Tööstuses ja ehitustööstuses kasutatakse sageli metalltoodete keevitamist. Mõnikord ei saa ilma selleta hakkama. Protsess on keeruline ja töömahukas. Mõnel juhul tuleb ühendusena kasutada keevisõmbluse keevitamist. Seda tüüpi ühendust peetakse üheks kõige usaldusväärsemaks ja vastupidavamaks. Nurkade keevitamist on aga võimatu teha ilma eriteadmisteta, sest töö käigus tuleb arvestada paljude väikeste nüanssidega.
Keevitusfunktsioonid
Nurgaõmblus on üsna tavaline. Sellega saate ühendada kaks metallplaati või profiiltoru. Peaasi, et nende kahe toote vaheline kaugus ei oleks suurem kui 180 kraadi.
Mõnel juhul on vaja ühendada mitu toodet üheks suureks metallkonstruktsiooniks, kus liitekohad on 90 kraadise nurga all. Kõik see on vajalik selleks, et konstruktsioon oleks töökindel, vastupidav ja taluks suuri koormusi.
Filee keevisõmblused on üsna levinud, eriti kui on vaja toota suurt ja tugevat konstruktsiooni. Tavaliselt on neil nurgad, mida tuleb hoolik alt töödelda ja ühendada. Selleks saab kasutada paljusid muid tehnikaid, kuid keevitamine on kõige usaldusväärsem viis kahe terastoote ühendamiseks.
Seda tüüpi töödele esitatakse erinõuded, kuna kogu konstruktsiooni tugevus sõltub õmbluse kvaliteedist. Seda tüüpi ühendust peetakse üheosaliseks. Seda saab teha gaasiseadmete või muude kaasaegsemate seadmete abil. Kõige tähtsam on rangelt järgida tehnoloogiat.
Erinevad õmblused
Nurga keevisõmblused jagunevad järgmisteks tüüpideks:
- lapitud;
- kui ristmikul on toodete servad tihed alt üksteise kõrval;
- toote üks serv kantakse teise tasasele pinnale (tee õmblus);
- ilma lõikeservata ja servaga.
Erinev alt tavapärasest keevitusest on korralikke ja tugevaid filee keevisõmblusi palju keerulisem teha. Töö raskendab veelgi asjaolu, et keevitamine tuleb läbi viia erinevates asendites. Ka professionaalsel keevitajal võib tööl probleeme tekkida näiteks siis, kui on vaja teha t-õmblus toodete vahele, mis on samuti tagurpidi pööratud. Lisaks võib nurgaõmblus olla katkendlik või pidev, lühike või pikk. Lühike õmblus ei ületa 2,5 sentimeetrit ja pikk - 10 sentimeetrit.
Raskused keevitamise ajal
Et meister saakskõige ühtlasema ja kvaliteetsema õmbluse teostamiseks peate teadma peamisi defekte, mis võivad õmbluse tegemisel tekkida. Kõige sagedamini on põkk-takk-keevitus ebausaldusväärne, kuna keevismaterjal asub ebaühtlaselt. Kõrge temperatuuri mõjul metall sulab ja tormab alla. Selle tulemusena ei saa ülemine serv liigendiga korralikult liituda. Varem või hiljem laguneb konstruktsioon suure koormuse mõjul laiali.
Peamised probleemid
Vale nurk võib rikkuda ka vertikaalse õmbluse. Kaks toodet, mis tuleb sellise õmblusega ühendada, on harva meelevaldse kujuga. Sellisel juhul on väga oluline filee keevisõmblus õigesti arvutada. Tooted peavad olema õige kujuga. Tavaliselt on neil samad parameetrid (pikkus, laius ja paksus).
Töö kvalitatiivseks teostamiseks on vaja pingeparameetri valikule hoolik alt läheneda. Kui vool on liiga nõrk, muutub jalg kumeraks. See tähendab, et alusmaterjal ei sula hästi. Ja vastupidi, kui vool on liiga intensiivne, võtab jalg nõgusa kuju. Metalltoote külgedel on liiga sügav läbitungimine. Selle tulemusena on disain endiselt halva kvaliteediga.
Ettevalmistus tööks
Parima töö tegemiseks ei piisa heast varustusest, võimalike defektide teadvustamisest ja ohutusreeglite järgimisest. Enne tööle asumist peab meister keevisõmbluse küljed korralikult ette valmistama.
Põhireeglid
Kui teil on vaja üksteisega ühendust luuamuud plaadid, mille paksus ei ületa 5 mm, siis pole erilisi ettevalmistusmeetmeid vaja. Kui materjalil on rooste, tuleb see eemaldada spetsiaalse harjaga.
