Betooni kasutatakse ehituses laialdaselt selle tööomaduste tõttu: see on kõva, kulumiskindel ja vastupidav. Nende omaduste saamiseks tuleb konstruktsioonid valada spetsiaalse tehnoloogia abil. Kui lahenduse paigaldamise reegleid rikutakse, ei omanda element oodatud omadusi. Kuidas betooni õigesti kasutada, kui kaua see materjal kuivab ja millest see parameeter sõltub?
Materjali koostis
Iga betoonmört koosneb liiva, tsemendi ja vee segust. Sõltuv alt lahuse tüübist lisatakse põhikomponentidele erinevaid täiteaineid:
- Killustik, kruus.
- Paisutatud savi.
- Räbu.
- Polüstüreen.
- Puiduhake või saepuru.
Massi tardumisaeg sõltub sideaine tüübist, millest betoon valmistatakse. Kui kaua segu kuivab, määratakse laborikatsetega, seejärel kasutatakse katse tulemusena saadud perioodi praktikas rajatiste ehitamisel.
Sideainete sordid
Betoon kuivamise aeg sõltub põhikomponendi omadustest. Neid on mitut tüüpisideained, mis on lahenduse aluseks:
- Tsemendisegud. Nendest valmistatakse lahendusi kande- ja kriitiliste konstruktsioonide valmistamiseks. Segu kõvenemise aeg töötingimusteni on 7 kuni 14 päeva.
- Kips. Sellel sideainel põhinevat betooni kasutatakse hoone vähem kriitiliste osade, näiteks sisevaheseinte ja isekandvate seinte ehitamiseks. Lahuse koostis sisaldab putsolaantsemendi ja pulbrilise kipsi segu. Disain hakkab tööle 2 päeva pärast.
- Silikaadid vähendavad oluliselt betooni maksumust, samas kui tugevusnäitajad jäävad kõrgele tasemele. Materjali tööseisundi saavutamise tähtaeg sõltub massi proportsioonidest ja kõvenemisviisist. Autoklaavitud reaktsioonid kestavad kuni 2 päeva.
- Polümeertsemendi sideainet kasutatakse dekoratiivmörtide segamiseks marmori, graniidilaastude, looduslike ja kunstlike pigmentidega. Lahus kõveneb tunniga, pinda on võimalik koormata 3-4 päevaga.
Määravad tegurid
Lisaks betoonisegu kehtestatud keskmisele kõvenemisajale mõjutavad kõvenemisaega:
- Niiskus. Kõvenemisprotsess on keemiline reaktsioon sideaine ja vee vahel. Seetõttu peatub see toiming niipea, kui vedelik konstruktsiooni kehast otsa saab. Betooni mahu dehüdratsiooni ja pragunemise vältimiseks on vaja luua piisava õhuniiskuse tingimus vähem alt 75%.
- Ümbritsev temperatuurkeskkond. Kuna reaktsioonis osaleb vesi, tuleb külmal aastaajal vältida selle külmumist. Kõvenemise käigus eraldub konstruktsioonist soojust, kõrgemal temperatuuril toimub komponentide koostoime palju kiiremini.
- Sideaine tüüp ja mördis oleva vee hulk määravad ka selle, kui kaua betoon kuivama peab. Kipsipulber, piisava koguse vedelikuga, omandab tahke struktuuri paari tunni pärast, portlandtsement vajab olenev alt loetletud tingimustest umbes 12-16.
- Struktuuri paksus mõjutab mördi üldist kõvenemist.
Neid tegureid tuleb arvestada ehitustööde projekteerimisel, milles kasutatakse betooni. Kui kaua konstruktsioon kuivab, sõltub keskkonnast ja paigaldatava mahu õigest hooldusest.
Keskmised tingimused
Kõige sagedamini kasutatakse kriitiliste konstruktsioonide ehitamisel klassikalist tsementbetooni. Kui palju konstruktsioon sellest välja kuivab, määrati ehitusplatsi ja labori tingimustes tehtud uuringutega:
- Kolme päeva jooksul omandab lahus ligikaudu 30% kaubamärgiga ette nähtud tugevusest, kui kõrge niiskus ja õhutemperatuur ei ole madalam kui 150С.
