Stonehenge Inglismaal, Peruu tsitadell Machu Picchus, vaaraode püramiidid Egiptuses – kõik need suurepärased iidse arhitektuuri teosed on tõendiks, et looduskivi on üks vanimaid ja samas vastupidavamaid ehitusmaterjale inimkonna ajaloos. Kuid sellega on väga raske töötada, seda on raske transportida ning selle töötlemine ja paigaldamine on äärmiselt aeganõudev.
Kui hea oleks omada sarnast materjali taigna kujul, andes sellele suvalise kuju, mis pärast tahkumist omandaks kivile omased omadused. Selline hämmastav "vedel kivi" on olemas ja me nimetame seda betooniks. See on komposiitmaterjal, mis sisaldab kolme põhielementi.
Kolm lihtsat koostisosa täiusliku ehitusmaterjali jaoks
- Tsement (silikaatide ja k altsiumaluminaatide üldnimetus) – võtab 10-15% lahuse kogumahust.
- Vesi – 15–20%.
- Jämedateraline seguja peened täitematerjalid (liiv, kruus, suured purustatud kivitükid, taaskasutatud klaas jne) – tavaliselt 60–75%.
Rääkides betoonist kui komposiitmaterjalist, peate mõistma, et erinev alt lõpptootest omandavad selle koostisosad kõrge tugevuse ja vastupidavuse mitte ainult mördi kuivamise, vaid keemilise reaktsiooni tulemusena.. Vee lisamisel hakkavad kasvama tsemendihüdraadi kristallid, mis moodustavad kristallvõre ning hoiavad tihed alt liiva ja kruusa koos. Just seetõttu tuleb pärast valamist betooni mitu päeva niisutada ning hea tulemuse saavutamine on võimalik vaid siis, kui järgitakse mitmeid tehnoloogilisi nõudeid.
Betooni "kasvamise" kaks etappi
Kuna see ehitusmaterjal "sündib" vedelas olekus, saab betoonivaluvormidele anda peaaegu igasuguse soovitud konfiguratsiooni, misjärel toimub hüdratatsiooni tulemusena tardumine ja seejärel betooni kõvenemine. etapp.
- Seadistamine on võib-olla kõige olulisem ja üsna lühiajaline protsess, mis algab umbes kaks tundi pärast lahuse tahkumist ja lõpeb tund pärast seda (temperatuuril 20 °C). See periood sõltub suuresti betooni valamise temperatuurist ja näiteks 0ºC juures võib kuluda kuni 20 tundi, kuuma ilmaga aga tardumisaeg, vastupidi, lüheneb oluliselt.
- Kõvenemine on mittelineaarne protsess, mis kulgeb kõige dünaamilisem alt esimeses etapis, kui betoon, ligikaudukuud, saavutades suurema osa oma tugevusest, samas kui selle lõplik kõvenemine toimub alles mõne aasta pärast.
Kõigil on vigu, kuid sees olev raudvarras lahendab kõik probleemid
Tasub kohe mõista, et parem on valada tööstuslikul meetodil valmistatud betooni, ostes selle usaldusväärselt tootj alt, kes tagab selle vastavuse deklareeritud kaubamärgile. Ainult nii on võimalik saada materjal, mis vastab kliendi poolt etteantud nõuetele, mis kajastuvad betoonipassis (tihedus, täiteaine fraktsioon, külmakindlus, veekindlus, segu liikuvus).
Üks peamisi omadusi, mis määras betooni laialdase kasutamise, on selle võime taluda olulisi füüsilisi survekoormusi. Selle indikaatori eest vastutab tihedus, mis määratakse materjali massi ja hõivatud mahu suhtega. Erinevate fraktsioonide (killustik, veeris või kruus) loodusliku kivi täiteainega raskete sortide mördis on ühe betooni kuubiku kaal 1,8–2,5 tonni. Seda tüüpi materjale kasutatakse oluliste koormustega konstruktsioonide (toed, laed, vundamendid jne) ehitamisel. Seinte, põrandate ja kerglagede ehitamiseks ja soojustamiseks kasutatava kergbetooni puhul on täiteaineteks perliit, paisutatud savi ja kõikvõimalikud vahtpolümeerid. Sellise lahuse tihedus varieerub vahemikus 0,6-1,8 t/m3.
