Arvamus, et alumiiniumist või selle alusel valmistatud sulamitest valmistatud elemente on väga raske jootma, on suuresti ekslik. Muidugi, kui kasutate selleks vase, messingi või terasega töötamiseks mõeldud kompositsioone, on positiivse tulemuse saamine peaaegu võimatu. Alumiiniumi jootmiseks mõeldud spetsiaalsed joodised lihtsustavad seda protsessi oluliselt.
Alumiiniumi ja sellel põhinevate sulamite omadused
Alumiiniumi jootmisel tekkivad raskused tulenevad selle spetsiifilistest omadustest:
- kõrge vastupidavusega oksiidkile pinnal;
- madal sulamistemperatuur;
- kõrge soojusmahtuvus.
Vastav alt temperatuuriindikaatoritele, mille juures alumiiniumi joodetakse, on kaks peamist meetodit:
- madal temperatuur vahemikus 150-300⁰С (pehme jootmine);
- kõrge temperatuur - 390-580⁰С (kõvajootmine).
Arvestades metalli omadusi, on tootjad alumiiniumi jootmiseks välja töötanud spetsiaalsed joodised ja räbustid.
Jootmise eelised
Varem kasutati alumiiniumdetailide ühendamiseks spetsiaalset argoonkeevitust. Selline töö nõudis kulukatseadmeid ja seda saaks kasutada ainult kõrgelt kvalifitseeritud spetsialist. Lisaks hävis keevitamise kohas metall sügavuti.
Alumiiniumi jootmisel joodistega ja räbustitega puuduvad kõik ül altoodud puudused ja sellel on mitmeid eeliseid:
- Osade kinnitamiseks kasutatakse saadaolevaid kinnitusvahendeid.
- Töid saab teha ka oskusteta tegija, st neid saab teha iseseisv alt kodus.
- Ühendatavate osade terviklikkust ja struktuuri ei rikuta.
- Korraliku jootmistehnoloogia korral ei jää vuugi mehaaniline tugevus alla keevisõmblustele.
- Taaskuumutamine muudab osade suhtelise asukoha ja jootekoha muutmise lihtsaks.
Kõrgetemperatuuriline alumiiniumjootmine
Piisav alt suurte alumiiniumelementide tugevaks ühendamiseks kasutatakse nn kõvajootmist. Selleks vajate:
- gaasipõleti;
- metallhari;
- jootma.
Töövoo algoritm on üsna lihtne:
Jootmiskohtades puhastage osad hoolik alt terasharjaga
Kuumutame osade ühenduskoha gaasipõletiga joote sulamistemperatuurini (tänapäevaste kompositsioonide puhul on see tavaliselt 390-400⁰С)
- Vajutage jootevarras tihed alt jootepunkti ja kandke see edasi-tagasi liigutustega pinnale.
- Terashari eemaldage sulajoodise all olev oksiidkile.
- Lase osadel loomulikult jahtuda.
Joodised kõvajoodistamiseks
Vene tarbijatele oli pikka aega saadaval ainult 34A joodis. Selle koostise põhikomponent on alumiinium (kuni 66%). Jootetemperatuur on 530-550⁰С. Sellega tuleb töötada äärmise ettevaatusega, et mitte sulatada ega kahjustada kinnitatud osi, sest alumiiniumi sulamine ise algab juba 660 ° C juures. Lisaks tuleb tööde tegemisel tootja soovitusel jootevarda perioodiliselt kasta F-34A räbusti.
Alumiiniumi jootmise temperatuur HTS-2000-ga (Ameerikas toodetud) on umbes 400 kraadi. Elemendid on ühendatud ilma räbusti kasutamata. See lihtsustab protsessi oluliselt.
Teine üsna populaarne ja levinud räbustiga joodis on Šveitsi Castolin 192 FBK. Selle jootmistemperatuur on veidi kõrgem - 440 kraadi. Räbusti olemasolu varda struktuuris hõlbustab oksiidkile eemaldamist pinn alt ja tagab jootematerjali usaldusväärse nakkumise alumiiniumiga.
Mõlemad ül altoodud imporditud koostised on valmistatud tsingi baasil, seega on jootepunktil kõrged korrosioonivastased omadused.
