Kodumaine ehitussektor on maailmaturu mõjul viimastel aastatel läbi teinud olulisi muutusi. Eelkõige kehtib see eramajade ehitamise tehnoloogiate kohta. Eriti nõudlikuks on saanud Kanada ehitusideed, mis hõlmavad tugevate, keskkonnasõbralike ja energiasäästlike kodude kiiret ehitamist. Koos sellega areneb ka SIP-paneelide tootmine, mis on selliste hoonete põhimaterjal. Tootmistehnoloogia ei ole mitte ainult väga tulus, vaid võimaldab ka üldiselt saada korraliku tulemuse kaasaegse elamu näol.
Mis on SIP-paneel?
Sisuliselt on see omamoodi puiduhabemeajamismaterjal. Pean ütlema, et mitmekihiliste paneelide segment, isegi kui mitte arvestada Kanada tehnoloogiaid, on tänapäeval üsna populaarne, kuna see võimaldab teil projekti kiiresti minimaalsete kuludega ellu viia. Samuti äratavad tarbijate huvi materjali suhteliselt kõrged tehnilised ja töönäitajad, mis omakorda motiveerivad ettevõtlust. SIP-paneelide tootmist eristab just see, et keskendutakse populaarsele paneel-raami tehnoloogiale. Ehitus. Tegemist on kolmekihiliste konstruktsioonilehtedega, millel on ka kvaliteetne välisisolatsioon.
Traditsiooniliselt võitsid karkassmajad tänu suurele ehituskiirusele ja taskukohasele hinnale, kuid kvaliteedinäitajate poolest jäid need klassikalistele palkmajadele märgatav alt alla. Kaasaegne SIP-paneelide tootmine on võimaldanud seda probleemi lahendada materjali füüsikaliste parameetrite parandamise kaudu. Praktikas tähendab see paranemist tugevust, ilmastikukindlust ja mehaanilist pinget.
Tootmistehnoloogia
On selge, et kõrged tehnilised ja füüsikalised omadused saavutatakse toorainete keeruka töötlemise käigus. Täielik tehnoloogiline tsükkel hõlmab kolme põhietapi elluviimist - kokkupanek, lõikamine ja liimimine. Tootmise kaks esimest etappi viiakse läbi keskliinil ja kolmas - eraldi seadmetel. Montaažitegevus hõlmab omakorda vahtpolüstüreenlehtede, OSB ja PSB plaatide kombineerimist. Paralleelselt sellega lõigatakse ka toorikud vastav alt algselt kavandatud mõõtmetele. Pärast seda algab viimane etapp, milles kasutatakse polüuretaani või muud liimi, mis näeb oma eeskirjades ette Kanada SIP-paneelide tootmise. Tehnoloogia võimaldab ka mitme paneeli üheaegse liimimise võimalust, kuid see sõltub juba konkreetse töökoja võimsusest. Füüsiliselt viiakse see protsess läbi pressimismasinatega, mis annavad umbes 5-tonnise koormuse.
Tooraine jaokspaneelid
Vastav alt tehnoloogia nõuetele peaks tooraine põhikomplekt sisaldama orienteeritud puitlaastplaate ja mittekahanevaid vedrustuseta vahtpolüstüreenlehti. Sideainena kasutatakse polüuretaankompositsiooni. Selle komplekti kõige vastuolulisem koostisosa on aga kleepuv alus. Fakt on see, et SIP-paneelide tootmine annab lõpptootele vajaliku ohutusvaru, kuid keskkonnasõbralikkus on endiselt kahtluse all. Tänapäeval töötatakse välja uusi liime, mis suudavad pakkuda kõrget sidumisfunktsiooni, kuid millel on samal ajal vähem kahjulikke mõjusid. Võib-olla annab uue ja puhtama liimi ilmumine tehnoloogia arengule uue tõuke.
Seadmed SIP-paneelide tootmiseks
SIP-paneelide tootmisliini korraldamiseks on kaks lähenemisviisi. Esimesel juhul on kavas paigaldada täisvarustuses kompleks koos kõigi ehitusmaterjalide tootmiseks vajalike sõlmedega. Selline minitöökoda sisaldab tarnesideseadmeid, pressimismasinat, lõikepunkti jne Valmisliinide maksumus varieerub 2-3 miljonit rubla. Loomulikult sobib see valik rohkem ettevõtetele, kellel on juba võimalus ehitada uus konveier. Kui plaanitakse korraldada väike eraliin, siis on mõttekas korraldada eraldi SIP-paneelide tootmine. Äri nullist on sel juhul paljulubavam jasäilitab kõik võimalused edasiseks laienemiseks. Need, kes soovivad sellist töötuba korraldada, vajavad väikest ruumi, kuhu on võimalik paigaldada lõikemasin, press ja termonoa.
Finantsinvesteeringud
Varustus võib olla peamine kulu. Valmis töökoja ostu puhul on kulud keskmiselt 2,5 miljonit ja kui me räägime isemontaažist, siis saame rääkida 200-300 tuhandest. Sellele tuleks muidugi lisada tarvikute, rentimise, regulaarse tooraine ostmise ja hoolduse kulud. Nendesse punktidesse läheb ka umbes 50-70 tuhat kuus. SIP-paneelide tootmine tasub aga need investeeringud kiiresti ära, kuna üks materjaliühik toob keskmiselt 1000. Kasumit olenev alt tootlikkusest võivad investeeringud tasuda kas mõne kuu või aastaga.
Materjalide jaotuskanalid
Kliendibaasi aluseks võivad olla puitmaju ehitavad eraehitusfirmad. See segment on Venemaa turul endiselt nõutud ja Kanada tehnoloogiate mood on ainult laiendanud selliste ettevõtete teenuste valikut. Samuti saab SIP-paneelide tootmist keskenduda üksikute arendajate pakkumisele, kes plaanivad projekte iseseisv alt ellu viia. Nagu näitab praktika, annab otsese suhtluse võimalus ehitusmaterjalide tootjaga suure eelise erineva tasemega tarbijatele.
Järeldus
Kuigi kivi- ja tellismaju seostatakse endiselt kvaliteedi, vastupidavuse ja töökindlusega, on alternatiivsed ehitustehnoloogiad nende jaoks tõsine konkurents. Kui tugevuse võrdluses ei võeta alati arvesse paneel-karkassi tehnoloogiaid, siis taskukohasus ja energiatõhusus on SIP-paneelidest valmistatud majade vaieldamatud eelised. Selle ehitusmaterjali tootmine on suures osas keskendunud Kanada standarditele, kuid üha enam ilmub tehnoloogilise protsessi vene modifikatsioone. Klassikalisest ideest kõrvalekaldumine on seotud puitmaterjalide omaduste erinevustega. Venemaa metsandus võimaldab kasutada kvaliteetset toorainebaasi, mis mõnes osas edestab Põhja-Ameerika tooteid.
