Tahkete materjalide õhuplasma kaartöötluse kontseptsioon on olnud kasutusel aastakümneid. Kuid viimastel aastatel on tehnoloogid suutnud saavutada enneolematult kõrge lõikekvaliteedi. Plasmalõikuri kaasaegne disain võimaldab seda kasutada kodutöödel. Seadmete funktsionaalsus on keskendunud kasutaja ohutuse tagamisele ja töötlemise täpsuse parandamisele.
Tehnoloogia eesmärk
Plasmakaare lõikamise meetodit kasutatakse kõikjal. Kui samas majapidamises on selle töötlemisprintsiibi abil võimalik kvaliteetselt remontida auto kere või remontida katust metallprofiilist, siis tööstuses kasutatakse seda tehnoloogiat tooriku rivivormimisel. Tänu suurele lõiketäpsusele kasutatakse plasmapõleteid kunstis laialdaselt. Eelkõige teostavad selle suuna meistrid originaalseid disainerpiirdeid,väravad, haljastuselemendid jne. Peamine tingimus on töötlemiseks sobivate omadustega metallmaterjal.
Standardne väikese võimsusega käeshoitav plasmalõikur lõikab alumiiniumi, vaske, malmi ja messingit. Tootmisseadmete jaoks on saadaval ka kõrglegeeritud teras. Kui rääkida konkreetsetest tööülesannetest, siis plasmapõleti abil saab teha auke, ette valmistada servi, lõigata korralikke lehtmetalli ribasid, teha stantsitud toorikuid jne.
Plasapõleti tööpõhimõte
Otselõikurina kasutatakse kunstlikult tekitatud elektrikaar, mille tööriist tooriku ja elektroodide vahel süütab. Plasmajoa tekib gaasi toimel, mis suunatakse teatud rõhu all tööpiirkonda. Olenev alt töötlemistingimustest ja lõikenõuetest võib kaare temperatuur varieeruda vahemikus 5000 kuni 30 000 °C, mis viib efektiivse sulamiseni. Joa kiirus võib ulatuda 1500 m/s.
Töötlemise olemust mõjutab gaasi tüüp. Aktiivsed ja mitteaktiivsed segud on põhimõtteliselt eraldatud. Näiteks mustmetallide plasmalõikur töötab hapnik-õhk keskkonnas ning värviliste metallide mudelid kasutavad vesinikku, lämmastikku või argooni. Seadmed on jagatud ka jahutussüsteemi tüübi järgi. Kodutingimustes kasutatakse plasmatrone sagedamini koos düüsi temperatuuri langusega samade gaaside - õhusüsteemi - tõttu. Tootmises on aga vaja tõhusamat jahutusefektimilliseid vedelikukanaleid kasutatakse veevoolu suunaga.
Riistvara spetsifikatsioonid
Voolus on plasmapõletite peamine tööparameeter. Selle indikaatori õige arvutamine võimaldab teil lõpuks saada kvaliteetse lõike minimaalse räbu, longuse ja katlakivi protsendiga. Arvutamisel tuleks lähtuda töödeldava detaili 1 mm sulatamiseks vajaliku voolu standardväärtusest. Näiteks terase ja malmiga töötamiseks kulub 4 A 1 mm kohta ja värvilise metalli puhul 6 A. Kui ülesandeks on töödelda 20 mm teraslehte, on lõikuri minimaalne vool 80 A. peab toetama. Samade parameetritega alumiiniumtooriku plasma lõikamiseks vajate 120 A seadet.
Mis puudutab töötlemiskiirust, siis see sõltub seadmete võimsusest. Majapidamismudelid on varustatud 2,8 kW võimsusega, mis võimaldab näiteks õhukese lehtprofiiliga toime tulla kiirusega kuni 1 m / min. Muidugi töötlevad võimsad kolmefaasilised tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud seadmed võimsusega 7,5 kW ka lühema aja jooksul ehituskonstruktsioonide paksust lehte.
Kaarsüütemeetodid
Tõrvik on varustatud nupuga, mis käivitab juhtkaare, mille lühiajalise põlemise käigus moodustub töötav joa. Kuid süüde ise võib toimuda kontakt- ja mittekontaktsete meetoditega. Esimesel juhul on töökaare moodustamiseks vajalik lühis. See tekib siis, kui õhu juurdevool põlemisprotsessi ajal katkeb.töökaar. Õhuvool on suunatud paralleelselt plasmalõikuri düüsist tekkiva sädeme väljumisega, mis kutsub esile põleti süttimise.
Mittekontaktilise meetodi korral on pilootkaarel kõrge voolusagedus. Selle esinemine toimub kõrgepinge tingimustes lõikuri otsiku ja elektroodi vahel. Tööjoa moodustub ilma otsese kokkupuuteta, kui otsik läheneb metallist tooriku pinnale.
Esimene süütamiskatse ei õnnestu alati, seega tasub teha mitu tsüklit. Ebaõnnestunud süütamise jada võib aga tähendada, et süsteem töötab ebapiisava õhurõhuga. Probleeme võib esineda ka seadmete elektrilise täidisega.
