Veealuse keevitamise vajadus võib olla tingitud erinevatest põhjustest, mis on tavaliselt seotud ehitustöödega. Näiteks võib see olla seotud hüdroelektrijaamade, sadamarühmade, sildade jms konstruktsioonide paigaldamisega. Samuti on lai alt levinud torustiku paigutus. Igal juhul on vee all keevitamist kasutatud juba mitu aastat ja see ei jää tulemuse kvaliteedi poolest palju alla tavatehnikatele.
Vee all keevituskaare moodustamise põhimõtted
Kasutatakse erinevaid tehnoloogilisi meetodeid keevitusprotsessi korraldamiseks vee all. Põhimõtteliselt eristatakse kahte meetodit: tehisgaasikeskkonna moodustamine ja tõhusate veeisolaatoritega varustatud seadmete kasutamine. Kõige usaldusväärsemaks ja produktiivsemaks meetodiks peetakse keevitamist süvamerekambris, mis sisaldab endas jakeevitaja ja tööüksus. Moodustub kuiv keskkond, mis välistab täielikult niiskusest tulenevad häired. Järgmisena keevitatakse veesurve all, ühendades survekompleksi, mis tagab kambri sidevarustuse.
Töö kvaliteet vastab kõrgeimatele nõuetele, kuid selliste tingimuste korraldamine on tehniliselt keeruline ja kulukas. Seda saavad endale lubada ainult suuremahuliste projektidega töötavad suured ettevõtted. Seetõttu kasutatakse sagedamini kaarkeevitusmeetodit gaasimullis, mis tekib vee ja sulametalli elementide aurustumisel. Elektroodi kate mängib selles protsessis olulist rolli.
Nõutav varustus ja materjalid
Keevitamist saab teha nii vahelduv- kui alalisvoolul. Kulumaterjalidega seadmed valitakse konkreetsete kaareparameetrite jaoks, eeldades kaitset lühiste ja põlemisstabiilsuse kaotuse eest. Muide, keskmine kaarepinge peaks olema 30-35 V. Toiteallikateks on ühe- ja mitmejaamalised seadmed, millele lisandub traditsiooniline trafode (generaatorite) ja muundurite kombinatsioon. Seadmete pinge tühikäigul peaks keskmiselt varieeruma vahemikus 70 kuni 100 V.
Elektroodide valikule pööratakse erilist tähelepanu. Käsirežiimis vee all keevitamiseks kasutatakse vardaid paksusega 4-6 mm. Kuid kõige olulisem on elektroodi katte omadused. See peaks olema vähem alt veekindel kiht, mis on immutatud nitrolakkide, parafiini, atsetooni ja sünteetilise tselluloidi lahustega.vaigud dikloroetaaniga. Sukelduja-keevitaja käsitseb elektroodi spetsiaalse elektroodihoidiku abil, mis on varustatud kogu pinna ulatuses elektriisolatsiooniga.
Hüdrokeevitamise juhised
Kuivkeevitustehnoloogia, milles gaasiline keskkond on lokaliseeritud. Tööalasse on paigaldatud kaasaskantavatest moodulitest kaamera, mis võimaldab teil korraldada vee all kuiva isoleeritud keskkonda. Metalli keevitamine toimub järgmiselt:
- Elektroodi traat juhitakse läbi painduva vooliku, mis läheb kambrisse.
- Paralleelselt algab inertgaasi juurdevool, mis kaitseb keevitatud ala ja elektroodi katet.
- Keevitussukelduja reguleerib traadi etteannet veomehhanismiga.
- Pinget rakendatakse kaarele pinnal asuvate vooluallikate kaudu.
- Kasutades elektroodihoidikuga töötööriista, käivitab operaator kaare süttimise ja otsese termilise mõju metallile.
Selle protsessi üheks tunnuseks, mis on seotud tavapärase maapealse keevitusega, võib nimetada suure hulga mõõteriistade kasutamist, mis võimaldab teil igakülgselt arvesse võtta rõhku, niiskust ja temperatuuri kambris.
