Keevitustööde tehniline skeem võib sisaldada eraldi punkti termilise kokkupuute suuna kohta. Tüüpilised manuaal- ja kaartehnikad võimaldavad erineval määral kasutada kaldkeevitusmeetodeid. Probleem on selles, et vertikaalsel pinnal voolab sula loomulikul teel alla, mis raskendab töövoogu. Aga kuidas küpsetada lae õmblused, mis on täielikult põrandale pööratud? Sul on ju põhimõtteliselt tilkumine, mis ei võimalda toimingut kvalitatiivselt läbi viia. Sel juhul on mõned nipid, mida praktikas eduk alt rakendatakse.
Millist varustust kasutatakse?
Kasutatud seadmed on standardsed, kuid kvaliteetsed. See võib olla tüüpiline generaatori, anduri ja mõnel juhul poolautomaatse hoidiku kombinatsioonelektroodi traat. Tehnilise baasi aluse saab moodustada voolutugevuse, pingevahemike ja funktsionaalsuse poolest sobivate omadustega inverter. Konkreetsed näitajad määratakse kindlaks ühendusele esitatavate nõuete ja sihttooriku omadustega. Kuidas valmistada inverteriga lae õmblust? Järgmisena kaalutakse tööprotsessi optimaalseid tingimusi, kuid selles etapis on vaja seadmed ette valmistada ja arvestada, et praegune toiterežiim peaks eelistatav alt olema impulss. Samal ajal võib paksude konstruktsioonidega töötamisel tekkida raskusi, kuna lae keevitamiseks on soovitatav kasutada keskmisi elektroode 2-4 mm, kuid mitte rohkem. Sarnaselt poolautomaatse keevitusega kasutavad suureformaadilisi elektroode peamiselt professionaalid suuremahuliste projektide elluviimisel.
Üldised näpunäited keevitustehnikate kohta
Lae ühenduskohad nõuavad suuremat voolu kui vertikaalsed ja horisontaalsed kaared. Elektrood on tooriku pinna suhtes kallutatud umbes 80-90° nurga all. Voolav räbu ei tekita probleeme ettepoole kallutamisel, mis võimaldab maetud rullide moodustumist. Kuidas keevitada lae õmblused, et tagada kaare täielik kontroll? Esiteks peab see olema lühike. See hõlbustab nii süüteprotsessi kui ka keevitamise edasist kontrolli. Teiseks saab kaare pikkust kõige paremini kontrollida, kui ühendamine toimub "iseenesest" tooriku servade suhtes kaldega.
Helli suurus ja kuju võivad olenev alt õmbluse materjalist ja parameetritest erineda. Ühest küljest peadmoodustada selle ruumala, kui sula on samuti kontrollitud olekus, ja teisest küljest võib elektroodide töötlemise suur kiirus keevitamise täpsust negatiivselt mõjutada. Parim viis elektroodi juhtimiseks on "redeli" tehnika kasutamine. See tähendab, et randi laius peaks olema ligikaudu kaks või kolm korda suurem elektroodi läbimõõdust, sealhulgas selle kattekihist. See suhe võimaldab tõhusam alt kontrollida sulametalli.
Ülekatte loomine
Juba on märgitud, et laevuukide vooluväärtused erinevad tavapärastest keevitusmeetoditest. Kui voolu ei ole võimalik rakendada suures vahemikus, võib kasutada kitsaid 1-2 mm elektroode. See võimaldab teil moodustada väikseid õmblusi minimaalse energiatarbimisega. Kuidas keevitada lae õmblust kitsaste rullide moodustamisega elektrikeevitusega? Esimene kiht paigaldatakse optimaalselt elektroodi kahekordse läbimõõduga laiusega. See tähendab, et rant läheb mööda pinnakatte piiri "iseendale" laiusega 2-4 mm. Edaspidi tehakse rullid vasakult paremale laiemaks. Oluline on ette näha operaatori asendi muutmise võimalus, kuna iga uus rant võib nõuda pindamist erinevatest külgedest.