Seade "KEDR CUT-40B"
Sooritusstandardite järgi odav, ühendatakse 220 V majapidamispistikupessa ja säilitab 7,5 kW professionaalse võimsuse. Selle tööriistaga saab ohutult töödelda 12 mm paksuseid detaile, mis on valmistatud roostevabast terasest, vasest, alumiiniumist, tsingitud sulamitest jne. Seda mudelit eristab teistest keskklassi esindajatest hästi läbimõeldud ja tõhusa õhuga pakett toitesüsteem.
Põhikomplekt sisaldab õhukompressorit, mis võimaldab kasutada CUT-40B plasmalõikureid eraldiseisvas režiimis (jahutusfunktsiooni toetamise mõttes). Kuid energia säästmiseks saate seadme ühendada tsentraliseeritud õhuvarustussüsteemiga. Tulemuse kvaliteedi poolest seade ka mittepettumust valmistav. Õmblus on sile ja usaldusväärne. Kui rääkida puudustest, siis peamine on lõike väike paksus, mis ei võimalda seadet pidada universaalseks metallitöötlemisvahendiks.
Lincoln Electric Tomahawk 1538
Professionaalsed inverterseadmed tööstusettevõtetele või ehitustööstusele. Kolmefaasiline plasmapõleti töötab 380 V pingel ja annab võimaluse lõigata kuni 35 mm paksuseid konstruktsioone ja detaile. Sisseehitatud süsinikelektroodi abil saab operaator kasutada ka õhkkaare lõikamise meetodit. Kuid isegi tavalistes töörežiimides näitab inverterplasmalõikur Tomahawk 1538 oma parimat külge. Eriti tasub rõhutada uuendusliku põleti eeliseid, kuna see tekitab suure võimsusega joa kits alt suunatud keeriseid. Sel juhul on tooriku kuumutamine minimaalne, mis välistab pindade deformatsiooni väljaspool tööpiirkonda. Seadme ainsaks puuduseks on maksumus, mis on umbes 140 tuhat rubla.
Seade "Resanta IPR 40K"
Hästi tasakaalustatud pakkumine Läti ettevõttelt, kelle tooted on Venemaal väga populaarsed. See on ka inverterlõikur, mida iseloomustab töötlemise täpsus, rikkalik funktsioonide komplekt ja sujuva reguleerimise võimalus läbi potentsiomeetri. Konstruktsiooni väikesed mõõtmed ja kaal 11 kg muudavad Resanta plasmalõikuri transportimise töökohas või transportimise lihtsakssuvilasse Kasutajad märgivad õhukeste lehtede materjalide kiiret lõikamist, lõikamise täpsust ja puhtust. Siiski ei tohiks te loota suure jõudluse potentsiaalile. Mudel on loodud enamasti lihtsate igapäevaste ülesannete lahendamiseks.
Aurora PRO AIRFORCE 80
Eriti spetsialiseerunud mudel, mis keskendub värviliste metallidega töötamisele. Sihtalaks on elektrotehnika paigaldus, mille puhul tuleb hooldada galvaniseerimisega vase-, alumiiniumi- ja terassulameid. Samas on mudeli tehnilised andmed üsna kõrged. Piisab, kui märkida võimsus 7,8 kW, lõikepaksus kuni 20 mm ja toitepinge 380 V. Sellised atraktiivsed jõudlusandmed piirduvad aga väga tagasihoidliku voolutugevusega 80 A. Teisisõnu, Aurora plasmalõikur näitab näidet paindlikust reguleerimisest seadmest, mis katab piiratud osa ülesannetest. Selle tööriistaga töötlemise eelised hõlmavad deformeeriva efekti puudumist, mitmesuguseid saadaolevaid temperatuuritingimusi, IGBT-tehnoloogia kasutamist ja kere kõrgendatud isolatsiooniklassi.
Mida valimisel arvestada?
Praktika näitab, et tööprotsessis pole võimsus ja jõudlus tähtsuselt esiplaanil. Oskusliku käsitsemise korral suudab kogenud meister ja 2,8 kW võimsusega eelarveseade teha lõike kvaliteetselt. Struktuurne ergonoomika ja sobiv funktsioonide komplekt on palju olulisemad. Mis puudutab esimest, siis mugav inverteripaigaldusega plasmalõikur metalli jaoksvarustatud kandesangide, hoidikute, ratastega veermiku ja abiseadmete ühendamiseks mõeldud pistikutega. Funktsioonidest on soovitatav pöörata tähelepanu eelkõige kaitsesüsteemidele. Need on blokaatorid, avarii- ja automaatrežiimi lülitid, pinge stabilisaatorid jne.
Järeldus
Juba on märgitud, et kasutajakogemus mõjutab oluliselt töö kvaliteeti. Lõikeprotsessi korraldamisel on palju peensusi ja nüansse, mille tundmine tagab hea tulemuse. Näiteks soovitavad kvalifitseeritud meistrid paigutada plasmalõikuri nii, et sellel oleks otsene juurdepääs õhuvooludele. See lahendus vähendab ülekuumenemise ohtu isegi stabiilse sisemise jahutussüsteemi korral. Teine näpunäide on seotud abiseadmete kasutamisega. Seega minimeerib korralikult organiseeritud pneumaatiline võrk koos kompressoriga ja niiskus-õli eraldaja paigaldamine vedelikuga võõrosakeste sattumist töötlemisalasse. Ärge unustage ka täiendavaid tarvikuid toorikute hoidmiseks mõeldud klambrite, elektroodide ja kohustuslike isikukaitsevahendite näol.
