Silikoonikummist on viimasel ajal saanud väga populaarne materjal. Ta on täiesti kahjutu. Silikoonkummist valmistatud tooted on vastupidavad paljudele kemikaalidele. See muudab materjali ainulaadseks. Lõppude lõpuks on see võimeline taluma osooni, vesinikperoksiidi, erinevate leeliste ja hapete lahuste, mineraalõlide, fenoolide ja alkoholide mõju.
Võta vastu
Kuidas valmistatakse kuumakindlat silikoonkummi? See on valmistatud kummi sisaldavate segude vulkaniseerimise teel. Selliste kompositsioonide muude komponentidena kasutatakse ränioksiide, näiteks valget tahma, aerosiili jne. Lisaks lisatakse segule tavaliselt tehnoloogilisi ja muid täiteaineid. Kõige sagedamini vulkaniseeritakse sellised ained nagu orgaanilised peroksiidid.
Sellise materjali tootmisprotsessi käigus moodustub silikoon elastomeer, millel on palju positiivseid omadusi. Kuumuskindel kumm erineb teistest sortidest kõrge kvaliteedi ja pika kasutusea poolest. Paljudes valdkondades on sellised omadused lihts alt asendamatud. Lisaks kasutatakse silikoonkummi peaaegu igal temperatuuriltingimused.
Pealegi on ainete vulkaniseerimisel tekkiv elastomeer absoluutselt mittetoksiline ja ka paljude bioloogiliste protsesside suhtes inertne. See kvaliteet võimaldab materjali kasutada nii meditsiinis kui ka toiduainetööstuses.
Materiaali omadused
Silikoonkummist tooted taluvad suurepäraselt korduvat temperatuuriga kokkupuudet. Seda materjali saab kuuma õhu või auruga steriliseerida rohkem kui üks kord.
Silikoonikummist lehel on madala nakkuvusega pind. See võimaldab materjali kasutada erinevate rullide, vormide ja konveierikatete valmistamiseks.
Silikoonkummi kõigist omadustest tuleks esile tõsta selle kõrget vastupidavust hapetele, leelistele, alkoholidele, samuti mittetoksilisust, häid elektriisolatsiooniomadusi, jõudlust temperatuuril +400 °C ja elastsust -100 ° C. See võimaldab silikoonkummi kasutada tingimustes, millele traditsioonilised elastomeerid lihts alt ei talu.
Kvaliteedimärk
Kuumakindlat silikoonkummi kasutatakse laialdaselt tihendus- ja muude elementidena, samuti kuumpresside membraanidena. Kuid see ei ole kõik selle materjali kasutusvaldkonnad. Silikoonkummi kasutatakse sageli katelde ja ahjude seadmete tihendamiseks, kõrge temperatuuriga koormusega seadmete osade jaoks, samuti pumba voolikute jaoks. Sellesjuhul on materjal lihts alt asendamatu.
Seda kasutatakse ka peamise toorainena tugevale külmale või kuumusele vastupidavate tihendite tootmisel. Silikoonkumm on ka ideaalne materjal kottide sulgemismasinate kuumakindla aluse valmistamiseks.
Meditsiin ja farmaatsia
Tänu absoluutsele ohutusele ja suurepärastele mehaanilistele omadustele kasutatakse silikoonkummi meditsiinis ja farmaatsiatoodetes laste- ja hügieenitoodete valmistamisel. Lõppude lõpuks on see materjal valmistatud ilma plastifikaatorite, stabilisaatorite ja muude kahjulike lisanditeta. Siin on näiteks laste mänguasjad ja lutid, implantaadid, kateetrid, proteesid, anesteetikumid ja meditsiinilised sondid.
Kõik kuumuskindlast toidukvaliteediga silikoonkummist valmistatud tooted erinevad teistest lõhnade puudumise, kõrge hügieenilisuse, füsioloogilise ühilduvuse ja optilise läbipaistvuse poolest. Lisaks ei suuda materjal lihts alt põhjustada allergilisi reaktsioone. Tooted on suurepäraselt puhastatud, tõrjudes mitte ainult vett, vaid ka tolmu. Need on kuumakindlad. See võimaldab neid korduv alt kuuma auru või keeva veega steriliseerida.
Muud rakendused
Silikoonikummi kasutatakse tööstuslikus tootmises. Ja seda kõike tänu selle ainulaadsetele omadustele. Seda materjali kasutatakse autotööstuses. Siin kasutatakse seda tihenditena ja tihenditena, mis võimaldavad osade ühendamist isoleerida. Erilist tähtsust omistatakse nende võimele taluda kokkupuudet ultraviolettkiirte, antifriisi ja erinevate õlidega. Lisaks peab tihenditel olema kõrge kulumiskindlus ja suurem mehaaniline tugevus.
Isolatsiooni- ja kaablielastomeere kasutatakse laialdaselt elektrotehnikas. Nendest valmistatakse reeglina igasuguseid tooteid, mitte ainult koduseks tarbeks. Silikoonkummist kasutatakse kaablite tootmiseks, mida kasutatakse tööstusseadmetes, elektriseadmetes ja elektritööriistades, mis töötavad üsna agressiivses keskkonnas.
