Keerulised seadmed, nagu jõutrafod, vajavad perioodiliselt hooldust, väiksemaid ja suuremaid remonditöid. Seega on iga sellise seadme pikk kasutusiga tagatud. Konkreetse trafo töögraafik on selgelt määratletud ja sellest kõrvalekaldumine on võimalik ainult ootamatute rikete, õnnetusjuhtumite või muude ettenägematute asjaolude korral. Kindlasti kaotab elektripaigaldis aja jooksul oma esialgsed omadused. Sel põhjusel vajab isegi hästi valmistatud seade põhjalikku remonti. Trafode kontrollimine toimub vastav alt tehnilise juhi koostatud plaanile.
Põhiremont
Toiteseadmeid saab parandada mitmel viisil. Tööde maht sõltub hetkeolukorrast ja planeeritavate vajaduste olemasolust. Mõned suured suure võimsusega seadmednäiteks 1600, 2500 või 6300 kVA mudelid nõuavad kõrgelt koolitatud hoolduspersonali.
Peamised tegevused hõlmavad järgmist:
- Hooldus. See viiakse läbi rangelt vastav alt juhtkonna koostatud ajakavale. Kõik protseduurid viiakse läbi ilma seadet ennast välja lülitamata, mis jätkab tööd täisvõimsusel.
- Toitetrafo hooldus. Sel juhul on seade ajutiselt keelatud. Selliste protseduuride järjestus on puht alt ennetav.
- Trafode kapitaalremont. Töötajad kõrvaldavad seadme töötamise ajal tekkinud rikkeid. Lisaks tehakse seda tüüpi töid süsteemide vananemise või kulumise korral. Selliste trafode rekonstrueerimine toimub pärast umbes 10-15 aastat pidevat töötamist.
Täiendav remont
Mõnikord peavad töötajad kasutama mõnda vahepealset teenindusvalikut. Näiteks võib tuua trafode kapitaalremondi ja remondijärgse testimise. Seadmed võimsusega 110 kW või rohkem läbivad esimese suurema hoolduse 12 aastat pärast turuletoomist. Teisi trafosid remonditakse vastav alt vajadusele, olenev alt nende seisukorrast. Töötamise ajal on lubatud täiendavad remonditööd.
Õlimudeleid hooldatakse palju sagedamini. Näiteks jahutussüsteemiga TSZN trafode remondi sagedusvõi TSZM on kord aastas, eeldusel, et nende struktuurid sisaldavad astmelüliti reguleerivaid elemente. Kui selliseid üksikasju ei ole, pikendatakse seda perioodi kahe aastani. Kõiki muid paigaldusi hooldatakse reeglina kord nelja aasta jooksul. Remontidevahelised testid peaksid järgima tööde tootmise projekti soovitusi. Eritingimusi saab eeldada ainult seadmete puhul, mis asuvad erikohtades, kus on suurenenud saastesisaldus.
Üksuste disain ja otstarve
Trafosid kasutatakse teatud sageduse ja pingega vahelduvvoolu muundamiseks sama sagedusega, kuid erineva pingega elektrivooluks. Iga seadme keskmes on Faraday avastatud elektromagnetilise induktsiooni nähtus. Kui me räägime trafo eesmärgist ja konstruktsioonist, siis seda kasutatakse peaaegu kõigis elektriseadmete toiteahelates ja see edastab ka energiat pikkade vahemaade taha. Seadmed on võimelised looma pinget 220, 380 või 660 V, mida kasutatakse laialdaselt nii kodu- kui ka tööstuslikul tasandil.
Seade võib üldiselt erineda olenev alt konkreetsest seadme tüübist: impulss, vool või võimsus. Viimased on kõige levinumad ja neid leidub kõige sagedamini erinevates kohtades. Trafo määramise ja disaini lihtsaim versioon eeldab ühe faasi olemasolu. Sellise seadme osana võib leida metallist südamiku ja paar mähist, millest igaüks on isoleeritud traat. Trafo on ühendatud vahelduvvooluallikaga. Ühendus tehakse primaarmähise abil ja teist - sekundaarset - kasutatakse tarbija toiteks.
Peamised spetsifikatsioonid
Seadme tööparameetreid võetakse arvesse TMG trafo mudeli näitel. Lühend tähendab sõna otseses mõttes kolmefaasilist, õli- ja õhkjahutusega ning hermeetiliselt suletud. Trafo tehnilised omadused on sel juhul väljendatud järgmistes parameetrites:
- kõrgvoolu nimiväärtus;
- toiteindikaator;
- nominaalne LV väärtus;
- kliima muutus vastav alt GOST standarditele;
- seadme mähiste ühenduse tüüp.
Seadme muudest parameetritest võib välja tuua kaod kW-des tühikäigul ja lühisel, lühispinget ja tühivoolu voolu protsentides. Need parameetrid määratakse alles pärast vastuvõtukatsete läbiviimist, mis on kohustuslikud enne seadme käivitamist püsivaks kasutamiseks. Lisaks tasub trafode tehnilistest omadustest välja tuua ka üldkaal. Jõudlus võib olenev alt seadme väljundvõimsusest oluliselt erineda.
Millised on trafo mähised
Peamiste võimalustena on tavaks nimetada kruvi-, pidevpool- ja silindrilisi. Viimased on valmistatud ristkülikukujulisest või ümmargusest traadist. Kõik loetletud mähiste tüübidtrafod on jagatud ka sekundaarsete tunnuste järgi, nagu käikude või kihtide arv, transpositsioonide olemasolu ja paralleelsed harud.
