Saelehe teritamine on oluline kõigi puidutöötlemisel kasutatavate tööriistade puhul. Seda tehakse lõikekvaliteedi languse korral ja see nõuab põhireeglite järgimist, kuna teritamise kirjaoskus mõjutab ka sae tööperioodi.
Reeglid
- Tangid võivad toimida painutusvahendina, kuid sel juhul peate jälgima kõigi hammaste asukohta, vastasel juhul saab ketas kahjustada ega taga puidu korralikku töötlemist.
- Töö ajal peaksid kinnitusvardad tihed alt ketta vastu sobituma ja pind peaks jääma samasse asendisse.
- Selleks, et saelehed saaksid õigesti teritatud, peab tooriku asend võimaldama kõigi hammaste vaba vaatamist.
- Põhitööriist on tavaliselt masin, kuid mõnikord on vaja ketas eemaldada ja kruustangisse kinnitada.
- Enne nurga muutmist valmistatakse ette sobiv tööriist ja tehakse märgid.
Ettevalmistus
Enne töö alustamist on vaja pingest välja lülitada tööriist, mille osa on kaotanud oma varasemad omadused. Ketas kinnitatakse tihed alt spetsiaalsete vardade abil, mis asetatakse selle mõlemale küljele. Terale on märgitud kõik hambad, kusjuures protsessis rakendatakse võrdseid jõude ja identset arvu tööriista liigutusi. Nii saate toota kvaliteetset ja ühtlast plaaditöötlust.
Detail paigaldatakse tagasi pärast soovitud välimuse saavutamist ja teritusnurkade kontrollimist. Järgmiseks tuleb teha masinale proovilõige ja veenduda tehtud töö kvaliteedis. On oluline, et kõik hambad asetseksid samal tasapinnal, vastasel juhul on varda liikumine ebaühtlane ja masina tööga kaasneb iseloomulik müra. See on võimalik ka siis, kui mõned hambad vajavad reguleerimist.
Juhistus
Kui teritate saekettasid ise, peaksite meeles pidama serva seadistust, mille puhul kõik hambad painduvad järk-järgult eri suundades, kuid nendevaheline kaugus jääb samaks. Neid toiminguid saab teha spetsiaalse tööriista, mida nimetatakse juhtmestikuks, abil, see tagab kõigi elementide keskel ühtlase painde. Pärast sellise protseduuri läbiviimist liigub saag vabam alt ja lõike laius suureneb.
Võttes arvesse asjaolu, et lõiget ei tee ketas ise, vaid selle servad, mis järk-järgult eemaldavad puidukihid, saab selgeks, et hammaste vahe suurenedes,ummistumise tõenäosus ja propüül omandab suurema laiuse. Väärib märkimist, et sel juhul tuleb tööriista töötamiseks rohkem pingutada. Spetsiaalsete tööriistade puudumisel kasutavad paljud inimesed hammaste seadistamiseks reguleeritavat mutrivõtit, kuid sellel tehnikal on palju piiranguid ja see ei sobi kõikide saagide jaoks.
Juhtmete tüüpi mõjutab eelkõige puidu tüüp, mida hiljem töödeldakse. Näiteks selleks, et pehmel kivil oleks sile lõige ilma vigade ja eendita, on vaja suurt juhtmestikku. Soovitav on, et hambad kalduksid valitud suunas 5-10 mm. Saelehtede teritamine puidul toimub alles pärast juhtmestiku paigaldamist, vastasel juhul on hambad tekkiva deformatsiooni tõttu kasutuskõlbmatud.
Valige nurk
Sae otstarve ehk sobivate materjalide tüüp määrab vajalikud teritusnurgad. Suhteliselt suurt väärtust kasutatakse rebisaeelementide puhul (25 kraadi piires), ristlõikesaagide puhul on see parameeter 5-10 kraadi. Universaalsete saelehtede teritusnurk (kasutatakse rebimiseks ja ristlõike tegemiseks) on 15 kraadi.
Lisaks lõikesuunale tuleb arvestada ka saetava materjali tihedusega. Tiheduse vähenemisega suureneb eesmise ja tagumise nurga väärtus, see tähendab, et hammas muutub teravamaks. Kaldenurga parameeter võib olla ka negatiivne, see on vajalik plastikuga töötamiseks javärviline metall.
Kui saelehed vajavad teritamist
Et teada, millal ketassae kasutada, võite korjata väikese detaili, mille tihedus ja kvaliteet vastavad tööks kasutatud materjalidele. Järgmisena peate riba lõikama. Ketas ei vaja töötlemist, kui moodustub sujuv lõige, saag liigub kergesti ja ei tee töötamise ajal müra. Vastupidisel juhul peate ketast kodus teritama või spetsiaalse tööriista puudumisel pöörduma töökoja poole. Väärib märkimist, et see protsess tuleb läbi viia vastav alt kõikidele reeglitele ja võttes arvesse ettevaatusabinõusid. Enne seda peate otsustama hammaste vajaliku nurga ja kuju. On ka täiendavaid tegureid, mis viitavad teritamise vajadusele:
- puidu töötlemisel on tunda põlemislõhna ja lõikele endale tekib tahm;
- mootor hakkab üle kuumenema ja aitab kaasa seadme korpuse kuumenemisele;
- nõuab palju pingutust plaadi liigutamiseks.