Märgkeevitusjuhised
Selle meetodi abil saab teostada nii käsitsi kui poolautomaatset keevitamist. Suurte konstruktsioonide paigaldamisel kasutatakse tavaliselt kattumise tehnikat ja tüüpilised termilise toime toimingud võimaldavad teil pakkudanurga-, tee- ja põkkliited metallist. Kuidas seda keevitatakse selle tehnoloogia abil vee all? Tehnika põhineb elektrikaare võimel säilitada põlemist kunstlikult loodud gaasimullis aktiivse vesijahutuse tingimustes. Keevitaja on spetsiaalses sukeldumisülikonnas, saab varustuse ja vajalikud silmapliiatsid pinnal asuvatelt seadmetelt. Lisaks viiakse protsess läbi standardse kaarkeevitustehnoloogia järgi. Poolautomaatrežiimis on võimalik autonoomne traadi etteandmine, mis muudab töövoo katkematuks. Sellel meetodil on aga palju puudusi, sealhulgas halb nähtavus, kaare tihedus, poorne keevisõmblus jne.
Vee all külmkeevitamise omadused
See meetod välistab sulamise tagamiseks metalli termilise mõju. Toimimispõhimõte seisneb keemilistes protsessides, mis aktiveeritakse spetsiaalse pasta abil. Need on ühe- või kahekomponendilised koostised, mis on tugev alt nakkuvad liimisegud. Eelkõige kasutatakse veealuseks keevitamiseks metallist täiteainetega plastikust ja veekindlaid pastasid. Pärast pahtli valmimist aktiveeritakse kompositsioon, mis tagab tööpiirkonna vastupidava tihenduse. Sellise keevitamise peamist puudust võib nimetada piiratud rakenduseks. See meetod sobib ainult konstruktsioonide ja torustike väiksemate kahjustuste taastamiseks. Massiivsete metallelementide ühendamiseks ei ole sellised segud piisav alt tugevad.
Kaarlõikamise omadused
Sel juhul toimub töövoog suure keevitusvoolu all. Sel juhul saab seadmeid kasutada samamoodi nagu kaarkeevitusel. Soovitav on kasutada suurema läbimõõduga elektroode - umbes 5-7 mm ja kuni 700 mm pikk. Lõikamine toimub siis, kui elektrood liigub tööpiirkonnas. Soovitatav on alustada aukust või servast ja seejärel säilitada stabiilne lõikekontuur kuni selle lõpuni. Paksude metallilehtede puhul toimub elektriline kaarkeevitus vee all sujuva liikumisega ül alt alla ja kiiresti - alt üles tõstes. Arvesse võetakse ka järgmist omadust: kui tooriku paksus suureneb, väheneb järsult seadme tootlikkus elektrotermiliste mõjude osas. Samal ajal suureneb oluliselt elektroodide tarbimine.
Raskused keevitaja ametikoh alt töö tegemisel
Vee all töötamise probleeme põhjustavad mitmed tegurid. Nende hulgas on juba mainitud halb nähtavus, varustusest ja survest tingitud liikumispiirangud, veealuse hoovuse ületamine ja usaldusväärsete võrdluspunktide puudumine. Kõik see mõjutab elektroodide manipuleerimise ja seadmete ühendamise täpsust. Kõige levinumad ja iseloomulikumad vee all esinevad keevitusdefektid on halb läbitungimine, longus ja sisselõige. Suureneb ka tüüpiliste negatiivsete tegurite oht, mis on traditsiooniliselt pinnal kaitstud voolu- ja gaasiisolatsioonimaterjaliga.
Järeldus
Veealuse keevitamise edukus sõltub suurel määral nende tehnilise korralduse kvaliteedist. Isegi termilise kokkupuute meetodi valik pole nii oluline, kuna kõik meetodid põhinevad erineval määral elektrikaare süttimise ja hoolduse põhimõttel. Kui just sünteetiliste hermeetikpastade abil vee all keevitamisel pole põhimõttelisi erinevusi, kuigi seda kasutatakse erandjuhtudel. Kuid isegi selle meetodi puhul on oluline arvestada kõige väiksemate organisatsiooniliste detailidega. Nende hulka kuuluvad tööseadmete kvaliteet, ettevalmistavate toimingute täpsus ja kõigi paigaldusmeeskonna liikmete tegevuse sidusus. Oluline on rõhutada, et veealune keevitamine eeldab lisaks sukeldujale ka terve rühma spetsialistide osalemist. Kõige sagedamini jäävad töövahendid pinnale ning olulise osa juhtimis- ja reguleerimistoimingutest teostab elektromehaanika ilma keevitaja osaluseta.
