Sageli on majapidamises vajadus painutada metallprofiiltorusid. Ükski objektil olev konstruktsioon ei saa hakkama ilma profiilile vajaliku kuju andmata, olenemata sellest, kas tegemist on kasvuhoone, varikatuse või keeruka konfiguratsiooniga torustikuga. Ilma spetsiaalset seadet kasutamata on sellist tööd võimatu täpselt ja ühtlaselt teha.
Paljud inimesed kasutavad selleks otstarbeks tööstusseadmeid, kuid see pole odav lahendus. Seetõttu püüavad käsitöölised oma kätega valmistada profiiltoru jaoks omatehtud torupainutajat, mis vastab täielikult omaniku nõuetele. Selline seade väldib toru paindumist ja deformatsiooni, vajadusel annab sellele teatud painderaadiuse.
Profiiltoru painutamise omadused
Olenemata v altsmetalli profiilist on selle painutamise põhiolemus anda materjalile teatud kuju. Profiiltoru täielik või osaline painutamine toimub peamiselt kahel viisil: avaldades ainult survet vajalikule lõigulematerjalist või painutatava toruosa eelkuumutamise teel.
Painutamise käigus mõjutavad metalltoru samaaegselt:
- survejõud, mis on suunatud materjali sisepinnale;
- paindeosa väljastpoolt mõjuv venitusjõud.
Nende mitmesuunaliste jõudude toimel tekivad teatud raskused, mis on iseloomulikud profiil-tüüpi materjalidele:
- Metalltoru välissein on pinge all. Ühel hetkel on oht, et see ei pruugi vastu pidada ja puruneda.
- Toru siseküljel võivad survejõu mõjul tekkida lainetust meenutavad voldid, mis oluliselt vähendavad materjali juhtivust.
- Õige asukohatelje kaotamise võimalus. Toru eraldi osad võivad pärast painutamist asuda toote erinevatel tasapindadel.
Seetõttu tuleb profiiltoru painutamisel arvestada mitte ainult materjali mehaaniliste omadustega, vaid ka ristlõike, seina paksuse ja vajaliku painderaadiusega.
Torude painutamise meetodid
Painde soojendamine gaasipõletiga suurendab metalltoru plastilisust. Kuid torude paindekoha soojendamise kohta on regulatiivsed soovitused ainult ringikujulise sektsiooni jaoks. Kuid ristküliku- või ruudukujuliste torude painutamise meetodi määramisel tuleb tugineda kogenud käsitööliste kogemustele ja nõuannetele. Niisiis:
- Kuni 10 mm kõrguseid profiiltorusid saab painutada ilmapainde eelsoojendus.
- Kui profiil on üle 40 mm, tuleb metalli enne toru painutamist kuumutada.
Külma toru painutamine
Profileeritud õhukeseseinalisi torusid saate painutada ilma käsitsi eelsoojenduseta. Toru soovimatu deformatsiooni vältimiseks on need toimingud soovitatav teha liivatäiteainega, mis valatakse torusse ja kaitseb seda murdumise eest. Samuti on võimalik vedru sisestada toruõõnde, mis suurendab töö efektiivsust.
Kuid praktikas püüavad meistrid profiiltoru jaoks kasutada omatehtud torupainutajaid, mis võimaldavad ilma suurema füüsilise pingutuseta saada peaaegu igasuguse materjali painderaadiuse.
Seadme funktsioonid
Nimest "torupainutaja" järeldub, et see seade on loodud selleks, et aidata inimesel torude osi painutada olenemata materjalist (teras, plast, alumiinium ja muud). Paindenurka saab reguleerida kuni 180 kraadini.
Professionaalsete seadmete jooniste ja diagrammide põhjal saab oma kätega valmistada profiiltoru jaoks omatehtud torupainutaja. Siiski saab iga meistrimees teha disainis mõningaid muudatusi, mille eesmärk on parandada töö kvaliteeti.
Profiiltoru painutamise peamised kriteeriumid on: painutusmeetod ja ajami tüüp.