- 7 kuni 14 päeva jooksul omandab betoon kõvaduse, mis on inimese liikumiseks piisav kuni 80% ettenähtud omadustest.
- 28 päeva – kindel ajavahemik, mille jooksul on manustatud tugevuse komplekt. Selle aja jooksul saab seadet töötada täiskiirusel.
- Betooni eristab teistest materjalidest selle võimesuurendada selle omadusi tööperioodil. Tuleb märkida, et 90 päeva pärast ületab kivi seatud parameetreid 20%.
Raketise mõju: jah või ei
Mistahes objektide ehitamisel kasutatakse sageli monoliitse ehituse meetodit. Tekib küsimus: kui kaua betoon raketis kuivab, kas see mõjutab konstruktsiooni kõvenemisaega?
Tahkumisprotsess pole muud kui keemiline reaktsioon. Selle kiirust võivad mõjutada ainult välised tingimused: keskkonna temperatuur ja niiskus ning mõned katalüsaatorid – lisandid, mida lisatakse segusse tootmise käigus, et saada ja parandada materjali teatud omadusi.
Raketise jaoks kasutatakse puitplaate, metalllehti ja ehitusvineeri. Need materjalid on mõeldud tulevase disaini kuju fikseerimiseks. Nad suudavad osaliselt säilitada soojust tahkestusmahus, kuid mitte sellises koguses, et protsessid oluliselt kiireneksid.
Õige hoolduse korral kõveneb betoon raketis temperatuurirežiimiga määratud ajal:
Temperatuuritingimused, 0C | Aeg, päevad |
0…5 | 14 |
5…10 | 10 |
10…15 | 7 |
15…20 | 5 |
20…25 | 4 |
25…30 ja rohkem | 2-3 |
Pärast määratud tähtaegu raketis eemaldatakse, konstruktsioon jätkab iseeneslikku kivistumist, samas kui jätkuvad paigaldustööd objekti ehitusel.
Aeg versus helitugevus
Monoliitbetoonkonstruktsioonidel on erinevad mõõtmed. Hoonete ja rajatiste vundamenti tehakse mitmes konfiguratsioonis: lint, vaia, plaat. Nende kehad on erineva mahuga.
Et teada saada, kui kaua betoonvundament kuivab, peaksite keskenduma konstruktsiooni paksusele. Kuna kõvenemine ja tahkumine on keemiline reaktsioon, peab see toimuma ühtlaselt kogu mahu ulatuses. Kivistumisel eraldub soojust. Vastav alt sellele jõuab elemendi sisemine osa lõppolekusse aeglasem alt. Lisaks aurustub ülemistes kihtides liigne vedelik kiiremini ning materjal omandab piisava struktuuri paigaldustööde jätkamiseks.
Eriti paksud konstruktsioonid, nagu suurte ehitiste, basseinide, kaubanduskeskuste plaatvundamendid, peavad vastu kolm kuud, kuni kogu valatud aluse maht jõuab projekteerimisseisundisse.
Kuidas suurendada kõvenemiskiirust
Oleme kindlaks teinud, kui palju betoon tavatingimustes väljas kuivab. Mõelge nüüd, milliste meetoditega saab seda protsessi kiirendada:
- Konstantse õhuniiskuse taseme säilitamine peaks toimuma kohe pärast betoonisegu raketisse panemist. Selleks kaetakse täidetud vormidveekindlast materjalist (kile või tent) ja pidev alt veega piserdatud.
- Talvise ehituse jaoks on oluline töötemperatuuri tingimuste loomine. Nagu teate, vesi pakase ajal kristalliseerub ja paisub, mis on kõvenevas struktuuris vastuvõetamatu. Selle vältimiseks soojendatakse talvel raketis olevat konstruktsiooni kunstlikult, et kiirendada keemilisi protsesse. Lisaks lisatakse segule tootmise käigus spetsiaalseid katalüsaatoreid, mis aitavad kaasa komponentide ühtlasele ja kiirele tardumisele.
- Vee ja tsemendi suhte õige arvutamine tagab segu õigeaegse tahkumise, ilma et oleks vaja liigset vett täiendav alt välja lasta.