Gaassilikaatplokid, mille tehnilised omadused esitatakse artiklis, on tänapäeval üsna levinud. Selle põhjuseks on asjaolu, et sellel rakubetoonil on väike kaal ja suurepärane kvaliteet.
Gaasisilikaadi koostis
Nimetatud toodete valmistamisel kasutatakse kvaliteetset portlandtsementi, mille koostisainete hulgas peab olema k altsiumsilikaati ruumala, mis on võrdne ½ kogukaalust. Muuhulgas lisatakse segule liiva, mis sisaldab kvartsi (85% või rohkem). Muda ja savi ei tohiks selles komponendis olla üle 2%. Tootmisprotsessis lisatakse ka katla lubi, mille kustutamiskiirus on ligikaudu 5-15 minutit, kuid k altsiumi ja magneesiumoksiidi peaks selles olema ligikaudu 70% või rohkem. Toodete hulka kuulub ka puhumisaine, mis on valmistatud alumiiniumipulbrist. Saadaval plokkidena ja vedelana, samuti sulfanoolina C.
Gaassilikaatplokke, mille hind on toodud allpool, saab valmistada autoklaavi kasutades või ilmatema. Esimene tootmismeetod võimaldab moodustada palju suurema tugevusega plokke, ka nende kokkutõmbumine pole nii muljetavaldav, mida tarbijad hindavad.
Tooted, mis on toodetud autoklaavis, kuid ei läbi kuivatusfaasi, on 5 korda muljetavaldavama kokkutõmbumisega võrreldes autoklaavis kuivatatavate plokkidega, lisaks pole neil nii muljetavaldav tugevus, kuid, on need väiksemad.
Autoklaavi tootmismeetodit kasutatakse reeglina suurtes ettevõtetes, see on tingitud asjaolust, et see meetod on tehnoloogiliselt arenenud ja nõuab palju energiat. Tootmisprotsessis olevad plokid läbivad aurutamise etapi 200 0С, samal ajal kui rõhk ulatub 1,2 MPa-ni. Tootjad muudavad segu moodustavate koostisosade suhet, mis võimaldab teil muuta materjali omadusi. Näiteks tsemendi mahu suurenemisega suureneb ploki tugevus, kuid poorsus väheneb, mis mõjutab selle tulemusena soojuslikku toimivust ja soojusjuhtivus suureneb oluliselt.
Tehnilised andmed
Gaasilikaatplokid, mille tehnilisi omadusi on soovitatav enne ostmist arvestada, jaotatakse tiheduse järgi tüüpidesse. Sõltuv alt sellest indikaatorist võivad plokid olla struktuursed, soojust isoleerivad ja konstruktsioonisoojust isoleerivad. Struktuurtooted on need, mille tihedus on tähistatud kaubamärgiga D700, kuid mitte vähem. Need tootedkasutatakse kandeseinte ehitamisel hoonetes, mille kõrgus ei ületa 3 korrust. Konstruktsiooni- ja soojusisolatsioonitoodete tihedus on vahemikus D500–D700. See materjal sobib suurepäraselt hoonete sisevaheseinte ja seinte ehitamiseks, mille kõrgus ei ületa 2 korrust.
Gaassilikaatsoojusplokid, mille tehnilisi omadusi on oluline teada enne nende kasutamist seinte ehitamisel, on üsna muljetavaldava poorsusega, mis näitab, et nende tugevus on kõige väiksem. Nende tihedus on võrdne D400 piiriga, neid kasutatakse materjalina, mis võib parandada vähem energiatõhusatest materjalidest ehitatud seinte soojuslikkust.
Soojusjuhtivuse kvaliteet
Soojusjuhtivuse osas on gaasisilikaadil üsna muljetavaldavad omadused. Soojusjuhtivus on otseselt seotud tihedusega. Seega on gaasihüdraadi klassi D400 või madalama soojusjuhtivus 0,08-0,10 W/m°C. Mis puutub kaubamärgi D500-D700 plokkidesse, siis nimetatud indikaator on vahemikus 0,12 kuni 0,18 W / m ° C. Brändi D700 ja kõrgemate plokkide soojusjuhtivus on vahemikus 0,18–0,20 W/m°C.
Külmakindlus
Gaassilikaatplokkidel, mille tehniliste omadustega tasuks kindlasti enne ostmist tutvuda, on teatud külmakindluse omadused, mis sõltuvad pooride arvust. Seega erinevad plokid pealegaassilikaadil põhinevad materjalid taluvad ligikaudu 15-35 külmutamis- ja sulatamistsüklit. Kuid tehniline areng ei seisa paigal ja mõned ettevõtted on õppinud tootma plokke, mis suudavad selliseid tsükleid läbida kuni 50, 75 ja isegi 100 korda, mis on väga atraktiivne, nagu gaasisilikaatploki kaal. Kuid kui ostate tooteid, mis on valmistatud vastav alt standardile GOST 25485-89, peate maja ehitamisel keskenduma kaubamärgi D500 külmakindluse indeksile, mis võrdub 35 tsükliga.
Plokkide mõõtmed ja mass
Enne kui hakkate gaassilikaatplokkidest seinu ehitama, peate välja selgitama, mis suurustes tooted võivad olla. Reeglina müüakse plokke, mille mõõtmed on võrdsed: 600x200x300, 600x100x300, 500x200x300, 250x400x600 ja ka 250x250x600 mm, kuid see pole täielik loetelu.
Ploki mass sõltub tihedusest. Seega, kui plokil on kaubamärk D700 ja selle mõõtmed jäävad vahemikku 600x200x300 mm, siis on ploki kaal 20–40 kg. Kuid D700 ploki mark, mille mõõtmed on 600x100x300 mm, kaalub 10–16 kg. Plokid tihedusega D500 kuni D600 ja mõõtmetega 600x200x300 mm kaaluvad 17 kuni 30 kg. Gaasilikaadi D500-D600 tiheduse ja selle suuruse korral ploki mõõtmetega 600x100x300 mm on kaal 9-13 kg. Tihedusega D400 ja mõõtmetega 600x200x300 mm on mass 14-21 kg. Gaasi silikaatklassi D400 mõõtmetega 600x100x300 mm kaal on ligikaudu 5-10 kg.
Head punktidgaassilikaatplokk
Kui teate gaasisilikaatploki paksust, saate tutvuda selle muude omadustega, sealhulgas positiivsete ja negatiivsete külgedega. Eeliste hulgas võib välja tuua nii ebaolulise kaalu kui ka tugevuse, millest piisab väikese kõrgusega ehituseks. Lisaks on neil toodetel suurepärased soojust säästvad omadused. Müra ei läbi selliseid seinu hästi ja toodete maksumus jääb taskukohaseks. Plokid ei põle. Ehitamist on võimalik teostada spetsiaalsete liimide baasil gaasisilikaatplokkidest, mis võimaldavad saada minimaalse paksusega õmbluse.
Negatiivsed omadused
Arvestades gaasisilikaatplokkide miinuseid, saame esile tuua vajaduse välisviimistluse järele, mis tõstab seinte esteetikat. Plokid ei ole nii atraktiivsed, kui tarbija saab teada nende hügroskoopsustest. Ja enne ehituse alustamist on vaja ehitada tugev vundament.
Plokkide hind
Gaassilikaatplokke, mille hind võib olenev alt suurusest erineda, saab laduda iseseisv alt. Nende kaal ei nõua erivarustuse kasutamist. Seega, kui ploki suurus on 600x100x300 mm, on selle ühiku maksumus 1,8–1,9 $.