Alles pärast seda saate märgistada, tooted hästi kinnitada ja keevitada. Sama kehtib ka siis, kui on vaja läbi viia kattuv keevisõmblus. Selleks, et struktuur oleks lõpuks piisav alt tugev, on vaja mõlemale küljele ükshaaval paigaldada kaks õmblust.
Töö muutub raskemaks, kui on vaja töötada terasega, mille paksus ületab 5 mm. Sel juhul peab kapten tegema kinnitusplaadile väikese 45 kraadise kaldenurga. See moodustab väikese koha, kus sulametall voolab. Selle tulemusena osutub nurgaõmblus vastupidavamaks ja usaldusväärsemaks. Kui kapten töötab terasega, mille paksus on üle 1 cm, peab ta mõlem alt küljelt servad lõikama. See tehnoloogia aitab kaitsta õmblust põletuste eest.
Pärast servade ettevalmistamist ja osade kindl alt paigal püsimist ei tohiks spetsialist unustada tüüblite paigaldamist mõlemale poole. See on vajalik selleks, et õmblus keevitamise ajal ei kõveraks ja metalltoode ei deformeeruks.
Struktuuri võimalikult tugevaks ja täpseks muutmiseks keevitatakse mitte korraga kahest küljest, vaid vaheldumisi. Oluline on töö ühel küljel täielikult lõpetada ja seejärel teisele poole liikuda. Kui te seda reeglit ei järgi, potholdersei pea koormusele vastu ja suure tõenäosusega lõhkeb.
Väljakeevitusmeetodid
Selle toimingu ajal on defektide tõenäosus väga suur. Professionaalsed töötajad kasutavad mitut põhitehnikat, tänu millele saate kõige vastupidavama ja korralikuma õmbluse. Selleks, et mõista, kuidas keevisõmblust õigesti keevitada ja millist tehnikat kasutada, tuleb pöörata tähelepanu üldisele olukorrale ja valida kõige mugavam keevitusvõimalus.
Paadi meetod
See meetod sobib keevitamiseks, kui kapten töötab väikeste konstruktsioonidega, mis on kindlal pinnal, kuid pole sellele kinnitatud. Neid saab ümber pöörata. Seda tehnikat kasutavad peamiselt algajad. Sellisel juhul paigaldatakse toode V-tähe kujul. Disain meenutab mõneti paati, sellest ka tehnika nimi.
Meister peaks hoidma elektroodi vertikaalselt, kallutades seda kergelt enda poole. Sel juhul ei saa töö ajal võnkuvaid liigutusi teha. Tööde kestus sõltub metalli paksusest. Mõnikord kulub tõeliselt tugeva ja ühtlase õmbluse tegemiseks mitu korda.
Õmblusele vajaliku laiuse andmiseks saab meister tulevikus teha põikkeevitust. Tänu sellele meetodile on spetsialistil võimalus kanda täitematerjali üheaegselt kahele küljele. See aitab vältida defekte, ebakvaliteetseid liitekohti.
Allapositsioon
Vormispaadid suurte konstruktsioonide voltimiseks spetsialistilt ei tööta, seega peate keevitama alumises asendis. Kapten peaks elektroodi veidi kallutama ja töötama 45 kraadise nurga all. Sel juhul peate seda vasakule ja paremale liigutama. See on vajalik õmbluse täielikuks täitmiseks.
Kui meister just keevitama hakkab, pole vaja põiki liigutusi teha. Esimesel etapil on oluline metallelemendid kvalitatiivselt ühendada. Eksperdid soovitavad töö ajal teha väikseid tõmblusi. See on vajalik selleks, et õmblusele voolav räbu veidi eemale peletada. Kui kapten seda ei tee, võib räbu tööpinna nähtavuse täielikult blokeerida. Kui põhiõmblus on tehtud õigesti, kindl alt ja ilma defektideta, saab rakendada järgmisi õmblusi.
Isegi kui meister tegi töö kvaliteetselt, võib mõnikord viltu tehtud keevisõmblus olla lohakas ja ebaatraktiivne. Seda seetõttu, et ühendused on sageli ebaühtlased. Need on põhipinna kohal kergelt kumerad. Lisaks võib õmblusel olla räbu jääke, väikesemahulisi ja metalliosakesi.
Eemaldamise omadused
Selleks, et valmistoode näeks atraktiivne välja, tuleb sellest kõigest lahti saada. Seda protsessi nimetatakse puhastamiseks. Spetsialist peab tegutsema mitmes etapis. Kõigepe alt lööb ta toki või peitli abil soomused maha ja seejärel tasandab veskiga õmbluse pinna. Kui meister ikka ei suuda õmblust ühtlustada,saate selle parandada, kandes pinnale sulatina.