Tapuliigese loomine
Klassikaliste vuukide moodustamise kõige olulisem etapp on õmbluse juure loomine. See on moodustatud ilma elektroodidega manipuleerimata, pakkudes samal ajal võnkuvaid liikumisi, kasutades "redeli" tehnikat. Elektroodid võivadkasutada läbimõõduga 3 mm ja voolul võivad olla algväärtused. Kuidas keevitada lae õmblused juurvarda loomise etapis? Kohe tehakse kindlaks, kas peaks olema tagantpoolt keevitamine. Kui see on vajalik, pöörab operaator erilist tähelepanu rulli kvaliteedile. Selle konstruktsioonis ei tohiks olla defekte, nagu allalõiked ja rippumised. Selliseid rulle on soovitav teha elektroodi liikumise ajal ühest servast teise, jäädes igaühele neist kinni. Tulevikus ei vaja tekkiv juureõmblus prooviga erinevatel külgedel täiendavat töötlemist. Pärast põhipuhastuse lõpetamist sula- ja räbupritsmetest on võimalik alustada teise tera moodustamist.
Jaotise ala täitmine
Teisest kuni viimase kihini keevitatakse 3 mm elektroodiga keskmise või maksimaalse vooluga. Teise ja kolmanda rulli tegemisel tuleks vältida "küüru" struktuuri teket. See efekt ilmneb tavaliselt liigsete viivituste korral rullide servades. Kuidas valmistada lae õmblust nii, et selle disain oleks võimalikult sujuv? Tavaliselt määratakse sellised ülesanded liigeste jaoks, mis peaksid olema nõgusa või normaalse pinnaga. Lagede keevitamise puhul on need eriti keerulised ülesanded. Viiteaja õigest arvutamisest sõltub palju elektroodi liikumiskiirusest. Liigutused peavad vastama helmeste optimaalse mahu moodustumise kiirusele, kuid nii, et läbitung jääks kogu kontuuri ulatuses puutumatuks. Samal ajal võib õmbluse nõgusus tekkida ainult siis, kui elektrood on kallutatud ettepoole. Sammu suurus on tehtudrohkem kui vertikaalne keevitamine.
Eesmine tsoon
Välispinna jaoks jäetakse rullist täitmata maht. Eelviimane rull on kõige vastutustundlikum, kuna see määrab õmbluse esikülje moodustamise konstruktsiooni esialgsed parameetrid. Soone mittetäitmine on soovitatav teha vahemikus 1,5-2 mm. Kuidas valmistada esikihi lae õmblusi? Soovitav on muuta läbipääs ühekordseks, kuid kui laius on suur ja töödeldav detail on paks, võib olla vaja teha mitu toimingut. Liiga kõrge õmbluse kõrguse tekke vältimiseks tuleks kasutada ettepoole suunatud kaare meetodit. Kui keevitamist teostatakse mitme käiguga, peab elektroodidega manipuleerimise tehnika keskenduma külgmiste rantide tippude ühendamisele ilma teravate üleminekuteta – saate seda osa teha vastav alt redeli läbitungimismeetodile.
Ohutus – millega arvestada?
Tagurpidi keevisvanniga töötamine on kõige ohtlikum nii keevitajale kui ka ümbritsevatele pindadele. Kontrollimatu sulamine võib põhjustada tõsiseid vigastusi, seetõttu on oluline ettevaatusabinõusid eelnev alt läbi mõelda. Kuidas keevitada lae õmblust, et minimeerida tervisekahjustusi? Järgida tuleb vähem alt järgmisi reegleid:
- Veenduge, et kõik juhtmestik on korralikult isoleeritud.
- Välitab täielikult töö märgades kohtades.
- Keelatud on ka välitööd.
- Töötada tuleks kombinesoonis ja täieliku riietusega,keevitusmask ja kindad.
- Üldiste tuleohutusreeglite järgimine keevitamisel olenemata meetodist.
Järeldus
Professionaalses töövaldkonnas rasketes tingimustes on keevitusjuhised standardsed ja neid saab teostada regulaarselt. Kuidas aga tavalisele kodumeistrile elektrikeevitusega laeõmblust valmistada? Isegi kui järgitakse kõiki tööparameetrite soovitusi, ei võimalda kogemuste puudumine samade elektroodidega manipuleerimisel kohe loota kvalitatiivsele tulemusele. Siiski suurendab seeria proovisüvendeid töödeldavatele detailidele samas ümberpööratud sulamisvanni asendis ühtlase ja tugeva õmbluse moodustumise tõenäosust.