Kahjuks on betooni suureks miinuseks see, et venitades talub see umbes 10 korda väiksemaid koormusi kui siiskokkusurumine ja hävib kergesti isegi väikese painde korral. See probleem lahendatakse, kui valatakse betoon ümber keerdunud terasvarraste (tugevdamise), mis on üksteise külge kinnitatud võre kujul.
Pärast kõvenemist saadakse uus komposiitmaterjal - raudbetoon, milles betoon annab survetugevuse, teras aga peab vastu paindumisele ja venitamisele. Mõnikord kasutatakse tugevdamiseks muid materjale, sealhulgas erinevat tüüpi plaste, kuid teras kõverdub kuuma ja külma käes ligikaudu sama kiirusega kui betoon, mis tähendab, et materjal ei vaju seestpoolt kokku.
Raudbetooni pikaealisuse põhialused
On selge, et mitmel objektiivsel põhjusel ei ole otstarbekas ega võimalik tellida lahendust professionaalsetelt tarnijatelt. Veelgi enam, tehnilisi tingimusi järgides, isegi oma kätega betooni valades, saate hea tulemuse.
Maja vundament on selle vundament ja selle tõrgeteta toimimise tagatis kõigele, mida see on loodud toetama. Selle paigaldamiseks on palju erinevaid viise: plokist ja vaiadest kuni teibiga monoliittugevdatud vöö loomiseni. Kuid kogu valikurikkuse korral on see kõigil neil juhtudel betoon või õigemini raudbetoon. Individuaalse arengu puhul on kõige levinum loetletud variantidest viimane. Samal ajal valatakse vundament betooniga pideva kihina kogu tulevase hoone perimeetri ulatuses, tugevduse pealeraam.
Kõik tööd vundamendi ehitamisel võib jagada kolme etappi.
- Ettevalmistav - ehitusplatsi planeerimine, armatuuri paigaldus ja raketise paigaldus.
- Betooni valamistööd - segamine, valamine, mördi ladumine ja betooni hooldamine.
- Lõplik - raketise demonteerimine, visuaalne kontroll ja pisivigade kõrvaldamine.
Sihtasutus: otsib vastuseid paljudele küsimustele
Vundamendi üldmõõtmed sõltuvad lisaks ilmselgele parameetrile – pikkusele – paljudest algtingimustest: kandevõime (seinamaterjali tüüp, korruste arv, keldri olemasolu), pinnase tüüp, maastik, põhjavee tase, pinnase külmumise sügavus, lumekatte kõrgus ja palju muud.
Kui rääkida minimaalsetest mõõtmetest, siis vundamendi sügavus peaks olema vähem alt pool meetrit, eemaldamine maapinnast alates 30 cm ja laius vähem alt poolteist korda seinamaterjali müüritise suurus.
Raketis: lugu sellest, kuidas vorm määrab sisu
Raketis koosneb kilbiosast ja tõkestast. Selle moodustamisel tuleb arvestada, et betoon on esimesel etapil vedel lahus, mis täidab kogu vaba ruumi. Seetõttu peaks hea tulemuse saavutamiseks kilbi pind olema võimalikult ühtlane, mitte sisaldama pragusid ja kõrguste erinevusi ning ideaalse vertikaali säilitamiseks on soovitatav kasutada hoone tasapinda või loodi. Kodus valmistatakse raketispaneelid 20-25 mm ristlõikega männilaudadest, õmmeldudüksteise vahel samast materjalist planguga, samuti vineeri, puitlaastplaadi või metalllehtedega.
Samas on äärmiselt oluline mitte unustada veel üht betoonmördi omadust, nimelt selle suurt erikaalu, sest paneeli raketise elementide paksus ja tõkesti (tavaliselt puidust) peaks kompenseerima. betooni massi rõhu jaoks. Lisaks on soovitatav kilpide tööpind määrida määrdega või katta polüetüleenhülsiga, mis tagab vundamendi täiusliku sileduse, hoiab ära mördi voolamise raketise pragudesse ja lihtsustab selle hilisemat demonteerimist.
Armatuurraam peaks tagama tulevase vundamendi kogu pinna lahutamatu rihma, reeglina moodustab üks kuupmeeter betooni, olenev alt läbimõõdust, 70–120 kg armatuurvardaid.