Hiljuti välismaatootjad, ilmus vääriline konkurent - Super A + jootmine alumiiniumi jootmiseks, mis töötati välja ja mida nüüd toodetakse Novosibirskis. Oma tehniliste omaduste järgi ei jää see lääne kolleegidele kuidagi alla. Kõva jootmise protsess viiakse läbi samal 400 kraadi juures, mis on metalli jaoks vastuvõetav. Ja räbusti pole vaja kasutada. Kuid selle hind on palju madalam (2-3 korda) kui lääne kolleegidel. Koostisosade koostist arendajad ettenägelikult veel ei avalda.
Madala temperatuuriga alumiiniumjootmine
Kuna pehme jootmine toimub tavaliselt temperatuuril vahemikus 230–300 ⁰С, vajate selleks:
- elektriline jootekolb;
- alumiiniumjoodisjoodet;
- flux;
- käepärased tööriistad osade puhastamiseks (terashari, viil või liivapaber).
Töökorraldus:
- Puhastage ühendatavad osad mis tahes mehaaniliste vahenditega.
- Kinnitage need õigesse asendisse.
- Kanna räbusti jootmiskohale (näiteks pintsliga).
- (Eelsoojendatud) jootekolvi ots ja jootevarras toetuvad vastu ühenduskohta.
- Joodis hakkab sulama. Jootekolvi edasi viides jootme kogu vuugi õmbluse.
- Lase kinnitatud osadel jahtuda.
- Puhastage jootmiskoht ettevaatlikult räbustijääkidest (näiteks alkoholis niisutatud lapi või k altsuga).
Joodised alumiiniumi pehmejootmiseks
Praegu kasutatakse alumiiniumjootmisterinevate tootjate ravimvormid. Paljud jootvad eduk alt alumiiniumi Venemaal toodetud P250a joodisega. See on valmistatud tina (80%) baasil. See sisaldab ka tsinki (19,85%) ja vähesel määral vase (0,15%). Ostu madal hind ja saadavus andsid talle piisava populaarsuse.
Meie riigis on üsna levinud alumiiniumi jootmiseks mõeldud Šveitsi Castolin 1827 joodis. See sisaldab hõbedat, kaadmiumi ja tsinki. Selle hind on aga palju kõrgem kui Venemaa omal. Lisaks soovitavad tootjad tungiv alt seda kasutada ainult enda toodetud räbustitega.
Räbustid alumiiniumjootmiseks
Räbustid lahustavad ja eemaldavad metallpinn alt oksiidkile ning aitavad samuti kaasa sulajoodise paremale levimisele, mis lõppkokkuvõttes mõjutab ühenduse kvaliteeti ja tugevust. Seetõttu tuleb neid valida sama hoolik alt kui alumiiniumjoodet.
Vene tootjad ("SmolTechnoKhim", "Connector", Rexant, "Zubr") pakuvad kahte peamist tüüpi vedelaid aktiivvooge: F-59A ja F-61A. Täheindeks "A" märgistuses tähendab, et nende koostis on mõeldud spetsiaalselt alumiiniumi, sellel põhinevate sulamite, aga ka vase, terase ja muude metallidega kombineeritud ühendite jootmiseks.
Pehmejootmiseks mõeldud imporditud vedelatest räbustitest on Venemaa kasutaja eelkõige tuntud Šveitsi Castolin AluTin 51 järgi. Hoolik alt kujundatud ja hästi tasakaalustatud koostis sobib mõlemale.alumiiniumelementide jootmiseks ja koos teiste metallidega.
Kõik ülalloetletud räbustid on mõeldud madala temperatuuriga jootmiseks (vahemikus 150–300 kraadi). Alumiiniumi kõvajoodisjootmine toimub peamiselt kas räbusti kasutamata või on selle komponendid jootevarda konstruktsiooni sisse ehitatud.
Kokkuvõtteks
Kõigest ül altoodust võime teha ühemõttelise järelduse: alumiiniumelementide jootmise protsess on üsna lihtne ja kõigile kättesaadav. Teades, milliseid tarvikuid osta ja milliseid tööriistu kasutada, saate kas alumiiniumist elektrijuhtmeid kokku joota või parandada mõranenud automaatkäigukasti õlivanni.
