Kui on vaja kütta madalat elamut, siis traditsiooniliselt valitakse spetsiaalsete ahjukonstruktsioonide kasutamine.
Vaja kasutada
Keraamiline telliskivi, mille omadused ei sobi ahju ehitamiseks, ei talu kokkupuudet kõrgete temperatuuridega. Sellise kujunduse jaoks on kõige sobivam materjal ahju tellis, millel on ainulaadsed tehnilised omadused. Nende hulgas võib eristada vastupidavust kõrgetele temperatuuridele. Selliseid tooteid kasutatakse kestade loomiseks, mis isoleerivad lahtise tule ja kaitsevad struktuure hävimise eest.
Ka lubiliivatelliste omadused ei sobi. Kuumuskindel tellis on eriotstarbeline, seda kasutatakse tööstuslike ja kodumajapidamiste ahjude sisepindade vooderdamiseks. Seda ehitusmaterjali kasutatakse statsionaarsete konstruktsioonide (nt grillid) loomiseks.
Üldkirjeldus
Kui kasutate ahju telliseid (vt tehnilisi andmeid allpool), on oluline meeles pidada, et see peab vastama teatud nõuetele. hulgasneid saab eristada kuumakindluse järgi alates 1000 kraadist ilma omadusi kaotamata. Oluline on ka ebaoluline soojusjuhtivus, mis kaitseb ehituskonstruktsioone. Toodete kuumakindlust ei saa välja tuua, mis võimaldab tellisel vastu pidada suurele hulgale jahutus- ja küttetsükleid. Kirjeldatud tooted on energiaakud. Teisisõnu, tellis kuumeneb kiiresti ja eraldab soojust väliskeskkonnale.
Ahjutellis, mille omadused esitatakse artiklis, koosneb tulekindlast savist, grafiidist, suurtest fraktsioonidest kvartspulbrist ja pulberkoksist. Sellised tooted valmistatakse poolkuivpressimise teel, tehnoloogia hõlmab mitut etappi. Esimene on tooraine ettevalmistamine, mille käigus savi purustatakse ja sõtkutakse. Pärast segu sisestamist viiakse segu homogeensesse olekusse. Selle protsessi käigus lisatakse kompositsioonile soovitud niiskustaseme saavutamiseks umbes 10% vett.
Telliskivi, mille omadused on suurepärased, pannakse valmis massi kujul punkrisse ja se alt läheb see jaoturisse. Pärast tellise vormimist juhitakse see pressi kujul vormi alumisse mulgurisse. Viimase ülemine osa laskub alla ja avaldab tootele survet, mis on tihendamiseks piisav. Pärast protsessi lõppu lükatakse plokk vormist välja saidile.
Lõppetapp
Pressiprotsessi korratakse uuesti ja toode saadetakse põletamisele, mis juhtub1000 kraadi juures.
Ahjutelliste valmistamisel, mille omadused peaksid olema igale meistrimehele teada, kaob eelkuivatus ja lüheneb tootmisaeg. See meetod on odavam kui plastist vormimine.
Täiuslikkuse ja tiheduse omadused
Keraamilised tellised, mille tehnilised omadused ei sobi eriti ahju loomiseks, sobivad kõige paremini maja ehitamiseks. Toodete füüsikalised ja keemilised omadused määratakse tootmismeetodi ja tooraine koostisega. Ahjude, aga ka tööstusliku või kodumajapidamises kasutatavate kaminate ehitamiseks kasutatakse tahke tellist. Mis puutub tihedusse, siis see on üks olulisemaid parameetreid. Nende omaduste kontrollimine toimub vastav alt GOST 24468-80 kehtestatud metoodikale. Mõõtmiste käigus määratakse summaarne poorsus ja näivtihedus. Nende parameetrite optimaalseima suhtega on võimalik saavutada maksimaalne tugevus ja vastupidavus negatiivsetele tingimustele.
Tugevuse näitajad
Ahjutellis, mille omadused on määratud tootmistehnoloogiaga, puutub kokku kõrgete temperatuuride ja isegi lahtise leegiga. Toodete tõmbetugevus sõltub retsepti, kaubamärgi ja tootmistehnoloogia järgimisest. Chamotte tellis on kõrgeima tõmbetugevusega, selle toote kaubamärk on SHAK,mainitud näitaja on võrdne 23 N / mm 2. Selliseid tooteid kasutatakse laialdaselt tehnoloogiliste ja kodumajapidamiste ahjude paigaldamisel, samuti olemasolevate majadesse paigaldatud kaminate jaoks. Kui soovite osta ahju tellist, peaks tugevusomadus olema kriitiline.
Temperatuuripiirangu ülevaated
Ekspertide sõnul puutuvad kaminad ja majapidamisahjud kokku lahtise tulega, torude ja korstnate puhul aga kuumenevad need põlemisproduktidega kokkupuutel muljetavaldava temperatuurini. Kõik konstruktsioonide ehitamiseks kasutatavad materjalid peavad olema kõrge temperatuuripiiranguga. Tarbijad valivad kõige sagedamini telliseid, millel on maksimaalne kuumakindlus, nende temperatuuripiirang on vahemikus 1630–1730 kraadi. Kaminate ja ahjude muude komponentide paigaldamiseks kasutatakse materjali, millele ei kehti nii ranged nõuded. Kogenud ahjumeistrid soovitavad kasutada korstnate jaoks materjale, mis taluvad 700 kraadist temperatuuri.
