Naatriumsilikaat ehk vesiklaas, mille kasutamine ehituses, nagu ka paljudes teistes valdkondades, on muutunud normiks, on naatriumoksiidi keemiline ühend (Na2O) ja ränidioksiid (SiO2). Tulemuseks on klaasjas aine, mille väga kasulik omadus on vees lahustuvus, mille tõttu võib materjal olla nii tahkete kristallide (või pulbrina) kui ka pruunika siirupja vedelikuna.
Tules sündinud kristallid
Materjali tootmistehnoloogia on söögisooda ja kvartsliiva valmistamise protsess ahjus temperatuuril 1000–1400°C. Selle tulemusena eraldub süsinikdioksiid ja tekib naatriumsilikaat (Na2SiO3).
Naatriumsilikaadi võimalikud vormid ja tüübid
Lõppkasutajale on see niisilikaatühendit saab realiseerida nii suurte klaaskristallide algkujul kui ka purustatud pulbrina. Vedela naatriumklaasi saamiseks kasutatakse reaktoreid, kus tahked silikaadiosakesed lahustatakse rõhu all kuumas vees. Pärast jahutamist pakendatakse viskoosse vedeliku kujul olev valmistoode erineva suurusega mahutitesse. Vedelat naatriumsilikaati võib saada ka kvartsliiva otsesel lahustamisel rõhu all kuumutatud seebikivi vesilahuses.
Iga tootmistehnoloogia korral on valmis lahus seda viskoossem, seda suurem on selle koostisosade kontsentratsioon. Kõrge viskoossusega vedelklaasi kasutatakse kuuma lahuse pihustamise ja kuivatamise teel saadud klaasgraanulite moodustamiseks. Saadud helmed pakitakse ja tarnitakse samamoodi nagu naatriumsilikaadi tahket vormi, kuid (erinev alt veevabadest preparaatidest) lahustuvad need mitu korda kiiremini, mis lihtsustab oluliselt materjali kasutamist.
Tuli, vesi ja veetorud
Saame teada, mis teeb selle toote nii eriliseks. Kõrge aluselisus, korrosioonikindlus, suurepärane sidumisvõime koos looduslike (loe: ohutute) komponentidega on vedela klaasi peamised omadused, selle kasutamine põhineb täielikult nende ainulaadsete omaduste kasutamisel. Naatriumsilikaadiga töödeldud tooted ja pinnad omandavad niiskuskindluse, kuumakindluse, kaitse seente ja bakterite eest ning sellel põhinevaid koostisi kasutatakse tihendamiseks ja kaitseks.metallist veeühenduste korrosioon.
Vedel soomus
Vedelklaasi kasutamine remondi- ja ehitustöödel on väga tõhus ja otstarbekas mitmel põhjusel. Betoon kui peamine ehitusmaterjal on kõige vastuvõtlikum igasugustele agressiivsetele, nii töö- kui ka looduslikele mõjudele, seetõttu on selle kaitsmine ja tugevdamine peaaegu iga majaomaniku peamine “peavalu”. Selle keerulise ülesande lahendamiseks võib kasutada vedelat naatriumklaasi. Selle kasutamine lisandina betoonmördis või krohvisegus avaldab ehitusmaterjali tarbijaomadustele kompleksset mõju:
- Kõrge nakkuvuse tõttu suureneb betooni pinnatugevus, mis vähendab mikropragude tekkimise ohtu.
- Naatriumsilikaadi tulekindlus annab konstruktsioonile kõrge kuumakindluse, mis võimaldab eduk alt kasutada sellel põhinevaid materjale ja lahendusi ahjude ja kaminate ehitamisel.
- Betoonlahuse poorsuse vähendamise tulemusena suureneb kõigi niiskuse, äärmuslike temperatuuride ja muude looduslike mõjude tõttu vedelat klaasi sisaldavate elementide korrosioonikindlus kordades.
- Betoon muutub bakteritsiidseks.
Parendavate lisandite valimisel muudavad need tegurid koos materjali madala hinnaga vedela klaasi atraktiivseks.
Betooni puhul erinevad kasutusjuhised klassikalisest koostisest (3 osa liiva, 1 - tsementi) ainultasjaolu, et valmis liiva-tsementmördile lisatakse teatud kogus vedelat naatriumsulfaati (ligikaudu 20% kuivsegu mahust).
Kärbes salvis viskoosse pruunika aine tünnis
Ainus tõsine puudus sellise lisandi kasutamisel on betooni tardumisaja märkimisväärne vähenemine. Seetõttu kasutatakse seda tehnoloogiat väikestes piirkondades (näiteks tulekindlate telliste ladumisel ahjude ja kaminate ehitamisel) või arvutatakse partii maht nii, et betoon ei jõuaks tarduda. Sel põhjusel kasutavad paljud ehitajad vedela naatriumsilikaadi kasutamiseks tõenäolisem alt mõnda muud võimalust.