Mida sa pead teadma
Teritussaelehti (Peterburi) toodavad tänapäeval paljud ettevõtted, kuid mitte kõik ei suuda pakkuda kvaliteetset tulemust. Probleem on selles, et see protsess nõuab kallite tööriistadega seadmeid ja teadmisi sellise vaevarikka töötlemise kõigi aspektide ja omaduste kohta. Meistrid peavad omama selles valdkonnas kogemusi ja jälgima kõiki töö nüansse ja etappe. Näiteks ei mõjuta teritusnurka mitte ainult kasutatav tööriist, vaid ka ketas isetootmise aluseks võetud materjal.
Saelehe nurk peab vastama tööks kasutatavatele pindadele. Seadmed võivad töötada väärtustega, mis jäävad 45 kraadi piiresse. Eriti oluline on seatud lihvimisnurga järgimine, mis sobib konkreetse materjali töötlemiseks. Ainult siis, kui on arvesse võetud kõiki soovitusi ja tööreegleid, saab lõikeelemendi kasutusiga pikendada.
Karbiidist saeterade teritamine
Selliste elementide töötlemisel on mitu keerulist etappi ja see toimub spetsiaalse seadmega, milleks on laiendatud funktsionaalsusega lihvmasin. Eelkõige peab see tagama töödeldud ala jahutamise spetsiaalse koostise tarnimise ja automaatrežiimis töö tegemise näol. Sellised seadmed on reeglina varustatud kontrolleriga, mis on ette nähtud hammaste arvu tuvastamiseks ja ketta enda teritamiseks valitud arvu tsüklitega. Samuti on masinatel magnet, mis on vajalik sae kinnitamiseks ja töötlemise ajal liikumise takistamiseks. Teritamiseks kasutatakse lihvketast, mille pinnale kantakse teemantkate. Saelehe teritusmasin on varustatud ka elektrimootoriga, mis automaatselt liigutab saagi ja teostab töötlust vajalikus piirkonnas.
Teemantkattega saetöötlusseadmed
Sellised masinadpeab olema struktuur, mida täiendab valatud usaldusväärne alus. See tagab plaatide ülitäpse töötlemise, mis on valmistatud erilise tugevusega materjalidest. Neil on ka suure nurga all olev lukk. Alus on täiendatud spetsiaalsete kummielementidega, mis vähendavad vibratsiooni, mis võib halvendada tehtud töö kvaliteeti. Tänu sellele täiendusele väheneb töötlemise ajal tekkiv müratase. Seadmete reguleerimine toimub käsitsi, samas kui saagide teritamiseks kasutatavad teemantkattega terad tõstavad tulemuse kvaliteeti ja pikendavad tööriista eluiga.
Mida töötlemisel arvestada
Lihvketta tööpõhimõttel ja ka selle konstruktsioonil on oma omadused. Selle valmistamise materjalid põhinevad lämmastiku ja boori ühenditel, mis suurendavad mitte ainult töötlemise täpsust, vaid ka vastupidavust kõrgetele temperatuuridele, mis iseloomustavad protsessi ennast. Tuleb arvestada, et rattad on erineva läbimõõduga ning sobivad erinevate tööriistade ja materjalidega, seega tuleb hoolik alt valida õige mudel vastav alt töödeldavale tööriistale.
Funktsioonid
Saelehed teritatakse Moskvas erinevatel seadmetel. Töötlemine võib toimuda poolautomaatselt, see tähendab ilma inimese sekkumiseta, meistrite ülesanne on ainult masinale osade paigaldamine ja eemaldamine. Kõige tavalisem sortseadmed, millel teritamine toimub käsitsi. Seda on lihtne reguleerida tänu lukustushoobade kujul olevatele seadmetele ning vajaliku teritusnurga täpne järgimine toimub spetsiaalsete klambrite abil. Peamine omadus on lineaarse etteande meetod. Sellega saavutatakse nii taga- kui esihammaste kvaliteetne töötlemine. Tänu masinate lisafunktsioonile, mis seisneb servade diagonaalses teritamises, lihtsustub sae töö ja paraneb saadud lõike kvaliteet. Saekettide teritamiseks tera valimisel tuleb ennekõike arvestada sõmerusastet. Peeneteralised tooted töötlevad kette minimaalselt, jämedateralised tooted aga eemaldavad piisava materjalikihi. Selliste ketaste maksumust mõjutavad otseselt tootja populaarsus, aluse kvaliteet ja toote tüüp.