Arvustused soojusjuhtivuse kohta
Ahjutellis, mille tehnilised omadused on artiklis esitatud, peab olema teatud tasemel soojusjuhtivusega. Kui see on võimalikult madal, on võimalik kaitsta külgnevaid ehituskonstruktsioone kõrge temperatuuriga kokkupuute eest. Kui me räägime šamotttellistest, siis nimetatud parameeter varieerub vahemikus 1,8 - 1,9W/(m°C). Magnesiittellise soojusjuhtivus on 2,6–2,8. Dinase tellise soojusjuhtivuse piirmäär on 1,95.
Kromomagnesiittoodetel on kõrgeim soojusjuhtivus, mis varieerub vahemikus 1,75–2,85 W/(m°C). Nagu kasutajad märgivad ja nagu ül altoodud arvud kinnitavad, on šamotttellistel madalam soojusjuhtivus. Seetõttu on see ehituses lai alt levinud. Sellised tooted suudavad konstruktsiooni usaldusväärselt kaitsta kõrge temperatuuriga kokkupuute eest.
Vastupidavuse ülevaated
Täis kehaga ahjutellis, mille omadusi on oluline enne toote ostmist uurida, peab olema teatud vastupidavusega agressiivsele keskkonnale. Viimaste hulka kuuluvad põlemis- ja tuleproduktid. Leelised ja happed ei mõjuta tellise pinda, seega pole selle indikaatori jaoks mingeid nõudeid. Kui arvestada koostist, siis tasub tähele panna, et tulekindlaid šamotttelliseid ei tohi kasutada nendes konstruktsioonides, kus pind võib kokku puutuda happelise keskkonnaga. Ostjate sõnul võib see põhjustada konstruktsiooni enneaegse rikke.
Veeimavuse ülevaated
Tulekindel tellis on valmistatud savist, konstruktsioon kaetakse põletamise käigus pooridega. Tühjad aitavad kaasa vee suurele veeimavusele väliskeskkonnast või sellega kokkupuutel. Sõltuv alt toodete tüübist suudavad tellised koguda oma mahust kuni 30% vedelikku. Seda indikaatorit võib nimetadaehitusmaterjali jaoks muljetavaldav. Tarbijad rõhutavad, et selle omadusega tuleks arvestada telliste ladustamise või ladustamise vajaduse korral. Vältige toodete pikaks ajaks välitingimustesse jätmist, see kehtib eriti juhul, kui ehitusmaterjalid võivad lume või vihma tõttu kannatada saada. Sellistes tingimustes võib tellis kaotada oma tugevuse ja muud omadused.
Müüritise tehnika
Müüritise tugevus sõltub tellise kvaliteedist, paigaldamise viisist ja ka sellest, kui hästi mört ette valmistati. Oluline on järgida tehnoloogiat, mis eeldab toodete niisutamise vajadust. Kui töö käigus saadakse monoliidi tüübi järgi ühine massiiv, siis on müüritise kvaliteet usaldusväärne. Pidevad vertikaalsed õmblused tuleks välistada, tagades nende riietuse, alles siis võite loota tugevusele. Konstruktsiooni seinad peavad olema gaasikindlad, et suits ruumi ei satuks.
Peate pärast iga toote niisutamist kasutama savilahust. Kompositsiooni tuleks kanda käsitsi. Kellu kasutatakse välisseinte ladumisel. Saate laotada mördi tellise pinnale ilma tühikuteta, asetades tooted oma kohale. Pärast munemist tuleb plokki edasi-tagasi liigutada, liigne koostis tuleb utiliseerida. Sama põhimõtet tuleb järgida ka järgmiste toodete ladumisel. Pärast tellise veest väljavõtmist tuleks see asetada mördile, tõstes veidi tagumist külge. Toodet ei tohi koheasetada horisontaalselt. See võimaldab teil lahuse liimitava näoga üles võtta ja oma kohale liigutada.
Töö nüansid
Ehitustelliste omadused hõlmavad tingimata toodete leotamist. Plokki saab ainult loputada, kuid müüritis tuleb teha kiiremini. Kergelt niisutatud telliskivi imab niiskust kiiremini, mört kuivab ja pakseneb.
Kui sul pole piisav alt oskusi, siis selle lähenemisega saad paksud õmblused. Sel juhul on soovitatav appi võtta teine isik, kes laotab mördi tellise pinnale.
Sama tehnoloogiat kasutades laotakse voodritelline, mille omadused erinevad ahjutellistest. Siiski võib kasutada tavalist tsemendimörti. Parem on tooteid niisutada pesulapi või k altsuga, paljastada see osa, millel järgmine plokk peaks olema niiskuse käes. Liimitud pinnale tuleb mört kanda tellise või kellu abil.
Kui peate töötama tulekindla materjaliga, peate seda veidi veega loputama. Õmblusi saab teha mitmel viisil. Kui pärast valmimist peaks müüritis olema krohviga kaetud, tuleb õmblused õõnestada, samas kui neid ei täideta 10 millimeetri sügavusega mördiga. Krohvi pealekandmise käigus voolab mört õmblustesse ja nakkub hästi pinnaga.