"Vihmakate" betooni jaoks
See meetod põhineb materjali omadustel, et moodustada pärast kuivatamist monoliitne kile. See omadus (koos kompositsiooni hüdrofoobsuse ja kõrge nakkuvusega) määras selle aktiivse kasutamise hoonete ja konstruktsioonielementide kaitsmisel niiskuse eest, kandes neid vahetult töödeldud pinnale, st kruntides.
Miks tasub paljude veekindluse viiside ja tüüpide hulgas pöörata tähelepanu vedelale klaasile? Kasutamine betoonil eristab seda konkurentidest mitmel viisil:
- Rakendamise lihtsus ja kiirus. Töötamiseks piisab laiast pintslist, spaatlist või pihustuspüstolist.
- Kõrge nakkuvus. Pärast pealekandmist materjal ei kooru maha, kinnitub tugev alt aluspinnaga.
- Kõrgevoolavus. Kvalitatiivselt katab kõik lohud ja mikropraod.
- Antiseptiline ravi. Pind muutub seene ja hallituse suhtes haavatavaks.
- Sidematerjali kõrge keskkonnasõbralikkus. Võimaldab kasutada vedelklaasi eluruumides. Kuna naatriumsilikaat on mittetoksiline ja üks levinumaid keemilisi ühendeid looduses, ei avalda see kahjulikku mõju keskkonnale. Lõpuks naaseb see oma loomulikku olekusse ränidioksiidi (SiO2) ja lahustuvate naatriumiühenditena.
- Lisaks niiskuskindlate omaduste parandamisele tugevneb töötlemise tulemusena pinnakiht, mis suurendab aluse kulumiskindlust ja toimib dekoratiivkatte kaitsena.
- Materjali ökonoomne kasutamine.
- Saadaval ja ökonoomne hind.
Kindumus kõigi külge, ei lase end häirida
Enne töötlemist on vaja pind korralikult prahist ja tolmust puhastada ning krohvida suured praod ja laastud. Ühekordse pealekandmisega immutatakse betooni tasanduskiht usaldusväärselt vedela klaasiga kahe kuni kolme millimeetri sügavusele. Kompositsiooniga uuesti katmine toimub alles pärast eelmise kihi tahkumist. Pärast mitmeid töötlusi on võimalik saavutada alusmaterjali immutamine kuni kahekümne millimeetrini.
Puuduseks (või selle katte omadusteks) on värvimise või kleepimise võimatus pärast pealekandmist. Pinna siledus, samuti kõrgenaatriumsilikaadi temperatuur ja keemiline stabiilsus takistavad kolmandate isikute lahustite difusiooni selle sisemisse struktuuri.
Ideaalsed proportsioonid sõltuvad soovitud tulemusest
Ehitustöödel on vedelklaasi kasutamiseks mitu võimalust. Kõigi nende kasutusjuhistel on oma omadused:
- Hüdroisolatsiooni lahendus koosneb ühest osast vedelklaasist ja kahest osast veest. Selle proportsiooni korral kulub umbes 300 ml saadud kompositsiooni, et katta 1 m2.
- Kruntvärvi kasutatakse eelvalmistamiseks enne tapetseerimist või värvimist. Sel juhul segatakse tsement, mis on eelnev alt veega segatud, vedela klaasiga võrdsetes osades.
- Hüdroisolatsioonikrohvi valmistamisel valmistatakse liiva-tsemendi segu silikaatlisandiga kõigi koostisosade võrdses vahekorras (1 x 1 x 1).
- Antiseptiline lahus saadakse vee ja vedela klaasi võrdses vahekorras segamisel.
Ebatavalised võimalused ebatavalise klaasi jaoks
Naatriumsilikaadi leeliselised omadused, mis eemaldavad rasvu ja õlisid, neutraliseerivad happeid ning lõhustavad tärklist ja valke, muudavad selle ideaalseks kasutamiseks ühes levinumas tarbekaubas: pesumasinate ja nõudepesumasinate pesuvahendites.
Väikestes kogustes vesiklaasi kasutatakse reovee puhastamiseks, kus see adsorbeerib metalliioone ja aitab kaasa lahtiste osakeste tekkele,vee filtreerimine soovimatutest hõljuvatest materjalidest.
Naatriumsilikaadi tahket versiooni kasutatakse laialdaselt silikageeli (tavaliselt kasutatava kuivatusaine) valmistamiseks.
See on suurepärane liim klaasi või portselani jaoks.
Vesiklaasi kasutatakse traditsiooniliselt munade säilitusainena, mida võib viskoosses silikaadilahuses jahedates tingimustes säilitada mitu kuud.
Auto radiaatorisse lisatakse mootoripea tihendamiseks vedelat naatriumsilikaati.
Silikaatühendite variante, milles naatrium on asendatud teiste leelismetallidega, nagu kaalium või liitium, on palju. Igaüks neist sobib oma vajadustega, kuid neil kõigil on sama omadus olla klaasjas tahke aine, mis lahustub vees, moodustades leeliselise lahuse.
