Täna on ehitussektoris juba raske midagi uut välja mõelda. See kehtib kõigi ehitusetappide, sealhulgas raketise valmistamise kohta. Nagu 20-40 aastat tagasi, kasutatakse kilpide pingutamiseks kruvisid ja mutreid. See tagab ühenduse tugevuse, kuid sellel on kahetsusväärsed tagajärjed, et pärast raketise eemaldamist jäävad betoontootesse inetud augud. Pealegi rikub nende olemasolu mitte ainult toodete esteetikat, vaid ka nende tugevust. Neid puudusi saab kõrvaldada, kasutades raketise jaoks vedruklambrit. Mis seade see on?
Funktsioonid ja eelised
Kinnitusseadmed on asendamatud neis rajatistes, kus luuakse betoonmonoliitkonstruktsioone. Mida suuremad need on, seda rohkem on raketise paigal hoidmiseks vaja vastav alt kinnituselemente. Kas see poleks kallis ja miks peaksin kasutama ainult vedruklambrit? Selle elemendi eelised on üsna käegakatsutavad ja on järgmised:
- Paigaldamisel pole vaja kasutada PVC koonuseid ja torusid, mis on niigi ökonoomne.
- Kiire installimine – parandamiseks kulub mõni sekund.
- Madalad kulud – klambrid on poole odavamad kui varem raketis kasutatud mutrid ja poldid.
- Mitmekülgsus – saab kasutada mis tahes raketise paigaldamisel mis tahes objektile.
- Vedruklambri kasutamiseks vajate mutrivõtit (kaasas) ja armatuuri, mis on saadaval igal ehitusplatsil.
Funktsioonid
Kinnituselementide üks olulisemaid omadusi on võime taluda tohutuid koormusi. Selleks toodetakse erinevat tüüpi klambreid - tavalisi (kuni 2 tonni) ja tugevdatud (üle 2 tonni). Kuid see pole piir, tänapäeval toodetakse tugevdatud tüüpi kinnituselemente, mis taluvad kuni 3-tonnist koormust. Kuid vaatamata nii kõrgetele määradele on vedruklambril väga lihtne disain. Seadme teostusvorm on klambritüüpi lukk. Elemendil on sulgemiskeel ja see asetatakse platvormile.
Väga vastupidava pilliroo valmistamisel kasutatakse tootmises ainult karastatud metalli. Tänu sellele on hambad eriti tugevad ja taluvad igasugust koormust. Et vältida korrosiooni tekkimist elemendi pinnale, töödeldakse seda galvaniseeritud kompositsiooniga. Platvormi paksus on 0,4 cm. See on varustatud väga tiheda ja väga tugeva vedruga.
Seadmete kasutamine
Paigaldusprotsess on järgmine:
- Tugevdusvarras kinnitubparalleelsed kilbid.
- Ridva otsad on luku külge söödastatud.
- Kinnitus on fikseeritud võtmega.
- Vastupidi lukuühendus ise lukustub.
Kõigi manipulatsioonide tulemusena saadakse väga tugev monoliitkonstruktsiooni raketis, mille eemaldamisega pole probleeme - peate lihts alt haamriga kergelt vastu keelt lööma. See toiming leevendab luku pinget ja seda saab hõlpsasti käsitsi eemaldada.
Paigaldusprotsessi lõpuleviimiseks on vaja ära lõigata armatuuri üleliigsed väljaulatuvad osad, ülejäänud osa jääb aga betoonkonstruktsiooni sisse, et selle terviklikkust ei rikutaks. Seega osutub see tehnoloogia väga lihtsaks, kuid väga tõhusaks.
Mis on oluline, seda tüüpi kinnitusvahendeid saab kasutada mitte ainult raketiste valmistamisel. Vedruklambrid on asendamatud erineva keerukusega objektide ehitamisel, kus monoliitkonstruktsiooni raketis peab olema erilise tugevusega. See on:
- Seinad.
- Tunneli šahtid.
- Sillastruktuurid.
- Veerud ja palju muid kujundusi.
Kõige populaarsemad tooted
Tänapäeval toodavad ja kasutavad vedruklambreid mitte ainult Venemaa, vaid ka välismaised ehitajad. Venemaa turul näete järgmiste kaubamärkide tooteid:
- PROM. Türgis toodetud toode on mõeldud umbes 3-tonnise koorma jaoks.
- Hoia. Türgi kaubamärgi tooted on mõeldud koormatele kuni 2 tonni.
- ALDEM. Türgis valmistatud lukk talub üle 2tonniseid koormusi.
- "Chiroz" (konn). Venemaa tootja tooted on mõeldud umbes 2-tonnise koorma jaoks.
Kuid enne seda tüüpi toote müügile laskmist läbivad kõik tootjad selle erinevate katsetega. Alles pärast seda väljastatakse protokollid ja sertifikaadid, ilma milleta ei saa tooteid müüa. Seega on mis tahes kaubamärgi vedruklamber garanteeritud kõrge kvaliteediga ja kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistide poolt heaks kiidetud, nii et seda saab kasutada igal ehitusplatsil.