Üksuste klassifikatsioon ajami tüübi järgi
Üks tähtsamaidKriteerium, mille järgi saab kodus valmistatud torupainutajaid jagada, on seadme tüüp vastav alt ajami tüübile.
Olemas on järgmised seadmed:
- Elektromehaanilist tüüpi ühikud. Neid peetakse kõige mugavamaks töötamiseks. Nende abiga saate kõige täpsema painderaadiuse, minimaalse profiilideformatsiooniga. Sellistes torude painutussüsteemides olevad elektroonilised seadmed võimaldavad teil vajaliku survejõu suure täpsusega arvutada.
- Hüdraulikaseadmed. Need võivad olla statsionaarsed ja käsitsi. Neid kasutatakse sagedamini tööstusettevõtetes, kuna suure läbimõõduga torude jaoks mõeldud hüdraulilisi omatehtud torupainutajaid on kodus väga raske hooldada.
- Väikese ristlõikega profiiltorude painutamine toimub sagedamini käsitsi seadmetega. Just neid üksusi on kõige lihtsam oma kätega teha. Nad kasutavad torule jõu rakendamiseks käsitsi juhitavaid mehhanisme.
Painutusmeetodid
Vastav alt tootele töö ajal avaldatavale vajalikule mõjule saab profiiltoru käsitsi valmistatud torupainutajaid klassifitseerida järgmiste meetodite järgi:
- Mähkimismeetod, mille puhul toru surutakse vastu seadme rulli ja seejärel paigaldatakse paindekohta tõukejõuelement. Kui rull pöörleb, keritakse toru selle ja peatuse vahele. Mall ise ja painutatav detail peavad olema liigutatavad.
- Lihtsaim viis profiiltoru painutamiseks on sissejooks. mall sellesseade jääb paigale. Töödeldav detail on kindl alt kinnitatud ja surverullik pöörleb toru painutamiseks.
- Vellimis- või rullimismeetod on keerulisem. See hõlmab keskrulli ja kahe tugirulli kasutamist. Keskrullik paigaldatakse tugielementide suhtes vastav alt eeldatavale painderaadiusele ja surub tugev alt profiiltorule.
- Ambmeetodil surutakse töödeldav detail vastu kahte statsionaarset rulli ja painutatakse vardale asetatud malli abil.
Kõik need meetodid, välja arvatud v altsimine, võivad põhjustada õhukese seinaga toru rebenemist, seetõttu on tööde tegemisel vaja erilist hoolt ja täpset paindeparameetrite arvutamist.
Lihtsa kinnitusvahendi tegemine
Lihtsaim omatehtud torupainutaja on malli tüüpi seade. Tegemist on puitkonstruktsiooniga, kuna selle mall on valmistatud puitplaatidest, mis on painutatud tooriku suurusest 2–3 cm paksemad.
Lauad tuleb lõigata kerge kaldega, et profiil vajutamisel ei libiseks. Poolringi suurus valitakse vastav alt painderaadiusele. Ettevalmistatud lauad kinnitatakse üksteise ja aluse külge mis tahes mugaval viisil. Samal ajal paigaldatakse malli servale stoppelement, millele toru toetub. Nende vahe peaks olema profiili suurusest veidi suurem.
Muidugi, lisaks omatehtudtoru painutaja (pildil) on selle lihtsus ja odavus, kuid kui teil on vaja toru painutada erineva nurga all, peate tegema teistsuguse malli.
Seadme tööpõhimõte
Pärast omatehtud käsitsi torupainutaja valmistamist vajate:
- Sisestage profiiltoru üks ots malli ja piiriku vahele.
- Haarake kinni töödeldava detaili teisest otsast ja painutage seda õrn alt vastav alt mustrile.
- Tooriku tugevdamiseks võite sisestada tugeva varda või panna peale suurema läbimõõduga toru. See loob täiendava võimenduse ja muudab kurvi täpsemaks.
Toru purunemise vältimiseks ärge alustage painutamist malli keskelt.
