Hiljem treipingiks saanud masina leiutamine (viidame ajalooallikatele) omistatakse 650. eKr. e. Esimene lõiketööriist oli primitiivne seade, mis koosnes kahest keskele koaksiaalselt paigaldatud tahust. Nendesse kinnitati luust või puidust toorik. Õpipoiss või ori pööras töödeldavat detaili ja meister, hoides käes lõikurit, töötles seda, andes sellele soovitud kuju.
Paljud sajandid on möödunud. Kõik ümberringi on palju muutunud, ka lõikeriist. See on omandanud täiuslikuma, kaasaegsema välimuse. Kodumaine tööpinkide tööstus on maailmas ühel esikohal ja toodab tohutul hulgal tööpinke, sealhulgas neid, millel on tarkvara.
Lõiketööriist on kaasaegses tootmises kõige vajalikum seade. Üks peamisi metallitöötlemise lõiketööriistu on frees, millele lõigatakse hambad terade kujul, mis mängivad protsessis peamist rolli.
Treimine lõikeriista nagueespool mainitud, on läbinud sajandeid täiustusi ja täna teostab toodete töötlemist, kasutades pööramist või lõikamist pöörlevas režiimis.
Masina lõikeriista aluseks on lõikur, puur, kõikvõimalikud hõõritsad, spetsiaalsed pead keermestamiseks ja mitmesugused muud tööriistad. Metalli töötlemine lõikuriga on sarnane kiiluga ja lõikur ise on nagu kiil. Lõikehambad on erineva otstarbega ja erineva kujuga. Neid teritatakse erinevate nurkade all, olenev alt sellest, millist materjali töödeldakse. Lõiketööriist on fikseeritud tööriistahoidikusse nii, et lõikeserv langeb kokku spindli telje tasemega. Lõikurid peavad olema töödeldavast detailist kõvemad ega tohi kuumusest kokku tõmbuda.
Masina põhiosa on spindel, mis kinnitab töödeldava detaili ja pöörleb koos sellega. Lõiketööriist võib omakorda liikuda piki töödeldavat detaili ja risti töödeldava detaili pöörlemisteljega. Meie aja kaasaegsed trei- ja lõiketööriistad on saanud multifunktsionaalsuse. Seadmed võivad töötada nii treimiseks kui ka freesimiseks ja puurimiseks.
Lõikeriista vastupidavus sõltub otseselt selle materjali kvaliteedist, millest see on valmistatud. Sellest sõltub aeg, mille jooksul lõikurid ei vaja enam pööramist. Järgmisel tööriista teritamisel lihvitakse ülemine metallikiht maha, mistõttu tekib tööriista loomulik kulumine. Mida kiiremini see vähenebpaksusega, seda vähem teritamist see talub. Iga lõikeriista jaoks on spetsiaalsed valemid, mille abil arvutatakse nende sobivus kuni täieliku tagasilükkamiseni. Igat liiki kõvasulamite töötlemine suurel pöörlemiskiirusel nõuab lõikeriista perioodilist jahutamist, mis pikendab selle võimet püsida suurepärases seisukorras pikka aega. Selleks kasutatakse erinevaid jahutusemulsioone ja karbiidlõikureid.
