Filtrihülss kuulub universa altüüpi õhu puhastamiseks kasutatavate seadmete kategooriasse, mille temperatuur ei ületa 260 kraadi. Tegemist on tõhusa tolmukogujaga ja seda valmistatakse tavaliselt eritellimusel, arvestades töö iseärasusi ja vahetatavate elementide suurust. Disain võib olla elliptiline või ümmargune ning varustatud kummist, vedrust ja traadist valmistatud rõngaga.
Filtri ümbris: kasutusala
Seal on palju tehnoloogilisi protsesse, mis nõuavad selliste elementide kasutamist:
- nafta rafineerimine ja metallurgia;
- saagimine ja muud puidutöötlemisviisid;
- tsemendihoidla ventilatsioon;
- tsemendi tootmine;
- lihvimine ja metallitöötlemine;
- tubaka tootmine;
- tahma ja plasti tootmine.
Materjalid
Polüester, kangas, polüpropüleen,klaaskiud. On tooteid, mida on täiendatud elektrit juhtivate kiududega, antistaatilise kattega, aga ka tooteid, mis on mõeldud kõrgetele temperatuuridele ja millel on vetthülgavad omadused. Väliskihi võib katta võrk- või nailonfliisiga. Kalandreeritud pinnaga varrukad on saanud piisava leviku. Tänu nende kasutamisele on välditud kõige väiksemate kiudude kadu filtraadist. Kanga kalandreerimisprotsess seisneb teatud temperatuurini kuumutatud rullide rullimises ja seejärel kiudude paagutamises.
Kasutusfunktsioonid
Filtrielement on pideva kulumise ja suure koormuse all, mistõttu on vajalik korrapärane väljavahetamine. Lisaks vanade elementide eemaldamisele on vajalik kottfiltrite, düüside ja punkri õigeaegne puhastamine kogunenud saasteainetest ning sellele järgnev süsteemi kontroll. Imemiskonstruktsioonide tõhususe nõutav tase saavutatakse ainult siis, kui süstemaatiliselt paigaldatakse uued hülsid.
Seal on mitu põhitüüpi, mis erinevad töö eripärade poolest. Filtrihülss, mida kasutatakse kõrge temperatuuriga keskkondades ja plahvatusohtliku tolmu püüdmiseks, on saavutanud piisava leviku. Disaini aluseks on korpus, millel on kaks kambrit, klapisektsioonid ja filtriraami elemendid. Õhk siseneb kambrisse läbi toru ja läbib filtri, mille pinnale jääb tolm. Pärast puhastamist juhitakse õhk läbi avatud spetsiaalsesse kambrissevarrukaelemendid.
Tootmine
Tootmisprotsess viiakse läbi uusimate seadmete abil, kasutades kvaliteetseid kangaid, sealhulgas neid, mis on valmistatud juhtivate omadustega materjalidest. Suurenenud plahvatusohuga tolmu püüdmiseks mõeldud filtrihülsi täiendavad spetsiaalse membraaniga ventiilid. Sel juhul on vajalik stardiseadmete eraldi paigaldamine selleks ettenähtud ruumi. Kogutud tolmu eemaldamine võib toimuda erineva regulaarsusega sõltuv alt töötingimustest. Lüüside abil suletakse mahalaadimisosa, kui paigaldatud filtrile on vaja tolmu koguda. Kasutatakse ka teist tüüpi tihendusseadmeid.
Teatud tüüpi filtreid täiendavad automaatsed süsteemid, mis võimaldavad juhtida mehhanisme tolmu korraga mitmelt filtrilt mahalaadimiseks ja vältida konstruktsiooni kahjustamist kõrge temperatuuriga gaasidega kokkupuute tagajärjel. Sarnaseid süsteeme kasutatakse andmete edastamiseks puhastusmehhanismi järelseireks ja juhtimiseks.
