Kaasaegses ehituses kahaneb piir erinevate materjalirühmade kasutusalade vahel kiiresti. Seda soodustab paljuski uute tehnoloogiate kasutuselevõtt tootmisprotsessides. Traditsioonilist tellist seostatakse tavaliselt müüritiseinte ja vaheseintega. Kattekomponentide funktsioon on määratud plaaditud toodetele, voodrile ja puidule. Samal ajal suudab hüperpressitud telliskivi täita nii dekoratiivse viimistluse ülesandeid kui ka tagada moodustatud seinte tugevus. Selle tootmismeetoditel on tavaliste telliste tootmisest mitmeid olulisi erinevusi, mis määrasid selle materjali ainulaadsed omadused.
Tootmistehnoloogia ja -seadmed
Tootmine toimub hüperpressimistehnoloogia abil. Spetsiaalsetes vormides, mille rõhk on üle 20 MPa, tihendatakse telliste tsemendi-mineraalsegu. Tootmises kasutatakse hüperpressitud telliste jaoks spetsiaalseid seadmeid, mille tõttu moodustub konveieriliin. Selliste üksuste standardloend sisaldab järgmist:
- peamine installimine protsessi rakendamisekshüperpress (press);
- betoonisegisti;
- konveieriliin;
- tellise lõikamismasin;
- Faasitud telliste vormimistööriist
Selle tootmismeetodi eripäraks on suur koormus toormassile, millest hiljem saadakse ülitugevad hüperpressitud tellised. Tehnoloogia välistab praktiliselt tühimike säilimise, mis mõjutab materjali kõvadust ja vastupidavust. Osa protsessi tõhususest paraneb purustamis- ja segamisprotsesside eraldamisega.
Hüperpressitud telliste koostis
Enamik hüperpressitud telliste valmistamise toorainest on räbu ja jäätmed. Eelkõige kasutatakse metallurgiatehaste, asbesttsemenditehaste, elektrijaamade ning kaevandus- ja töötlemisettevõtete töötlemistooteid. Umbes 10% koostisest moodustavad peeneks jahvatatud lubjakivimid koos vee ja tsemendiga. Ülejäänud hüperpressitud telliskivi koosneb marmorist, dolomiitidest, kestakivimitest, travertiinidest ja muudest elementidest. Vastav alt koostisele saab jälgida selle tehnoloogia erinevusi. Seega, võrreldes keraamiliste telliste tootmisega, vormitud tooted ei põle ega kuiva. Kui võrrelda seda silikaattelliste valmistamisega, võime märkida, et koostises puudub liiv.
Materjali spetsifikatsioonid
Muidugi ei lasku tarbijad enamasti tehnoloogilistesse asjadesse.protsessid ja pöörake kohe tähelepanu sellele, millised omadused on vooderdatud hüperpressitud tellisel. Seega tasub tehniliste näitajate hulgas märkida järgmist:
- tugevusmäärad varieeruvad vahemikus 100–400 kg/cm2;
- kaal keskmine 2000 kg/m3;
- veeimavus - 3-7%;
- külmakindlus - 300 tsüklit;
- tulekindlus vastab mittesüttivate materjalide rühmale;
- madal soojusjuhtivus, mis on võrreldav spetsiaalsete soojusisolaatoritega.
Sordid
Vaatamata teatud raskustele tootmisprotsessis, võimaldab tootmine toota erinevaid telliste mudeleid. Tööomaduste poolest jääb materjal ise samaks, kuid struktuuri- ja tekstuuriomadused on üsna erinevad. Ehitusturult leiate hüperpressitud pinnakatte telliseid järgmises vahemikus:
- Torkitud. Sellel on spetsiifiline tekstuur, mis jäljendab kiipe.
- Joonis. See võib olla mitmesuguste geomeetriliste kujunditena, mis suurendab voodri esteetilist väärtust.
- Täidlane. Kõrge tugevusega ja sobib traditsiooniliseks müüritiseks.
- Õõnes. Tavaliselt kasutatakse soojusisolaatori funktsiooniga dekoratiivseks välisviimistluseks.
Samuti väärib märkimist, et hüperpressitud tellist on saadaval erinevates värvitoonides, mis avardab oluliselt hoonete esteetilise kujundamise võimalusi. Sellise tellise standardsed toonid on kollane, punane ja roheline.
Arvustused
Selliste tellistest ehitatud majade omanikud üldiselt kiidavad ostu. Tugevuse, vastupidavuse ja töökindluse osas materjal kriitikat ei tekita. Lisaks kurdavad paljud, et tooteid ei saa käsitsi töödelda. Ühest küljest näitab see materjali kvaliteeti, kuid teisest küljest nõuab see spetsiaalse varustuse kasutamist, mis võimaldab hüperpressitud telliseid lõigata. Arvustused märgivad ka materjali raskust. Siiski mõjutab toodete suur tihedus ja selle tulemusena ka massi suurenemine. Muide, ühe tellise kaal ulatub 4 kg-ni. Selle tulemusena muutub nii materjali transport kui ka käsitsemine ehitusplatsil keerulisemaks, eriti kui tegemist on suurte partiidega.
Kaebused on ka värvide tuhmumise kohta, kuigi see tegur sõltub hüperpressitud telliseid tootva tootja kohusetundlikkusest. Arvustused märgivad, et elementide ühtlased küljed põlevad päikese käes eriti läbi. Seetõttu, kui tekstuuriomadused on põhilised, on soovitatav osta "rebenenud" telliskivi - selline tekstuur on kõige vähem pleekimisele vastuvõtlik.
Kui palju maksab hüperpressitud tellis?
Kõrge hind tuleneb selliste telliste veel ühest puudusest, kuid nende kasutamise eelised tasuvad end ära. Keskmiselt on hinnad vahemikus 17 kuni 22 rubla. tükk. See on täidlase materjali maksumus. Kuid on oluline mõista, et hüperpressitud tellis, mille hind ei oleületab 20 rubla, enamikul juhtudel on sellel tehnoloogiliste standardite suhtes minimaalne tihedus. Kui teil on vaja kvaliteetseid ja vastupidavaid seinu, siis on soovitatav osta kallim ja maksimaalse tihedusega materjal.
Järeldus
Hüperpressitud toodete ostmise võimalust kaaludes seisavad paljud silmitsi küsimusega, mille poolest see materjal erineb tavalistest tellistest. Üldiselt võidab ta kahes kvaliteedis. Need on vastupidavus ja esteetilised omadused. On ilmne, et hüperpressitud tellis oma tihedusega tagab hoonele suure töökindluse. Sellele viitavad mitte ainult tootjad, vaid ka seda materjali kasutanud ehitajad.
Dekoratiivsus, tekstuuride ja tekstuuride mitmekesisus on samuti oluline eelis. Lõppude lõpuks ei kasuta sellist tellist mitte ainult eramajade omanikud, vaid ka suurte kaubanduskeskuste arendajad ilma põhjuseta. Auväärse välimuse saab saavutada teiste materjalide abil, kuid mitte kõik neist ei suuda anda sarnaseid tugevuse ja töökindluse näitajaid.
