Potsolaantsement on kokkutõmbavate omadustega pulbriline materjal, mis põhineb erinevate lisanditega klinkril. Mass omandab kokkupuutel veega plastilise struktuuri ja kuivamisel kõvastub.
Tootmine
Lubi-pusolaantsementi toodetakse spetsialiseeritud tehastes, mille tootmine nõuab täielikku tehnoloogilist tsüklit. Selliste tööstusrajatiste erinevus seisneb selles, et neil on lihvimiskamber, mida kasutatakse lisandite jahvatamiseks ja kuivatamiseks. Nendena toimivad mineraalsed looduslikud ained - gliež, diatomiit, samuti on võimalik kasutada energiatootmise kõrvalsaadusi
Materjal, näiteks putsolaantsement, on palju lisaaineid. Koostis ja koostisosade suhe mõjutavad jõudlust. Tahkumisperioodi muutmiseks peenestamisel lisatakse kipsi, samas kui selle kogus ei tohiks olla suurem kui 3% kogu kogusest.massid.
Struktuur
Täielik jahvatamine, mis on kõige populaarsem lubi-pusolaantsemendi valmistamise tehnika, on eristavaks tunnuseks klinkri jahvatamise näol koos kipsi ja mineraalsete aktiivelementidega spetsiaalses mitmekambrilises veskis. Enne seda koostisosad purustatakse ja viiakse kuivati trumlis vajaliku niiskustasemeni. Tuleb märkida, et lisaainete osakaalu suurendamine aitab vähendada materjali maksumust.
Lubi-pusolaantsemendil on temperatuurimuutustele tundlik kõvenemisprotsess. Temperatuuridel kuni 14 kraadi iseloomustab segu aeglasem tahkumine. Protsess praktiliselt peatub, kui ümbritseva õhu temperatuur on 5 kraadi. Seetõttu on materjali kasutamine külmal aastaajal avaruumis oluliselt keerulisem.
Samas kivistub putsolaantsement kõrgel temperatuuril palju kiiremini ja ületab isegi tavalist portlandtsementi. Valmistatud elementide jõudluse suurendamiseks võib neid täiendav alt kuumtöödelda temperatuuril vahemikus 80–90 kraadi.
Pussid ja miinused
Poszolaantsement, mille omadused võimaldavad tahkumisel moodustuda selliseid aineid nagu k altsiumhüdroaluminaat ja hüdrosilikaat, mis on vähem aktiivsed kui need, mis tekivad tavalises tsemendis, tagab suurema vastupidavuse mineraliseeritud ja magevee mõjule. hulgasväärib märkimist:
- pusolaantsemendil on vähem pragusid;
- kõrge nakkuvus raudbetoonist tugevduselementidega;
- lihtne käsitsemine;
- suurepärased sidumisomadused;
- pusolaanisegu moodustab rohkem betooni või mörti sama materjali ja muud tüüpi segude tarbimisel.
Aga mitte ilma puudusteta:
- vajadus kasutada segamiseks rohkem vett;
- pikaajaline säilitamine vähendab sisalduvate ainete aktiivsust.
Mida sa pead teadma
Ükski ehitusprojekt ei saa hakkama ilma tsemendita, samal ajal kui Venemaal on selle materjali valmistamisel liider. Kõik selle liigid kuuluvad oma keemilise struktuuri moodustumisel silikaatide kategooriasse, samas kui koostis sisaldab ränidioksiidi kujul olevat lisandit. Tsemendi aluseks on klinker, mis koosneb põletatud lubjast ja savist. Infusioonimuld toimib lisandina. Tootmise ja kasutamise käigus tekkiv tsemenditolm põhjustab pikaajalise kokkupuute korral bronhiidi ja harvadel juhtudel pneumokonioosi arengut eeldusel, et putsolaantsemendis sisalduva ränidioksiidi tase on ületatud.
Silikoos on pneumokonioosi raske vorm ja on kõige laiem alt levinud inseneri- ja mäetööstuse aktiivse arengu käigus, kunaet töökoostist mõjutab suur hulk kvartsitolmu. Seda haigust esineb kõige sagedamini inimestel, kes on seotud graniidi töötlemise, tunnelite väljatöötamisega, keraamiliste ja tulekindlate ühendite valmistamisega.
Muud tootmismeetodid
Potsolaantsementi, mille omadused sõltuvad ka tehnoloogilisest protsessist, saab toota mitte ainult tehastes, vaid ka ehitusplatsidel endil, kasutades lihvimis- ja kuivatustehaseid. Neis kuivatatakse mineraalsed lisandid, jahvatatakse ja segatakse põhimassiga, samuti on võimalik kõiki koostisosi üheaegselt jahvatada. Tänu sellele vähenevad liiklusummikud, transporditakse ainult klinkrit ning ehituspiirkonnas kaevandatakse mineraalseid elemente ise. Selle tehnika eeliste hulgas väärib märkimist võimalus muuta värskelt valmistatud materjali koostist täiteainete abil. Kuid spetsiaalsete seadmete kasutamine on õigustatud ainult suurte ehitusmahtude puhul.
Poszolaantsement: pealekandmine
Materjal on kõige laiem alt levinud maa-aluste ja veealuste raudbetoon- ja betoonobjektide loomisel, mis interakteeruvad sulfaatide ja mageveega. Seda saab kasutada mörtide ja konstruktsioonielementide jaoks, mille ümbritsevaid tingimusi iseloomustab kõrge õhuniiskus. Seda kasutatakse laialdaselt ka hüdraulilistes konstruktsioonides intramassiivse betooni osana.
Kasutamine betoonpõrandakonstruktsioonides on madala külmakindluse tõttu piiratud, eriti õhu käes kõvenemise tingimustes. See on põhjendatud kiire kuivamisega, mis võib kõvenemisprotsessi peatada ja põhjustada märkimisväärset kokkutõmbumist. Samuti on ebasoovitav luua potsolaantsemendist konstruktsioonielemente, kui neid kasutatakse perioodilise sulatamise ja külmutamise, kuivatamise ja niisutamise tingimustes.
Jõud
Poszolaantsement, koostis, omadused, mille kasutamine annab valmiselementidele iseloomuliku tugevuse, vastupidav, selle põhjuseks on moodustunud k altsiumhüdrosilikaadi hulk. Materjali iseloomustab pikaajaline tugevuse suurenemine puhta tsemendi kogumassi vähenemise tõttu, see kõik puudutab lisatud täiendavaid koostisosi. K altsiumoksiidhüdraadi ja aktiivse ränidioksiidi koostoimel täheldatakse kõvenemise kiirenemist, mille tulemusena omandab materjal sarnase tugevuse nagu teised tsemendimördid. Seetõttu on vaja pikemat viibimist niiskes keskkonnas.
Veenõudlus
Potsolaantsementi, mis põhineb diatomiitidel ja tripolil, iseloomustab suurenenud veevajadus, mis viib lõpliku kõvenemise aeglustumiseni. Tsemendipasta moodustamiseks suureneb ka vajalik vedeliku kogus sõltuv alt kasutatavatest mineraalsetest aktiivelementidest. Selle vähenemist täheldatakse tuffi ja trassi olemasolul kompositsioonis.
Suurendaveevajadus on ebasoovitav, kuna see aitab kaasa seda tüüpi tsemendi suuremale tarbimisele võrreldes teistega. Lendtuha lisamine ei muuda vajaliku segamisvedeliku kogust. Seda saab segada nii betooniseguga kui ka tsemendi endaga. Samas ei lange materjali kvaliteet, isegi kui osa sellest asendatakse tuhaga.
