Nii ehituses kui ka paljudes teistes tööstusharudes kasutatakse erinevate materjalide peenestamiseks ja vajalike fraktsioonide saamiseks spetsiaalseid purusteid. Neid on erinevatest mudelitest, mis on mõeldud teatud tüüpi töö jaoks. Olenev alt purustusmehhanismi tüübist on seadmed koonus-, varras-, haamer-, lõualuu-, rull- ja pöörlevad.
Mis on löökpurusti
Löökpurusti on löökpurusti, mis on mõeldud mitteabrasiivsete ja keskmise kõvaduse kivimaterjalide purustamiseks. Tööstus toodab mudeleid jämedaks, keskmiseks ja peeneks lihvimiseks, mis erinevad struktuurselt rootorite suuruse ja peegeldavate plaatide arvu poolest. Kõik need pakuvad kvaliteetset purustamist.
Kõige populaarsem tüüp on SMD rootorpurusti (statsionaarne purusti), mis koosneb raamist, rootorist, korpusest, deflektorplaatidest, peksuritest ning mehhanismist plaadi ja peksurite vahe reguleerimiseks. Selle eripäraks on spetsiaalne taaskasutusseade, mis võimaldab lõpuks hankida vajaliku kuju ja suurusega materjalifraktsioonid.
See erineb teistest liikidest selle poolestpurustusseadmed on rootorile jäig alt kinnitatud. Kasutatakse rauamaagi, basaldi, dolomiidi, kivisöe, marmori ja muude materjalide esmaseks ja sekundaarseks purustamiseks. Löökpurustil on kõrged majanduslikud ja tehnoloogilised omadused, mis muudab need populaarseks.
Samuti on mobiilsed (ratastel) löökpurustid, mis on loodud töötama rasketes tingimustes. Nende kasutamisel ei ole vaja materjali transportida, kuna need töötavad otse töötlemistsoonis. Mobiilsel löökpurustil on kõrge tootlikkus ja suurepärane jõudlus raskete kivide purustamisel. Seda kasutatakse keemia- ja metallurgiatööstuses, erinevates tööstusharudes ehitusmaterjalide valmistamisel.
Klassifikatsioon
Löökpurustid liigitatakse olenev alt seadme konstruktsioonist:
- Pöördumatud ühelöögipurustid restiga või ilma;
- pööratav ühe rootoriga;
- toperootor restiga või ilma.
Tööpõhimõte
Lihtsa tööpõhimõttega lihts alt kasutatav löökpurusti suudab purustada järgmiselt. Rootori küljes olevad peksjad pöörlevad suurel kiirusel ringikujuliselt, hävitades materjali purustuskambris. See lööb vastu seinu ja puruneb väiksemateks tükkideks. Jahvatusastet saab reguleerida rootori kiiruse või deflektoriplaadi ja peksurite vahelise vajaliku vahega.
Materjali esmane purustamine toimub teatud tingimustel. Kivimi niiskusesisaldus ei tohiks olla suurem kui 9–10% ja kvartsliiva sisaldus selles ei tohiks olla 10%. Löökpurustit saab kasutada purustamise erinevates etappides, isegi enne materjali täielikku purustamist.
Pussid ja miinused
Löökpurustil on mugavad väikesed välisparameetrid. Sellel on kõrge jõudlus ja stabiilsus. Nende masinate hooldamine pole keeruline, kuna nende disain on lihtne ja töökindel. Purusti pika tööea ja tõhususe tagamiseks on kõik töötavad komponendid ja varuosad valmistatud kvaliteetsetest materjalidest.
Tulenev alt jõudlusnäitajatest saab seadmeid kasutada samaaegselt mitme tööetapi tegemiseks. See suurendab tootlikkust ja säästab palju aega. Materjali purustamine toimub ühtlaselt, mis tagab, et iga purustatud tüki fraktsiooni suurus on sama.
Lisaks eelistele on seda tüüpi purustitel ka puudusi. Üks peamisi puudusi on võimetus purustada abrasiivseid ja kõvasid materjale. Selliste kivimite purustamisel muutuvad klotsid ja plaadid kiiresti kasutuskõlbmatuks ning nende asendamine on keeruline ja kulukas.
Kasutusvaldkonnad
Löökpurustit kasutatakse kaevanduses, elektri-, metallurgias, keemiatööstuses ja ehituses. Eriti populaarne purustusmasinseda tüüpi teedeehituses killustiku tootmiseks, ehitusjäätmete kõrvaldamiseks rajatistes. Löökpurustid on nõudlikud tänu oma lihtsale disainile, suurele tootlikkusele, kasutuslihtsusele ja energiatõhususele.
