Küsimus puhtast alumiiniumist ja selle erinevatest sulamitest valmistatud toodete keevitamiseks kõige kättesaadavamate viiside kohta on nende laialdase kasutuse tõttu üsna asjakohane. Üks levinumaid tehnoloogiaid on alumiiniumi argooni keevitamine. Tavaliselt keevitatakse deformeeruvad mittekuumkarastatud alumiiniumsulamid, mille hulka kuuluvad tehniline alumiinium (klassid AD, AD1), alumiiniumi ja mangaani (AMts), alumiiniumi ja magneesiumi (AMg) baasil sulamid. Selliseid sulameid on valdav alt raske keevitada. Seetõttu kasutatakse neid juhul, kui konstruktsiooni on võimalik kuumtöödelda.
Alumiiniumoksiid moodustab detaili pinnale tulekindla kile (sulatus Al2O3=2050°C), millel on suurem tihedus kui metallil endal. Kui oksiidkile hävib, saastavad selle osakesed keevisvanni, mis raskendab servade ühendamist. Seetõttu on alumiiniumi argooniga keevitamine eelistatav pärast oksiidi mehaanilist eemaldamist või põhi- ja täitemetalli söövitamist. Täiendavaid raskusi põhjustab Al (sulamistemperatuur=660°С) ja selle oksiidi sulamistemperatuuride oluline erinevus.
Millalalumiiniumi argooni keevitamine toimub mittekuluva volframelektroodiga, kasutatakse vahelduvvoolu. Sellisel juhul hävib oksiidkile vastupidise polaarsusega pooltsüklite jooksul, kui elektrood moodustab 70% kaare soojusest ja toode - 30% (toimub katoodi pritsimine).
Metalli tugevus väheneb kõrgel temperatuuril järsult, mis võib keevisvanni raskuse all põhjustada servade sulamata osa hävimist. Al-sulami suurenenud voolavus suurendab tõenäosust, et see voolab keevisjuurest välja. Põletuste ja õmbluse tõrgete vältimiseks võib argooni keevitamise korral tehnoloogia hõlmata keraamiliste (grafiit, teras) vooderdiste moodustamist. Seda tehakse ühekihilise metalli või mitmekäigulise keevisõmbluse algkihtide keevitamisel.
Alumiiniumisulamite suurenenud kalduvusest deformeeruda saab üle optimaalsetel temperatuuritingimustel keevitamise ja ühendatavate osade soojendamisega. Keevisõmbluse vesiniku poorsuse esinemine, mis on eriti märgatav magneesiumisulamites, väheneb kuumutamisel temperatuurini T=150–250 ° C enne keevitamist ja keevitamise ajal, samuti servade ja keevistraadi põhjaliku puhastamisega. Kuumade pragude vältimiseks ei tohiks õmblused asuda üksteise lähedal. Samuti on lubatud metallile lisada spetsiaalseid parendavaid modifikaatoreid.
Alumiiniumi argoonkeevitus hõlmab inertgaasi argooni kaitsva gaasikeskkonna kasutamist, mis tõrjub välja õhkuatmosfäär keevisvannist ja plasmakaarest. Võib kasutada Ar (kõrgeim või esimene klass). Teine kaitsevariant on heelium, heeliumi ja argooni segu, kuid siis suureneb kaitsegaasi tarbimine veidi.
Mittetarbitava volframelektroodi läbimõõt (välja arvatud puhtad, kasutatakse lantaan- või ütreeritud elektroode) valitakse sõltuv alt toote paksusest. Erinevat sorti keevistraat toimib täitematerjalina, mis sõltub põhitoote koostisest ja servade paksusest. Kvaliteetset argoonkeevitust saab ise teha vahelduvvoolul (UDG tüüpi paigaldised) vastav alt vajalikele režiimidele, mille on valinud kogenud keevitaja. Algaja peaks esm alt tutvuma kirjanduslike allikatega, mis näitavad alumiiniumi keevitamise viise ja nüansse.
