikast.
