Tavaliselt esindab mis tahes metallist treipingi lõikurit kaks elementi: pea ja hoidik.
Pea on teostav osa, mis koosneb mitmest tasapinnast ja teatud nurga all olevatest lõikeservadest. Olenev alt nõutavast teritusliigist antakse lõikurile teatud nurk.
Hoidja vastutab lõikuri kinnitamise eest treipingi hoidikusse. Sellel on ruudu- või ristkülikukujuline kuju. Iga kuju jaoks on mitu standardset sektsiooni suurust.
Disaini variatsioonid
Metallitreipingi jaoks on olemas järgmist tüüpi lõikurid:
- Otse. Hoidik ja pea asuvad samal või paralleelsel teljel.
- Kumer. Hoidikul on küljelt vaadates painutatud kuju.
- Bent. Pea on ül alt vaadates hoidiku poole kaardus.
- Joonistatud. Tööriistahoidja on peast laiem. Pea asub pealsama telg tööriistahoidikuga või nihe selle suhtes.
Kui tugineme seadmete tuntud klassifikatsioonile vastav alt GOST-ile, jagatakse need järgmisteks tüüpideks:
- Leeerterasel põhinev tippserv. Tööriist on monoliitne. Seda saab valmistada tööriistaterasest. Praegu kasutatakse seda äärmiselt harva.
- Täidetud kõvasulamist jootmisega. Ääreplaat on joodetud pea külge. See on kõige levinum tüüp.
- Mehhaaniliselt kinnitatud karbiidist sisetükid. Lõikeplaat kinnitatakse pea külge kruvide ja klambritega. Vahetatavad lõikurid põhinevad metallil ja metallkeraamikal. See on kõige haruldasem liik.
Klassifikatsioon serveerimisliikumise suuna järgi
- Vasakpoolset mudelit serveeritakse vasakult, kui see võetakse vasakusse kätte. Peamine tööserv asub pöidla kohal.
- Õige mudelit serveeritakse vastav alt parem alt. Peamine tööserv on pöidla all. Praktikas esineb seda sagedamini.
Armatuuri paigaldamine
Metallitreipingi lõikur võib paigaldusviisi poolest töödeldava pinnaga võrreldes erineda:
- Radiaalvaade. Töötlemisel võtab lõikur töötlemiseks tooriku telje suhtes täisnurga. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt tööstusettevõtetes. Lõikur on masinatel ühtse paigaldusdisainiga. Ta omab kalõikeosa geomeetriliste asendite mugavam valik.
- Tangiaalne. Töötlemisel paikneb lõikur tooriku telje suhtes muu nurga all kui sirge. Sellel on keerulisem kinnitusviis ja seda kasutatakse treiseadmetel, mis võimaldavad kõrge puhtusastmega töötlemist.
Erinevus töötlemismeetodites
Lõikehambaid saab jaotada ka vastav alt töötlemismeetodile:
- viimistlus;
- mustand;
- poolviimistlus;
- hea töö eest.
Tooriku karedust mõjutab kinnitusdetaili ülaosa ümardusraadius. Sile pind saavutatakse suure raadiusega teritatud lõikuriga.
Treiriistade tüübid
Metallitreipingi lõikurit on mitut tüüpi. Kõige tavalisemad on:
- Kontrollpunkt. See loob detaili kontuurid pöörlemise ajal ning tagab ka pööramise ja allalõikamise rist- ja pikisuunas söötmisel.
- Igav välimus loob mitmesuguseid sooni, süvendeid ja auke. Saab teha läbivaid auke.
- Sooritusmustrit kasutatakse ainult astmelise kuju ja näoga treidetailide põiksuunalise etteandesuuna jaoks.
- Katkestus. Selle tarnimine toimub pöörlemistelje suhtes risti. See tekitab detaili ümber sooned ja sooned, mida kasutatakse valmistoote eraldamiseks.
- Keermestatud. Lõikab igasuguseid niite mis tahes lõikekujuliste osade külge. See vaade võib olla kõver,sirge või ümar.
- Kujuline. See keerab keerulisi osi, saab eemaldada erinevaid faasid seest ja väljast.
Metallitreipingi lõikurite komplekti saab osta spetsialiseeritud kauplustest või tellida veebist.
Intsisiivi alus
Materjalid, millest seadmed on valmistatud, on jagatud kolme kategooriasse:
- Esimene on mõeldud väikesel kiirusel kasutatavate tarvikute lõikamiseks. Need on tööriista- või süsinikmetallid, mille kõvadusindeks on 60–64. Kui treitööriista lõikuri temperatuur tõuseb üle 200–240 kraadi, langeb selle lõikamise kvaliteet märkimisväärselt, seetõttu kasutatakse neid praktikas harva. Sellesse rühma kuuluvad seadmed, mis põhinevad kroomvolframil, kroomränil ja legeerterasel, mille temperatuurikindlus on kuni 300 kraadi.
