Keevisõmblus on kahe või enama osa ühenduskoht, mis tekib keevisvannis oleva metallisulami kristalliseerumise protsessi tulemusena. Vuugialale keevitatud metall koosneb täitematerjali ja sula tooriku segust.
Selliste ühenduste klassifikatsioon on üsna ulatuslik, mistõttu on keevisõmbluse tüübi määramine lihtne. Näiteks eristatakse vastav alt teostuse olemusele ühe- ja kahepoolseid õmblusi ning löögi suunas - eesmist, külgmist, kombineeritud ja ka kaldu. Lisaks on suur mõju ka ruumilisel asendil. Selles kategoorias eristatakse horisontaalseid ja vertikaalseid, lae- ja põhjaühendusi.
Igal keevisõmblusel on oma iseloomulik väliskuju, millel on kolm varianti: lõdvestunud, tavaline ja tugevdatud. Omakorda ristlõike kujuteha vahet filee- ja põkkõmblustel. Tänu kogu sellele mitmekesisusele saate tohutul hulgal ühendusi, näiteks rist, tee või tagumik. Viimaseid kasutatakse ainult pidevate põkk-keeviste jaoks.
Iseloomulik tunnus, mis eristab sellist õmblust teistest, on osade serva lõikamine või õigemini nende kuju ristlõikes. Levinud on ühe- ja kahepoolsed, kõverjoonelised, sirgjoonelised vormid, on ka tooteid, millel lõikeserv puudub. Servatöötluse keerulisi vorme peetakse V- ja X-kujuliseks. Filterkeevitusel on omakorda erinevusi ka servade kujus, aga ka keevitamise olemuses: pidev või katkendlik.
Kõik praegu olemasolevad õmbluste tüübid võimaldavad ühendada erineva paksusega osi väga erinevatest metallidest. Lisaks on välja töötatud palju meetodeid, mis on mõeldud keevisõmbluse omaduste parandamiseks ja sellise ühenduse töökindluse suurendamiseks. Selliseid tegevusi võib õigustatult käsitleda: spetsiaalse täitematerjali kasutamine; osade keevitamine gaasilises keskkonnas, mis aitab eemaldada hapnikku kaare põlemisalast; räbusti ja muu kasutamine.
Keevitamist saab teha automaatselt, poolautomaatselt või käsitsi. Igal neist meetoditest on oma omadused ja seetõttu saab neid kasutada erinevates tingimustes. See võimaldab teil laiendada keevitusrakenduste valikut.
Keevitustsoon, kus osad on ühendatud, on allutatud märkimisväärsele termilisele mõjule. Sellised protsessid põhjustavad teadaolev alt dramaatilisi muutusi tekkivate jõupingutuste jaotuses ja olemuses. See mõjutab negatiivselt ühenduste töökindlust.
Keevisõmblust iseloomustavad parameetrid on otseselt seotud selle geomeetriliste mõõtmetega. Need on laius, armatuuri ja nüristamise hulk, pilu suurus, aga ka keevitatavate detailide paksus.
Keevisõmbluste kontroll toimub tehases, kuna sellest sõltub seda tüüpi ühenduste kvaliteet, töökindlus ja vastupidavus.
