Kaasaegse disainiga katusekattematerjalid eemalduvad üha enam klassikalistest tahkiskatetest ja võtavad samal ajal meelsasti endasse isoleerivate tekkide omadused. Selles arendusprotsessis on puudusi tehniliste ja füüsiliste omaduste, näiteks tugevuse, vähenemise tõttu. Kuid on ka olulisi eeliseid, mida peegeldab kõige paremini ehitatud katus, mis ühendab endas veekindluse ja jäiga, mittemädaneva lõuendi omadused.
Katusekoogiseade
Ehitatud vaip ise on valmistatud bituumen-polümeer komponentidest ja laotud katusekonstruktsiooni ülemisse ossa. Alumistes kihtides võib funktsionaalsete elementide paigutuse konfiguratsioon varieeruda. Näiteks raudbetoonalusel soojustatud kasutamata katus tehakse mitme kihiga isolaatoritega. Kõigepe alt tuleb aurutõke, seejärelisolatsioon ja pärast seda veekindlad membraanid. Seda tüüpi hoonestatud katusekatete seade ei saa hakkama ilma tugevdava lülita. Sellises mahus soovitavad veebitootjad kasutada tsemendi-liiva tasanduskihti, mis toimib vahekihina bituumenkrundi ja alumiste isolaatorite vahel. Sellel on oma omadused ja katus, mis on paigaldatud kasutamata katustele ilma isolatsioonita. Sellisel juhul on vaip paigutatud ilma soojuse, auru ja hüdroisolatsioonita, kuid kallet moodustavate kihtide ja tugevdusega.
Paigaldamise ettevalmistamine
Ehitatud kattekihi paigaldamise reeglid seavad katuse seisukorrale ranged nõuded. Enne paigaldamist on soovitav teostada probleemsete kohtade (praod, kestad, mõlgid) põhjalik tihendamine tsemendimördiga M150. Peale kuivamist eemaldatakse krobeliselt pinn alt ka rasvased saasteained ning peened saasteained kogutakse kokku ehitustolmuimejaga. Samuti kontrollitakse katuse kallet mõõteriistade, näiteks loodi või laserniveldi abil. Vastav alt tehnoloogiale tuleks keevitatud katusekate paigaldada konstruktsioonidele, mille kaldenurk on orust harjani arvutades vähem alt 1,5%. Tavaliselt luuakse nõlvad kunstlikult, kasutades kiilukujulisi plaate - näiteks kasutades pressitud vahtpolüstüreeni. Seejärel tehakse pinna lõplik puhastus, mille käigus saab rakendada abrasiivset töötlemist veskiga. See vajadus võib tekkida, kui katusel leitakse korrosiooni või tsemendipiima jälgi. Peaasi, et kareda põrandakatte välimiste kaitsekihtide struktuuri ei häiritaks.
Kinnitustarvikute paigaldamine
Pärast aluse isolatsioonikihtide loomist võite jätkata tugevdavate ja põimitud elementide seadmega. Nende hulka kuuluvad temperatuuriühenduste ribad, veevõtulehtrid, mehaanilised fiksaatorid ja kaldküljed. Kõige olulisemad seda tüüpi liitmikud on tugevduskihid, millest sõltub katuse vastupidavus, töökindlus ja tihedus. Tavaliselt paigaldatakse need katusel asuvate vertikaalsete konstruktsioonide ristumiskohta horisontaalsele pinnale. Need võivad olla seinad, parapetid, deflektoripaigaldised, korstnad jne. Külgede paigaldamine ladestunud materjali järgnevaks fikseerimiseks toimub bituumenmastiksi, krundi või liimilahusega. Konkreetne kinnitustehnoloogia sõltub katusevaiba omadustest ja riistvara enda materjalist.
