Plastmaterjale kasutatakse paljudes tööstusharudes. Polümeermaterjalide iseloomulikku omadust omandada pärast sulamist mehaaniline jäikus ja tugevus kasutatakse laialdaselt mitte ainult erinevate toodete valmistamisel, vaid ka kodus remonditöödel.
See plastmaterjalide ühendamine, mida nimetatakse keevitamiseks, on tehnoloogiliselt kõige usaldusväärsem ja ökonoomsem viis mitmesuguste toodete parandamiseks. Keevitusplast võimaldab luua ülitugevaid põkkliiteid. Pealegi ei ole keevitamiseks kasutatav protsessitehnoloogia ja seadmed koduseks kasutamiseks eriti keerulised.
Põhilised keevitusmeetodid
Keevitusprotsessi mitmesuguste tehnoloogiliste meetodite puhul võib plastist keevitusmeetodid jagada kahte põhirühma:
- külmkeevitus toimub spetsiaalsete kemikaalide abil, mis soodustavad tõhus alt plasttoodete ühendamist,ilma sulavate pindadeta;
- kuumkeevitus on plastide kombinatsioon molekulaarsel tasemel, kui pinnad kuumutatakse poolvedelaks.
Iga tüüpi keevisliidete ülesanne on luua polümeersete materjalide vahel tugev kontakt ühe aine sujuva ülemineku kaudu teiseks. Plasti keevitamist saab läbi viia spetsiaalsete lisanditega või ilma.
Külmkeevitusmeetod
Keemiatööstuse arenguga on plastide külmkeevitus saavutanud enim populaarsust mitte ainult professionaalide, vaid ka tavainimeste seas, kes kodus tooteid parandavad. Põhimõtteliselt on see nimetus rohkem kooskõlas teadusliku terminiga, mis tähistab polümeersete materjalide ühendi tüüpi. Üldiselt on see tehnoloogia plastosade liimimiseks, kasutades keemiliselt aktiivseid aineid.
Praegu toodavad tootjad kolme tüüpi keevitamiseks vajalikke komponente:
- Ühekomponentne koostis näeb välja nagu lihtne kontoriliim. Selle koostise mitmekülgsus võimaldab keevitada peaaegu kõiki polümeerseid materjale kvaliteetselt. Koduseks plasti keevitamiseks kasutatakse kõige levinumat ühekomponentset liimi.
- Kahekomponentne liim koosneb epoksüvaigust ja kõvendist, mis tarnitakse tarbijale eraldi konteinerites. Komponentide segamine toimub teatud vahekorras,vahetult enne töö lõpetamist.
- Aktiivse reaktiivi vardal on kõvendi väliskest ja epoksüvaiguga täidetud sisemine kest. Pärast soovitud vardatüki äralõikamist tuleb seda sõrmedega ettevaatlikult sõtkuda, kuni moodustub homogeenne plastiline mass.
Kõik tööd liimi koostise ettevalmistamisel tuleb teha rangelt vastav alt tootja juhistele.
Külmkeevitustehnoloogia
Enne plasti keevitamist on vaja liidetavate toodete pinnad ette valmistada. Selleks on vaja detailide servi töödelda abrasiivse materjaliga (liivapaber, viil). Selline töötlemine võimaldab tekitada pinnakaredust, mis suurendab oluliselt plastmaterjali nakkumist.
Keevitustehnoloogia on järgmine:
- Pärast eeltöötlust, vahetult enne töö tegemist, on vaja liidetavate toodete pinnad rasvatustada. Selleks võib kasutada peaaegu kõiki alkoholipõhiseid lahusteid.
- Lisaks kantakse liimimiskompositsioon vastav alt juhistele liimitavate osade servadele.
- Pinnad surutakse tihed alt üksteise vastu. Peale selle tuleks tihendada, kuni koostis on täielikult tahkunud.
- Pärast komponentide täielikku kuivamist loetakse plasti keevitusprotsess lõppenuks.
Külmliitmise peamine eelis on võime keevitada tõhus alt erinevate materjalide pindu, samas kuivarustust pole vaja. Meetodi puuduseks on õmbluse madal vibratsioonikindlus, mistõttu on külmkeevituse kasutamine liikuvates mehhanismides piiratud.
Plasti kuumkeevitus
Plastmaterjalide kuumkeevitamise meetod põhineb sulapindade molekulaarsel vastasmõjul viskoossesse olekusse. Sel juhul on vaja arvestada polümeeri reaktsiooni olemusega temperatuuri mõjule. Selle põhimõtte kohaselt jagatakse plastmaterjalid termoplastideks ja termoplastideks.
