See seade üldises mõttes on edasi-tagasi või edasi-tagasi liigutustega mahuline mootor. Hüdraulilise silindri tööpõhimõtteid kasutatakse laialdaselt lennunduses, lennunduses, teedeehituses, aga ka tõste- ja transpordimasinates ning pinnaseteisaldamistööstuses. Mehhanism on leidnud rakendust mitmesugustes seadmetes, sealhulgas press-sepistamismasinates ja metalli lõikamismasinates.
Seadme kirjeldus
Kui võtta arvesse kõige lihtsamat juhtumit, siis võib öelda, et hüdrosilinder on silindrilise toru kujul olev hülss, mille sisepind on hoolik alt töödeldud. Seadme sees on kummitihendite kujul spetsiaalne mansettidega kolb. Viimased tagavad, et töövedelik ei voolaks läbi silindri jagatud õõnsuste. Töötamisel kasutatakse spetsiaalseid mineraalõlisid. Hüdraulilise silindri seade ja tööpõhimõte eeldavad vedeliku tarnimist õõnsusse. Kolb saab teatud rõhu ja hakkab liikuma.
Seadme õige valimine nõuab mõningaid teadmisiolulised omadused. Kõigepe alt peate valima sobiva kolvi läbimõõdu, see tähendab hüdrosilindri tõuke- või tõmbejõu väärtuse. Olulist rolli mängib ka varda läbimõõdu väärtus. See parameeter valitakse sõltuv alt nõutavast kandevõimest ja dünaamilise koormuse tasemest. Kui väärtus on valesti valitud, võib varras töö ajal painduda. Kolvi käik omakorda mõjutab töökeha liikumissuunda ja seadme üldmõõtmeid lahtivolditud olekus. Kokkupanduna määratakse mõõtmed kauguste järgi piki keskusi. Hüdraulilise silindri paigaldusviis sõltub selle konstruktsioonist.
Üldine tööpõhimõte
Kolt läbi varda mõjuv jõud kandub edasi varda poleeritud pinnale. Õige suund määratakse grundbuksa abil. Töövedeliku etteandmise ja tühjendamise protsessid silindris toimuvad kahe hülsi külge kinnitatud katte kaudu. Samuti on varrel mitme kätise tihend. Esimene neist takistab töövedeliku lekkimist hüdrosilindrist ja teine kogub sisse sattunud mustuse. Liigutatav mehhanism ja keermevarras on ühendatud spetsiaalse osa või aasaga, mis tagab seadme korpuse liigutatava kinnituse.
Hüdrosilindril on kaks peamist tööpõhimõtet – juhitakse hüdroventiiliga või tänu teatud vahenditele hüdroajami reguleerimiseks. Samal ajal on kõik töömehhanismid toodetud suurenenud tugevusega jausaldusväärsus. Konstruktsioonielemendid, nagu silinder ja juhtseade, töötavad kõrgel rõhul kuni 32 MPa. Selliste agregaatide toimemehhanismide paremaks mõistmiseks tuleks kaaluda nende peamisi praeguseid sorte.
Ühetoimelised hüdrosilindrid
Sellistes seadmetes pikeneb vars kolviõõnes oleva töövedeliku rõhu toimel. Algasendisse naasmine toimub vedrujõu abil. Kahepoolse hüdrosilindri tööpõhimõttega võrreldes võib märkida ühte olulist nüanssi. Kui muud asjad on võrdsed, on jõud ühepoolses üksuses väiksem. See on tingitud asjaolust, et varre otsene käik eeldab vajadust ületada kõnealuse mehhanismi vedru elastsusjõud.
Tavaline tungraud võib olla ühetoimelise hüdrosilindri silmatorkav näide. Sel juhul kasutatakse vedru peamise tagastuselemendina. Kuid mõnel juhul pole seda osa üldse vaja kasutada. Näiteks võib tagasipöördumine toimuda tõstetud koorma raskusjõu, mõne muu üksuse või ajamimehhanismi tõttu.
Kahepoolse toimega hüdrosilindrid
Siin tekitab töövedelik ka vardale survet. Hüdraulilise silindri õõnsuseks valitakse vastav alt kolb või varras. Edasikäik on võimeline tekitama rohkem jõudu, kuid töövedeliku liikumiskiirus on väiksem. Kellvastupidine liikumine, pilt on täpselt vastupidine.
See kahetoimelise hüdrosilindri tööpõhimõte põhineb nende alade erinevusel, millele töövedeliku survejõudu vahetult rakendatakse. Sellised seadmed on üldlevinud, näiteks enamiku buldooserite terade tõstmisel ja langetamisel. Peamist rolli mängib efektiivne ristlõikepindala.
Hüdrauliliste lukkude kasutamine
Selle elemendi konstruktsioon põhineb hüdrosilindri tüübil. Ühesuunalist seadet iseloomustab istme, kuuli kujul oleva väljalülitus- ja juhtelemendi, tõukuriga kolvi ja vedru olemasolu. Hüdraulilise silindri ja selle luku tööpõhimõte seisneb selles, et juhtliini rõhu puudumisel voolab töövedelik ühest kanalist teise, nihutades sellega palli. Tagurpidi liikumist aga ei toimu, sest voolu toimel surutakse väljalülitus- ja juhtelement tugev alt vastu istet. Kui juhttorus on rõhk, liigub töövedelik vab alt kahe kanali vahel.
Kahekordses hüdrolukus on kaks tagasilöögiklappi korraga ühendatud. Need asuvad samas korpuses, nii et kummagi juhtliin on ühendatud teise sisendiga. Hüdraulilise silindri hüdroluku tööpõhimõte põhineb sel juhul asjaolul, et töövedelik liigub vastassuunas ainult siis, kui sektsioonis on rõhk. Samal ajal on igamehhanismi kaks külge töötavad iseseisv alt.
Disainivalikud
Peamiste tüüpide hulgas on kolb, kolb ja teleskoopseadmed. Kolvi hüdrosilindri tööpõhimõte hõlmab töövedeliku tarnimist õõnsusse, kus kolb alustab oma nihkumist suurenenud rõhu toimel. Seade suudab naasta algsesse olekusse tänu välisjõu mõjule varda otsale.
Kolviga hüdrosilindrid on kõige levinumad. Peamine erinevus selliste seadmete ja kolvi vahel on võime tekitada tõuke- või tõmbejõudu. Varda õõnsus suhtleb õhuga läbi hingamisava, kuid tolmu- ja mustuseosakesed ei satu tööpinnale.
Teleskoophüdraulilised silindrid
Need seadmed said oma nime tänu nende sarnasusele teleskoopide või luureprillidega. Nende hüdrosilindrite mitmekülgsus võimaldab nende aluses kasutada nii ühe- kui ka kahepoolseid mehhanisme. Enamasti kasutatakse kallurite kerede tõstmiseks ja langetamiseks. Teleskoophüdraulilise silindri tööpõhimõtted nõuavad suurt kolvikäiku ja seadme enda suhteliselt kompaktseid üldmõõtmeid.
