Nõudlus liimide ja hermeetikute järele püsib muutumatuna isegi üha arenenumate komposiitide ja torude punktkeevitustehnoloogiate tulekuga. On ilmne, et traditsioonilised ühendusvuukide tihendamise vahendid, nagu lina ja FUM-teip, ei ole ammu enam konkureerinud liimhermeetikutega. Selle ala tehnoloogiliselt arenenum esindaja on anaeroobne liim, mida kasutavad nii professionaalid kui ka kodumeistrid.
Materjali ülevaade
Tööriist on spetsiaalset tüüpi liimmaterjalid, mis toimivad tihendite ja hermeetikutena. Selliseid koostisi nimetatakse anaeroobseks, kuna toimepiirkonnas puudub hapnikukeskkond. Sellise liimi sihtpinnale kandmisel tekib kiire õhuvool ja hapnikuvaba atmosfäär, mille tulemuseks on soodsad tingimused kõvenemiseks.materjalist. Füüsikaliselt ja keemiliselt võib anaeroobset liimi pidada polümeerseks vedelaks seguks, mis on pasta, geeli või isegi aerosooli kujul.
Materiaalsed rakendused
Seda tüüpi ühendeid kasutatakse erinevates tööstusharudes – alates majapidamisest kuni kosmosetööstuseni. Muide, Venemaal seostatakse anaeroobsete toodete levikut raketi- ja kosmoseseadmete aktiivse arenguga eelmise sajandi keskel. Alguses kasutati neid keermestatud elementide lukustamiseks, et vältida mutrite meelevaldset lõdvenemist. Just selles valdkonnas kasutatakse seda materjali tänapäeval. Veelgi enam, turul olev anaeroobne keermetihendaja on torutihendite aluseks. Seda kasutatakse ka lehtmetalli pinnal esinevate väiksemate defektide kõrvaldamiseks, keevisõmbluste tugevdamiseks ja erinevate ühenduste kinnitamiseks. Otse liimi kujul on seda vahendit soovitatav kasutada lamedate pindade jaoks. Tööstuses aitab materjal muuta pulbermetallurgiatoodete omadusi ja struktuurseid omadusi.
Liimi koostis
Enamik anaeroobseid materjale põhinevad järgmistel koostisosadel:
- Akrüüli oligomeerid ja monomeerid.
- Ained, mis käivitavad liimimise.
- Inhibiitorid (stabiliseeriv rühm).
- Funktsionaalsed lisad. Selle spektri komponentide kasutamine on individuaalne ja sõltub konkreetse tootja koostisest. Eriti,võib kasutada värvaineid, plastifikaatoreid, paksendajaid, külmakindlaid lisandeid jne.
Erilist tähelepanu väärivad anaeroobse liimi inhibiitorid ja aktivaatorid, mis määravad koostise funktsionaalsed omadused. Initsiaatorite all mõistetakse hüdroperoksiidi, mis määrab vabade radikaalide polümerisatsiooni protsessid. Koos reaktsioonikiirendajatega (amiinid ja heterotsüklilised lämmastikku sisaldavad ühendid) vähendab see polümerisatsiooni temperatuuri. Mis puutub aktivaatoritesse, siis nende põhiülesanne on kõvenemise kiirendamine. Seda komponentide kategooriat esindavad vasesoolad, orgaanilised lahused ja väävlit-lämmastikku sisaldavad ühendid.
Tööpõhimõte
Akrüülrühmal on peamine tihendus- ja kleepuvusefekt, moodustades ruumiliselt ristseotud polümeerstruktuure. Initsieeriva rühma ainete interaktsioon metallstruktuuriga soodustab radikaalide teket, mille tõttu kulub hapnik. Selle taustal paraneb kõvenemisprotsess. Oluline on rõhutada, et metall kui selline on vajalik osaline polümerisatsiooniprotsessis, tänu millele läheb keermetihendi anaeroobne koostis vedelast olekust tahke polümeeri struktuuri. Teine asi on see, et erinevad metallid võivad oma molekulaarstruktuuri iseärasuste tõttu suhelda samade aktivaatoritega erinev alt. Näiteks raud, vask ja teras aitavad kaasa polümerisatsiooni (tahkumise) kiirendamisele, kuna osalevad redoksreaktsioonides. Selle tulemusena toorikudneist metallidest suletakse 2-3 tundi pärast kompositsiooni pealekandmist. Alumiiniumi, kroomi ja legeeritud terase sulamite puhul võib tahkestamise protsess nõutavasse olekusse kesta 5-7 tundi. Kuid tootjad ise soovitavad, olenemata sihtmaterjalist, viia töödeldud detaili tööprotsessi alles 24 tunni pärast..