- Teist kategooria lõikureid kasutatakse treipingi pea kõrgel pöörlemistasemel. Selliste seadmete aluseks on kõrge lõikekategooriaga R12 R9 või R9K5F2 teras. Pärast kõvenemist materjal kivistub temperatuurini 62-65 ja säilitab kõik oma omadused temperatuuril 650 kraadi. Ei saa pikka aega pühkida.
- Kolmas kategooria on metallkeraamilised lõikurid. Need on kõvasulamist kinnitusdetailid, mis töötavad masina suurel kiirusel ja taluvad kuni 1000 kraadist kuumutamist. Malm ja mõned värviliste metallide sulamitest valmistatud osad teritatakse sisselülitatud seadmetegavolfram-koob alti baasil (VK6 viimistluseks ja poolviimistluseks, VK8 esmaseks töötlemiseks). Teras on treitud T15K6 titaani-volframi-koob alti kõvasulamiga. See töötleb puht alt.
Laua treipingi kinnitused
Töölaua metallitreipingi lõikurite väike osa on 8 x 8 ja 10 x 10 mm. Neid kasutatakse väikeste osade töötlemiseks.
Intsihamid indekseeritavate vahetükkide kujul
Metallitreipingi kategooria T5 K10 lõikurit kasutatakse esmaseks ja vahelduvaks treimiseks. Kuubilise boornitriidi baasil valmistatakse vahetatavad sisetükid eriti kõvade metallide, sealhulgas malmi töötlemiseks. Värvilisi metalle treitakse polükristallilise teemandiga.
Plaadid võivad olla vahetatavad. Need sisestatakse hoidikusse. Mõned mudelid sisaldavad laastumurdjaid, mis tagavad suurepärase laastu purustamise madala etteandekiiruse ja pinna pööramise korral. Seda tüüpi sisetükki kasutatakse roostevaba terase ja muud tüüpi terase kõrge viimistlusega lõikamiseks.
Lõikehammaste teritamine
Iga tüüpi lõiketerasid, lisaks vahetatavatele sisetükkidele, tuleb aeg-aj alt teritada. Metallist treipingi terituslõikurid tagavad vajalike nurkade ja kujundite saavutamise. Tööstustingimustes tehakse seda spetsialiseeritud üksustes.
Selle koduse protsessi saab läbi tehakemikaalid ja lihvkettad. Käsitsi teritamine jääb kvaliteedi poolest alla tööstuslikule teritamisele. Siin on peamine asi lihvketta õige valik.
Karbiidist lõikurite teritamiseks võetakse rohelisest karborundist ring. Süsinikmaterjalidest valmistatud treilõikureid teritatakse korundratastega.
Teritamine on soovitatav läbi viia jahutamise abil (ühtlane külma vee juurdevool töödeldava lõikuriga ratta kokkupuutepunkti). Võite ka kuivteritada, kuid pärast seda ei tohi detaili külma vette lasta, kuna see võib praguneda.
Standardne teritusprotsessi diagramm
Kõigepe alt töödeldakse peamist tagakülge, seejärel tagumist abipinda ja alles seejärel esiosa. Protsessi lõpus töödeldakse kinnitusdetaili ülaosa (kõverusraadius). Teritavat lõikurit tuleb lihvketta pinnal pidev alt liigutada ja kergelt vastu tööriista suruda.
Kohustuslikuks komponendiks protsessis on lõikuri, õigemini lõikeservade viimistlemine (servalähedased alad, mille laius ulatub 4 mm-ni).
Kõvasulamist seadmed on teritatud vaskviiludega, mis on määritud pasta või petrooleumi ja boorkarbiidi segu kujul oleva spetsiaalse seguga.
Muud tüüpi lõikurid teritatakse madala abrasiivse tüüpi viilkiviga, mis on niisutatud masinaõli või petrooleumiga.
Isetehtud lõikurite valmistamine
Saate valmistada ka isetehtud lõiketerasid metallitreipingi jaoks. Selliste seadmete puhul võetakse aluseks mittevajalikud katkised puurid.
Puuripõhised tsentreeringud ei purune. Eelkõige sobivad need vanematele treipinkidele. Neid lihvitakse korduv alt. Nende kasutusiga ulatub 30 aastani.
Minimetallitreipingi omatehtud lõikurid on valmistatud Gelleri sae segmendist. See lõigatakse lõikekettaga.
Kuidas valida õiget lõikurit?
Lõikuri valimisel tuleb arvestada mitmete soovitustega.
Määrake, millise metalliga peate töötama, milliseid töötlemisoperatsioone plaanite ja kui palju pinget lõikur kogeb.
Otsustage, mis on kõige olulisem – toote geomeetriale vastavuse täpsus või selle pinna töötlemise tase. Sõltuv alt sellest valitakse lõikur vastav alt klassifitseerimistunnustele ja geomeetrilistele proportsioonidele.
Kujundage ise, kui oluline on järgida seadme kulumiskindluse tingimusi ja kui kaua see peaks muutumatuks jääma.