Tänapäeva lihtsaim ja odavam variant on silindriline mähis. Mähise ristlõige peab olema vähem alt 5 ruutmillimeetrit. Vasktraadi mähisvoolu alumine piir madalaima tihedusega on 15–18 A. Tootjad juhinduvad trafode valmistamisel sobiva valiku valimisel järgmistest kriteeriumidest:
- koormusvool varda kohta ja mähise võimsus sellel;
- nimipinge;
- mähise pöörde ristlõige;
- lühiskaod.
Kuidas seade töötab
Tehniliste tööde teostamine võib sõltuda ka teatud tüüpi seadmetest. Mida lihtsam on disain, seda vähem on vaja hooldust ja protsess ise on mõnevõrra lihtsam. Võimalikud töötüübid sõltuvad paljudest trafo tehnilistest parameetritest: mähiste arvust ja faaside arvust.
Ühendatud seadme kaudu voolab pidev alt teisendatud vool. Samal ajal tungib magnetvoog läbi kõik mähised ja indutseerib neis EMF-i. Samuti on olemas ooterežiim. Sel juhul puudub sekundaarmähisel igasugune koormus. See näide illustreerib üldiselt lihtsa ühefaasilise trafo tööd.
Hooldusprotseduurid
Regulatiivsed dokumendid kirjeldavad järgmisi toiminguidtöötajad:
- paakide ja isolaatorite puhastamine;
- seadme väline kontroll rikete ja kerekahjustuste suhtes;
- test põhinäitajate mõõtmisega töös;
- paisutajate mustuse jääkide puhastamine;
- termosifooni tüüpi filtrite ülevaatus ja vajadusel sorbendi vahetus neis;
- õlijahutusega trafode sisemise vedeliku proovide võtmine;
- tsirkulatsioonitorude, keevisõmbluste, tihendite ja kaitsmete seisukorra hindamine;
- vajadusel lisaõliga.
Lisaks võib trafode hooldus hõlmata ka muid protseduure, kui haldusosakonna juhataja nii on tellinud.
Hooldus kuivjahutusega
Sel juhul eeldatakse valatud isolatsioonisüsteemi. Jooksev remont toimub vastav alt eeskirjadele, kuid punktide arv võib varieeruda sõltuv alt töötingimustest või trafo asukohast. Loend sisaldab tavaliselt järgmisi protseduure:
- Kontrollige jahutussüsteemi kord kuue kuu jooksul. Kontrollitakse temperatuuri regulaatori funktsionaalsust, samuti pidev alt pöörlevate ventilaatorite kvaliteeti.
- Puhastamine mustusest. Seda on vaja korrata iga kuue kuu või kvartali järel. Tehakse sagedamini, kui keskkond seda võimaldab.
- Kontrollige kere pragude ja kahjustuste suhtes. Vajadusel kõrvaldage need.
- Isolatsiooni- ja kaitsesüsteemide terviklikkuse kontrollimine. Rikke korral asendamine. Toimub igal aastal.
- Mähise fikseerimise kvaliteedi kontroll. Sarnane kontroll tehakse ka tehnoülevaatuse käigus. Nõuetekohase kvaliteedi puudumisel keritakse trafod täielikult ümber.
Õlijahutusega hooldus
Keerukus sõltub üldiselt disainifunktsioonidest ja töötingimustest. Seda tüüpi jõutrafode vooluremondi üldiste protseduuride hulgas tuleks märkida järgmist:
- Kere kontrollimine väliste defektide suhtes.
- Seadme puhastamine mustusest.
- Mähise isolatsiooni takistuse taseme mõõtmine.
- Jahutussüsteemi, liitmike ja lisaseadmete tõrkeotsing.
- Kinnituste pingutamine, kui need on lahti tulnud.
- Õli lisamine ja lekete parandamine.
Kogu protsess viiakse läbi ainult trafo paigalduskohas ilma selle transportimiseta.
Põhjalik remont
Seda tüüpi käimasolevad tööd hõlmavad kõike ülalnimetatut. Samuti kontrollitakse ja kõrvaldatakse trafode kapitaalremondi käigus kõik mähiste, lülitite ja südamiku vead. Erilist tähelepanu pööratakse väljundpunktidele ja juhtmete kokkupuutele pingelülitiga. Muuhulgas määratakse õlipaagi, paisutajate ja torustike praegune kvaliteet.
Vene ettevõtetes on tavaks aeg-aj alt läbi viia nnpõhjalik kapitaalremont. See erineb kirjeldatust muu hulgas selle poolest, et see hõlmab õlipaagi avamist. Väärib märkimist, et see protseduur on üsna keeruline ja see on usaldatud ainult kõrgelt kvalifitseeritud ja koolitatud töötajatele.
Põhjalik remont
Seade on varem võrgust lahti ühendatud. Trafode kapitaalremondi järjestikuste toimingute loend sisaldab:
- seadme korpuse avamine;
- aktiivse osa kerge tõstmine;
- mähiste lahtiühendamine magnetajamilt;
- poolide tagasikerimine vastav alt juhistele;
- peaisolatsiooni taastamine või asendamine;
- magnetsüsteemi töö seadistamine.
Lisaks vahetatakse või taastatakse töö käigus kõik õlipumbad, sulgeventiilid, sisse- ja väljalaskeavad, jahutid, lülitid ja ventilaatorid.