Esitus
Anaeroobseid tihendusmaterjale iseloomustavad järgmised omadused:
- Viskoossuse ja voolavuse kombinatsioon piirides, et töötada vahedega vahemikus 0,07–0,5 mm.
- Vastupidavus – põhiomaduste säilitamine vähem alt 12 kuud.
- Kõrge kõvenemiskiirus toatemperatuuril.
- Ühekomponentne – kompositsiooni müüakse valmis kujul, seega ei pea seda spetsiaalsete lisanditega lahjendama.
- Tugevusomadused – kõige paremini näha metalli-, emaili-, keraamika- ja grafiitmaterjalide parandamiseks sobivas fikseerivas liimis.
- Korrosioonivastane – eriti kasulik metalltoodete puhul, mille keermestatud osadel puudub oma roostekaitse.
- Vastupidav õlistele ainetele, tänu millele saab segu kanda tehasemäärdega uute torude uutele pindadele.
Liimi liigid
Hoolimata ühisest tehnoloogilisest baasist ja sarnasest komponentide sisaldusest muutuvad modifikaatoritest tingitud anaeroobsed koostised erinevakstehniliste ja füüsikaliste omaduste komplektid, mis viib nende jagunemiseni järgmisteks tüüpideks:
- Varrukahoidjad. Mõeldud erinevate masinate mehaaniliste osade (nt laagrid, hammasrattad, puksid, spindlid, silindrid jne) hooldamiseks. Sellised ühendid näitavad silindriliste kinnitusdetailide suurt kandevõimet, vähendades elementide töötamise ajal tekkivat pinget.
- Santehnilised materjalid, mis asendavad traditsioonilisi PTFE pastasid ja teipe. Neid kasutatakse torude ja keermestatud tihenditena. Kasutusomaduste hulgas võib esile tõsta kiiret polümerisatsiooniefekti, aurustumist ja kõrgetel temperatuuridel sulamist, samuti määrdeefekti pakkumist mõnel koostisel.
- Liimasegude juhtimine. Neid kasutatakse tööstuses – eelkõige autotööstuses ja masinaehituses koosteprotsessides ja hoolduses. Töötamise ajal täidetakse keermestatud ühenduste vahed, mis vähendab vibratsiooniefekti.
Toote pealekandmise tehnoloogia
Enne kasutamist tuleb toodet pakendis loksutada, puhastada tööpind ja valmistada ette puhas lapp või salvrätik, et eemaldada liigne liim. Kompositsioon kantakse tööpiirkonnale paksu kihina, nii et kogu liigendipiirkond on kaetud. Torude keermestatud kinnituse korral asetatakse hermeetik nii toorikute välis- kui ka sissepoole mööda spiraalset kraavi. Lisaks jaotatakse kompositsioon ühtlaselt ja seejärel tehakse ühendus. Ülejääktuleb viivitamatult kõrvaldada, puhastades hoolik alt saastunud pinnad.
Optimaalsed töötingimused
Anaeroobse materjali omaduste maksimaalseks ärakasutamiseks on soovitav eelnev alt läbi mõelda selle tööks soodsad tingimused. Seega on temperatuur tõsine tegur - sellised tooted näitavad end kõige paremini temperatuuril 18–30 ° C. Soovitav on vältida töödeldud pinna kokkupuudet agressiivsete ainetega, nagu happed, lahustid ja leelised, mis söövitavad polümeerkanga struktuuri. Paljud anaeroobsed liimkoostised on tundlikud mehaanilise pinge suhtes ja see kehtib ka väikese vibratsiooni kohta. Seetõttu on soovitatav torud ja muud konstruktsioonid kindl alt kinnitada, vältides isegi vähimatki vibratsiooni.
Järeldus
Tõhususe seisukoh alt on erinevat tüüpi keermestatud kinnitusdetailide anaeroobne tihenduspõhimõte optimaalne. Sellel pole praktiliselt mingeid negatiivseid töötegureid, kui te ei võta arvesse demonteerimise keerukust. Anaeroobse liim-hermeetikuga töödeldud konstruktsioonid on vaja lahti võtta koos hoonefööniga, mille kuumad vood hävitavad polümeeri struktuuri. Selle vuukide tihendamise meetodi valimisel tuleks silmas pidada ka rahalist aspekti. Nii et keskmiselt küsivad tootjad 50 ml anaeroobse koostise eest 400-500 rubla. Võrdluseks, traditsioonilised tihendus- ja tihendustooted maksavad mitu korda vähem, mis on eriti märgatav keermestatud ühenduste regulaarsel hooldusel.suurtes kogustes.