Teine viis lihtsa malli kasutamiseks on kasutada puidust poolringi asemel metallkonkse. Sellise seadme positiivne kvaliteet on võimalus konksusid ümber paigutada, mis võimaldab teil muuta painderaadiust.
Lihtsat malliseadet kasutatakse peamiselt alumiinium- või vaskprofiilidega töötamiseks. Vajadusel saate käsivintsiga töödelda omatehtud torupainutaja paksuseinalise terastooriku.
Käsitsi tigutoru painutaja
Sellise seadme painutustehnoloogia hõlmab ringikujulise painutusmeetodi kasutamist, mis võib kõrvaldada profiiltoru pragude või kortsude tekkimise. Toru paindumine tekib siis, kui mööda seda rullitakse rullik, mis surub töödeldava detaili vastu põhiratast.
Kodune käsitsi valmistatud profiiltigutoru painutaja koosneb mitmest osast:
- surverull;
- tiivik;
- kandekahvel;
- tööriistaalus.
Seadme samm-sammuline tootmine
Kui kõik tööks vajalikud materjalid on eelnev alt koostatud joonise järgi ette valmistanud, võite jätkata otse seadme kokkupanekuga.
Ebatäpsuste ja vigade vältimiseks peate oma kätega valmistama omatehtud torupainutaja etapiviisiliselt:
- Kõigepe alt on vaja treipingil keerata rull ja tiivik. Nende detailide pe alt kokku hoida ei tasu, tuleb teha nii suure profiililõigu jaoks soon kui ka laagripesa.
- Samamoodi peate ette valmistama nende seadmete võllid. Rullide paksus peab vastama kasutatava laagri läbimõõdule. Saate teha seadme ilma laagrita, kuid sel juhul on omatehtud torupainutajaga töötamine keerulisem.
- Järgmine samm on lehtmetallist tagasein ja külgpinnad ning mehhanismi hoob.
- Seejärel peate puurima augud rulli ja ratta jaoks, samuti keevitama kõik kahvli osad, pöörates erilist tähelepanu konstruktsiooni ruudukujulisusele. Seadme hoob on kõige parem keevitada torust.
- Viimane samm on selle konstruktsiooni paigaldamine massiivsele alusele. Kõigepe alt peate keevitama statsionaarse tiiviku telje. Ja kahvlikomplekt on sellele raamile paigaldatud.
- Profiilikinnitusseadme jaoks peate keevitama väikese ruudumetallitükk.
Hüdrauliline profiili painutuspink
Hüdraulilist tüüpi profiiltoru jaoks omatehtud torupainutaja valmistamine on üsna töömahukas. Sellise seadme oma kätega valmistamiseks vajate:
- king;
- hüdrauliline tungraud;
- kanal;
- metallplaadid;
- kolm videot.
Esiteks peate tegema kanalist konstruktsiooni, mis on varustatud jalatsi ja rullikuga. Seejärel valmistatakse seadme raam. Masina platvorm on tugevdatud metallplaatidega. Pärast seda paigaldatakse ja kinnitatakse tungraud.
Rullid asetatakse kanalisse samale kõrgusele ja kinnitatakse poltidega. Päris põhja on paigaldatud jalats. Kõik need elemendid paigutatakse sõltuv alt nõutavast painderaadiusest.
Torude painutamise tehnoloogia
Sellise masinaga töötamise protsessi ei saa nimetada liiga keeruliseks. Peate tegema vaid mõne toimingu teatud järjestuses:
- Sisesta toorik kinga sisse ja kinnita see mõlem alt poolt.
- Järgmiseks keerake tungraua käepidet aeglaselt.
- Hüdraulikaseadme jõud kandub edasi surverullile, mis painutab töödeldavat detaili.
Painutamise saab igal ajal katkestada. Töödeldava detaili vabastamiseks keerake tungraua käepidet paar pööret vastassuunas.
Muidugi nimetage torupainutaja tootmisprotsesslihtne ei saa olla. See nõuab palju tehnilisi teadmisi ja oskust kasutada keevitust. Kuid ikkagi toob isevalmistatud seade profiiltoru painutamiseks meistrile palju positiivseid emotsioone.