Termoplastid ei muuda oma toimivust ja keemilisi omadusi isegi korduval sulaolekusse üleminekul. Ja mis kõige tähtsam, pärast jahutamist esialgsele kõvadusele naases ei kaota materjalid oma tugevust. Erinev alt termoplastidest kaotavad termoplastid, naastes oma algsesse olekusse, peaaegu täielikult oma plastilised omadused. Materjali selline reaktsioon ei võimalda sellel uuesti viskoossesse faasi minna, kaotades täielikult tugevuse. Enamik plaste on termoplastid.
Kuumkeevitusmeetodid
Sõltuv alt polümeersete materjalide ühendustsooni soojusenergia tarnimise meetodist on kuumkeevitus järgmised:
- kuum gaasivoog;
- spetsiaalse soojendusega tööriistaga;
- kokkupuude toote servadega sulanud lisaaine;
- ultrahelivoolu kasutades;
- kasutades infrapuna- või laservalgust;
- ühenduse soojendamine hõõrdumise teel;
- kõrgsagedusliku elektrivoolu kokkupuude.
Esimesed kolm meetodit on kodus oma kätega plasti keevitamisel tõhusad. Ülejäänud osa kasutatakse kõige sagedamini otse tööstusettevõtetes tootmisprotsessis.
Kuumgaaskeevitus
Liiget saab soojendada gaasipõletiga, kasutades lämmastikku või argooni. Kuid kõige ohutum ja kulutõhusam on plastide keevitamine fööniga, kuna ühendatud toodete servi soojendab kuum õhk.
Plasttoodete tootmine ja remont toimub tööstuslike või majapidamises kasutatavate kuumaõhupüstolitega. Struktuuriliselt on see plastide keevitamiseks mõeldud varustus paigutatud samamoodi. Tööstuslikud föönid on suure võimsusega, mille reguleerimine toimub automaatselt, lisaks on need varustatud mitmete lisafunktsioonide ja erinevate lisadega.
Plasti keevitamine kuumaõhupüstoliga toimub mitmes etapis:
- Määratakse plasti tüüp, mille järgi valitakse küttetemperatuur, samuti tööks sobiv otsik.
- Ühendatavate toodete servad puhastatakse ja rasvatustatakse.
- Toorikud on kindl alt fikseeritud, et need töö ajal ei liiguks.
- Liide kuumutatakse sulaolekusse, mille juures materjalid sulanduvad.
- Pärast keevisõmbluse loomist peab toode looduslikes tingimustes jahtuma. Täiendav jahutus pole soovitatav.
- Siisõmbluse lõplik puhastamine.
Soojendi takistuskeevitus
Lihtsaim plastkeevitamise tüüp kodus on toote servade otsene kuumutamine kuuma tööriistaga. Kontaktkeevituse tehnoloogilist protsessi peetakse kodutingimustes kõige lihtsamaks ja hõlpsamini rakendatavaks, kuna see ei nõua keerukate seadmete kasutamist.
Keevitamise võib jagada kaheks põhietapiks:
- Ühendatavate osade servade liitmine.
- Sulapindade tihe kokkusurumine ja hoidmine kuni täieliku jahtumiseni.
Nende toimingute vaheline aeg peaks olema minimaalne, et materjalil ei oleks aega jahtuda. Vastasel juhul on keevisõmbluse kvaliteet ebapiisav.
Kodus kasutavad nad pisiremondiks sageli lihtsat spetsiaalsete otsikutega varustatud jootekolbi.
Keevitustarvikute kasutamine
Õmbluse tugevuse ja kvaliteedi tõstmiseks kasutatakse plastmaterjalide ühendamisel laialdaselt spetsiaalseid lisandeid. Sellise materjalina kasutatakse plastvardaid või -ribasid.
Keevisõmbluse koostisele lisandi lisamine parandab oluliselt keevitusprotsessi kuuma õhuga kuumutamise abil. Plastide kvaliteetse ühendamise peamine tingimus on lisandi ja polümeermaterjali koostise vastavus.
Samuti on väga tõhus võimalus täitematerjali kasutamiseks kasutada keevituskäsiekstruuderit. See termomehaaniline seade, mis näeb välja nagu püstol, soojendab esm alt polümeermaterjali viskoossesse olekusse ja seejärel ekstrudeerib lisandi automaatselt ühendatavatele pindadele.
Plasttoodete keevitamist kasutatakse laialdaselt nii tootmistöökodades kui ka kodus. Keevitusprotsessi tehnoloogiat on lihtne omandada ka kogenematul inimesel, samas on vaja meeles pidada tööohutusmeetmete järgimist.
