Tänapäeval on kiirteras jätkuv alt juhtiv materjal mitmesuguste metallitöötlemisdüüside ja lõikeriistade tootmisel. Selliseid sulameid kasutatakse sageli masinsaagide, puuride ja puuriterade valmistamisel. Vaatamata suurele hulgale erinevatele karbiidkomposiit- ja keraamilistele materjalidele, mis nüüdseks on ilmunud, mis tagavad veelgi suurema töötlemisvõime, hoiavad kiired tööriistaterased kindl alt oma positsiooni.
Selliste sulamite laialdane kasutamine keeruka profiiliga lõikeriistade tootmisel on tingitud suure tugevuse (kuni 68 HRC) ja kuumakindluse (need ei kaota oma tööomadusi isegi temperatuuril 650 ° C) kõrge viskoossusega, mis ületab märkimisväärselt sarnast näitajatkarbiidkomposiitmaterjalid. Lisaks on kiirterasel äärmiselt kõrge töödeldavus, mis tähendab head töödeldavust surve ja lõikamise teel.
Millised omadused sellisel sulamil on, sõltub legeerivatest lisanditest. Tavaliselt on kiirteras mitmekomponentne süsteem, mis sisaldab kroomi, molübdeeni, volframi, koob altit ja vanaadiumi. Märgistamisel näidatakse erinevate komponentide olemasolu ja nende protsentuaalne sisaldus. Täht P tähendab siin, et teras on kiire, järgnev arv näitab volframi protsenti. Täiendavad tähed näitavad teiste legeerivate elementide olemasolu ja tähtedele järgnevad numbrid näitavad nende massiprotsenti sulamis. Niisiis, täht M tähendab molübdeeni olemasolu süsteemis, F - vanaadium, K - koob alt, A - lämmastik.
Legeerivate lisandite sisalduse järgi võib kiirterase klassifitseerida volframiks, molübdeeniks, volfram-molübdeeniks. Erirühmas paistavad silma koob altiga legeeritud metallid. Selliseid sulameid kasutatakse reeglina kuumakindlatest sulamitest raskesti töödeldavate osade töötlemiseks mõeldud tööriistade valmistamisel. Vanaadiumiga legeeritud kiirteras on mõeldud peamiselt nn "viimistlus" tööriistade - tõmbekeste, hõõritsate ja muude - tootmiseks.
Kõige levinumat ja võib-olla ka vanimat kiirterase marki P18 kasutatakse keerukate ja vormitud keermelõiketööriistade valmistamiseks. Kvaliteetse metallitöötlemise standardvormi vahendid on valmistatud peamiselt P9 klassi sulamist. Sellest valmistatakse freesid, lõikurid jms.
Töötemperatuuri režiimi järgi jagunevad kiirterased kolme kategooriasse: tavalise, kõrge ja kõrge kuumakindlusega sulamid. Esimesse rühma kuuluvad volfram (P18, P9) ja volfram-molübdeen (P6M5). Selliseid marke kasutatakse värviliste metallide, konstruktsiooniterase ja malmi töötlemisel.
Teise kategooria materjale iseloomustab ülikõrge koob alti-, süsiniku- ja vanaadiumisisaldus. Selle rühma kõige populaarsem kaubamärk on R6M5F3. Vanaadiumterastele on iseloomulik suurenenud kulumiskindlus. Nende ainsaks tõsiseks puuduseks on nende halb lihvitavus, kuna vanaadiumkarbiidide kõvadus ei ole madalam kui elektrokorundi lihvkettal.
Ja lõpuks, kolmanda kategooria teraseid iseloomustab madal süsinikusisaldus, mis muudab need sobivaks kuumakindlate, roostevabade ja titaanisulamite töötlemiseks. Teine iseloomulik tunnus on legeerelementide suur hulk. Sellesse rühma kuuluvad sellised kaubamärgid nagu 3V20K20Kh4F, V11M7K23 ja teised.