Konkreetse joogi valmistamise saladus
Järgmises etapis algab tegelik segu ettevalmistamine betooni valamiseks. Kuna jutt käib eraehitusest, siis võtame mõõtühikuna kasutusele klassikalised kümneliitrised ämbrid. Betooni mark sõltub selle koostisosade vahekorrast ja vundamendi jaoks kasutatakse kõige sagedamini M300. Selline lahendus vastab järgmistele proportsioonidele: 1 portlandtsemendi 400 ämbri kohta on 2 ämbrit liiva ja 4 killustikku. Vee kogus sõltub tugev alt liiva niiskusesisaldusest ja arvutatakse katseliselt esimese partii jooksul. Seejärel segatakse kõik koostisosad põhjalikult suures anumas või betoonisegistis. Valmis mört peaks olema ühtlase viskoosse konsistentsiga, mitte voolama läbi raketise vuukide ja samal ajal täitma hästi kõik tühimikud.
Betooni paigaldamise tellimus
Betoonisegu on vaja laotada horisontaalsete, umbes 20 cm kõrguste ühtlaste kihtidena, jaotades mörti kogu raketise laiuses ja vältides vahesid. See on väga aeganõudev ja dünaamiline protsess, kuna vundamendi ideaalse tugevuse saavutamiseks tuleb järgmine betoonikiht peale kanda enne, kui eelmine partii on hangunud. Samal ajal tuleb valamise ajal (sügavvibraatori puudumisel) mörti pidev alt segada ja läbistada raudkangi või praagiga, et täita kõik tühimikud ja õhutada betoonist, et saada vundamendi ühtlane tugevus.
Betooni tervislik "lapsepõlv" määrab selle pika eluea
Kohe peale valamise lõpetamist algab betoonisegu hooldusetapp, mis sõltuv alt ilmastikutingimustest võtab aega kolm kuni viis päeva. Esiteks puudutab see betoonpinna perioodilist (iga 2-4 tunni järel) niisutamist. Mida kõrgem on temperatuur, seda sagedamini tuleb seda teha, kuid kui tööd tehakse jahedal aastaajal ja temperatuur jääb vahemikku 0 kuni + 5ºC, siis kastmist ei toimu üldse, kaitstes värsket betooni otsese päikesevalguse ja temperatuur muutub niisutatud liiva või saepuruga. Samuti on vaja esimese kahe-kolme päeva jooksul vältida üleujutatud pinnal kõndimist ja kaitsta seda muude mehaaniliste kahjustuste eest. Betooni tugevus suureneb kõige kiiremini esimestel päevadel ja pooleteise nädala päraston umbes 70% deklareeritud brändinäitajatest (28 päeva).
Nüüd saate raketise ettevaatlikult eemaldada ja tulemust hinnata. Kui leitakse kestad ja nurgalaastud, hõõrutakse vundamendi pind liiva- ja tsemendipõhise lahusega ning liigne longus eemaldatakse kellu abil.
Betoon, nagu alati, peal
Kõik betooni eelised on leidnud oma rakenduse põrandate ehitamisel. See on eelkõige tugevus, ühtlus, niiskuskindlus ja vastupidavus ning suhteliselt kõrge soojusjuhtivus koos tänapäevaste põrandaküttesüsteemide aktiivse kasutamisega on järk-järgult liikunud puudustest seda tüüpi materjalide kasutamise üheks prioriteediks.
Samas on betooni põrandasse valamise tehnoloogia isegi lihtsam kui ülalkirjeldatud lintvundament. Võtmepunkt on siin kaetava pinna kvaliteetne ettevalmistus, mis eeldab tugeva aluse olemasolu, hüdrotõkke ja tulevase põranda soojusisolatsiooni loomist. Tegelikult mängivad raketise rolli sel juhul platvorm ise ja ruumi seinad ning standardse kattekihi paksusega 6–8 cm ei võta kogu protsess palju aega. Lisaks kasutatakse selliste tööde jaoks sageli kergeid betooni või peeneteralisi täiteaineid, mis on vundamendis kasutatavatest madalama kvaliteediga. Tugevdusena kasutatakse müüritraatvõrku ja peamine raskus seisneb juhtmajakate ideaalses seadistuses, mida saab kasutada tavalise toru kaunistustena. Tänu märkimisväärselekatmata pinna suuruse tõttu tuleks erilist tähelepanu pöörata betoonpõranda hooldamisele pärast selle paigaldamist, mis on sarnane ül altoodud meetmetega.
Tehnoloogilise protsessi üsna lihtsate tingimuste range järgimisel suudavad betoonkonstruktsioonid täita neile määratud funktsioone paljude aastate jooksul, rõõmustades oma töökindlusega mitte ainult teid, vaid ka teie lapselapsi.