Paisumisvuugi seade
Sellel hetkel tuleks moodustada tsementbetoonist tasanduskiht, mis täidab tugevdavat funktsiooni. Ja siin saate hakata rääkima ülesehitatud vaiba kinnitamise tehnoloogiast. See paigaldatakse põleti kõrge temperatuuriga joaga kokkupuutel, mille seadet ja tööpõhimõtet käsitletakse hiljem. Kuna termiline mõju võib tasanduskihi seisukorda negatiivselt mõjutada, tuleks seda kõigepe alt kaitsta kohtades, kus keevitatud katus kinnitatakse piki vuugijooni. Need on paisumisvuugid, mis on kaitstud rullmaterjalide ja tulekindlate sidemetega. Ülesanne on kaitsta alumisi kihte termilise deformatsiooni eest. Tavaliselt tootjadkatused toodavad kaitseks ka spetsiaalseid sakke, kuid saate hakkama improviseeritud vahenditega – näiteks istutades mitu kihti ülitugevat soojusisolaatorit.
Gaasipõleti katusekatteks
Ehitatud vaiba kinnitamine toimub kruntvärviga jootmise teel. Mõlemad materjalid on valmistatud bituumen-polümeeri baasil, nii et kõrgete temperatuuride toime võimaldab saada ühtse hermeetilise struktuuri. Põleti omakorda toimib termilise toime allikana ja sulatise aktivaatorina. Reeglina on need kerged ja ergonoomilised seadmed, mis töötavad gaasi-õhu segudega. Seadmed on reduktori kaudu ühendatud silindriga ja pärast süütamist suunatakse düüsi abil tööpinnale. Katusekatte gaasipõleti valimine peaks vastama järgmistele omadustele:
- Tassi läbimõõt (leegiotsik) – 50 mm.
- Kaal – 0,5–0,6 kg.
- Toru pikkus - 60 cm.
- Kogupikkus - umbes 100 cm.
- Võimsus – keskmiselt 90–110 kW.
Need on keskmised väärtused tüüpilise põleti jaoks, mis sobib professionaalseks sillutiseks. Samuti on olemas spetsiaalsed modifikatsioonid, mis on keskendunud sulandite kattumisele. Need on nn õmbluspõletid, mis on varustatud pressimispressi, amortisatsiooni vältimise süsteemi ja seadmega teki servade tõstmiseks. Selle seadme konstruktsioon muudab rullmaterjali liitekohtadest hõlpsa haaramise ja samal ajal temperatuuri mõju tööpiirkonnale.
Katusekattematerjali ladumine
Rulli kuumutatakse põletiotsiku sujuva liikumise tõttu kogu kontaktpinna ulatuses. Esialgu ei pruugi aparaadi termilise löögi intensiivsus olla piisav alt kõrge, mistõttu on soovitav esimest linalehte töödelda kaks korda. Paralleelselt on võimalik valmistada bituumenkrundiga lehtrit, mille tarnib sama põhiteki tootja. Kütmise õigsusest annab märku katusepinna tehnoloogilise mustri piirjoonte muutumine. Kõrvuti asetsevate rullidega töötamisel tuleb põleti käsitsemise tehnikat veidi muuta. Düüsi liikumise trajektoor peaks olema selline, et oleks tagatud kattuvate piirkondade täiendav kuumutamine. Järgmisena algab hoonestatud katuse paigaldamine umbes 8-10 mm kattuvusega. Lisaks on oluline jälgida ribade rullimise järjekorda kogu katusepinna ulatuses. Ühe joone kattumine teisega toimub rulli alumistest punktidest kõrgeimateni, mis välistab vastuõmbluse efekti tekkimise. Õige paigaldamise korral voolab sademeid seejärel õmblusest veekollektorisse.
Paigutamine külgnevates punktides
Tööstuslike, avalike ja kõrghoonete katustel on reeglina küljed ja parapetid. Nendele konstruktsioonidele ei saa ilma põrandakatteta hakkama saada, kuna katusekook tervikuna kaotab tiheduse. Vertikaalsetel platvormidel kindlama haarde tagamiseks kasutage külgmisi kallutusaluseid. Need võimaldavad teil põrandat katta nurga all ilma kaotamatavaiba ühtne struktuur. Katusekattematerjali paigaldamisel tuleks vältida ka otste kokkulangemist alumise kihi ja tugevduskomponendi vahel. Parapeti vertikaalsetele pindadele keritakse vaip vähem alt 25 cm. Samal ajal saab üle 45 cm kõrgused konstruktsioonid horisontaalse pinna püüdmisega täielikult liimida.
