Keevitamine on tehnoloogia tahkest materjalist osade usaldusväärsete ühes tükis liitekohtade saamiseks, kasutades kuumutamisel materjali plastilist deformatsiooni ja sulatamist.
Kõik keevitusviisid jagunevad vastav alt sulatusmeetodile. Seda saab läbi viia kohaliku või üldküttega, samuti nende kombinatsiooniga. Pealegi on saadud õmblusel samad omadused (mehaanilised ja füüsilised) kui ühendatavatel osadel.
Tänapäeval on raske ette kujutada ühtegi ehitustööstuse valdkonda, kus seda tehnoloogiat ei kasutataks. See võimaldab kinnitada keraamilistest materjalidest, plastist ning erinevatest sulamitest ja metallidest valmistatud detaile.
Metalli keevitamise tüübid võib jagada kolme põhiklassi (olenev alt kasutatavast energiatüübist): mehaaniline, termiline ja nende kombinatsioon. - termomehaaniline. Üks enamkasutatavaid meetodeid on kaar, seda nimetatakse sulakeevituseks. Alus- ja täitemetall sulatatakse, tekitades keevitatava metalli ja elektroodi vahele elektrikaare. Moodustub keevisvann ja jahutava metalli järgneva kristalliseerumise tulemusenatekib tugev õmblus.
Liiga paksude lehtede ühendamisel, kui metalli ei ole võimalik ühe käiguga soojendada, tehakse enne keevitamist külgnevate osade servad faasitud ja tehakse teine läbimine. Siis tekib healoomuline sulandumine ja saadakse tugev ühendus kvaliteetse õmblusega
Takistuskeevitus võib kasutussageduse poolest asetada teisele kohale. Protsessi käigus soojendatakse ühenduspunkti elektrivoolu abil. Sõltuv alt ühenduse vormist jaotatakse keevitamise tüübid: põkk-, reljeef-, punkt-, õmblus, vastav alt Ignatjevi meetodile ja õmblus-põkk. Kontaktkeevitust saab läbi viia vahelduv-, alalis- või pulseeriva vooluga Ultraheli keevitust saab eristada tänapäevastest keevitusprotsessidest. Seda kasutatakse väga väikese paksusega metallide, aga ka mitmete plastide ühendamiseks. Seda uuenduslikku meetodit kasutatakse laialdaselt raadio-, elektri- ja elektroonikatööstuses. Ja 70ndatel hakati seda isegi meditsiinis kasutama luude "liitmiseks" keeruliste luumurdude korral, mis vähendas oluliselt haigestumise aega ja seega ka inimese töövõimetust.
Tootmisprotsessi automatiseerimise ja mehhaniseerimise tõttu on lai alt levinud sellised keevitusviisid nagu takistus-, elektrikaar ja mitmed teised.
See võimaldas teostada konstruktsioonide keerulist ühendamist kõrged tehnilised ja majanduslikud näitajad.
Erinevad keevitusviisid energiaallikanaoskab kasutada ultraheli, laserkiirgust, hõõrdumist, gaasileeki jne. Keevisliidete tugevus ja töökindlus, uued tehnoloogilised saavutused, kaasaegsed mugavad ja praktilised seadmed aitavad kaasa keevitamise laialdasele kasutamisele ehituse tootmise ja remondi erinevates valdkondades töö.