Halba ilmaga töötamise omadused
Soovitav on töötada selge ilmaga ilma sademeteta. Kui ajakava ei võimalda üritust ümber ajada, siis tuleks ette valmistada varikatused ja kasvuhooned. Mõningaid bituumenpõrandate modifikatsioone ei saa paigaldada temperatuuril alla 5 °C. See kehtib eriti kaubamärkide Bikrost ja Linokrom kohta. Muudel juhtudel on töötoimingud lubatud, kui õhukeskkonna temperatuur on kõrgem kui paigaldatava materjali painduvuse temperatuur. Külma tingimustes tuleb hoonestatud katus eelsoojendada temperatuurini 15 ° C. Lisaks tuleks seda selles režiimis hoida vähem alt 24 tundi. Samuti võetakse arvesse erireegleid gaasiseadmetega töötamiseks külmas. Seega on sulatise ohutuse ja efektiivsuse suurendamiseks vaja kasutada tööseguga silindrite kütteseadet. See tugi tagab gaasirõhu stabiilsuse ja optimeerib gaasivoolu.
Teostatud töö kvaliteedikontroll
Pärast installimise lõpetamist saate visuaalselt hinnata, kui hästi see on tehtud. Kõigepe alt peaksite kontrollima põletusi,lõiked, villid ja lained. Kõik õmblused peavad olema homogeensed, ilma sideainelahuse lekkejälgedeta. Vastuvõetav bituumeni lekkeriba ei ületa 2,5 cm Vahekihtide ühenduste kvaliteeti kontrollitakse pilukruvikeerajaga, painutades servi. Seda protseduuri tuleks teha alles pärast seda, kui bituumenmass on täielikult tahkunud. Kahtlastes, õmbluste ja vuukideta kohtades tehakse lõige parameetritega 20x5 cm. Võetud keeviskatuse proovi põhjal saab kindlaks teha, kas esineb kihistumist ja kas on tagatud materjali haakumine liimiseguga.. Järgmisena kantakse kontrollalale plaaster.
Katuse remont
Vastav alt tehnilise kontrolli tulemustele saab otsustada remondi- ja taastamistööde teostamise kohta. Enne nende valmistamist sihtpõrandakatte pind puhastatakse ja rasvatustatakse. Deformeerunud piirkonna jaoks tehakse spetsiaalne plaaster, mis peaks minema 10 cm kaugusele otsesest kahjustusest. Tulevase paigalduse punkti tuleks kuumutada põletiga ja piserdada sideaine-bituumeni-polümeeri koostisega. Oluline on rõhutada, et plaaster ise peab olema valmistatud samast materjalipartiist kui virnastatud rull. Näiteks pehme keeviskatus "Bikrost" jäigal konstruktsioonil kaotab kiiresti oma nakkeomadused ja deformeerub ka füüsilise mõju all. Õigesti valitud plaaster siseneb orgaaniliselt lõuendi struktuuri ja muudab saidi usaldusväärsemaks. Olenev alt kahjustuse iseloomust saab ilma plaastrita hakkama. Probleem lahendatakse spetsiaalse tihendusmastiksiga probleemsele alale.
Järeldus
Ehitusmaterjalide turg pakub katusepiruka korraldamiseks palju võimalusi. Alates tahketest plaaditud paneelidest kuni traditsiooniliste metallprofiilideni, aga ka suure hulga isolatsioonitekkideni. Mis on bituumenkatte eelis? Näitena tasub kaaluda TechnoNIKOLi ehituskatust, mis on valmistatud polüester- või klaaskiust aluspinnast – oleneb modifikatsioonist. Erinev alt tavapärastest katusekatetest tagab selline põrandakate suure tiheduse, kestab kaua ega anna hoonele kriitilist koormust kaalu järgi. Lisaks on see kerge, kergesti paigaldatav ja hooldatav materjal. Selle maksumus on samuti vastuvõetav - keskmiselt 200-230 rubla / ruutmeetri kohta
