Paisutatud killustikku kasutatakse ehituses laialdaselt tänu sellest moodustatud konstruktsioonide töökindlusele. Hoone vormid ja konstruktsioonid võivad seista aastakümneid, kaotamata füüsilisi ja esteetilisi omadusi. Tsemendimördi ja paisutatud savi koostis kuulub kergete betoonide rühma. Paisutatud savibetooni koostis sisaldab jämedat paisutatud savitäitematerjali, peentäiteliiva ja sideainekomponendina tsementi. Lisaks tsemendile saab liimimiseks kasutada ehituskipsi. Mõelgem üksikasjalikult, mis on claydite betoon, erineva tihedusega segude proportsioonid, ehitusmaterjali ulatus ja omadused.
Materjali omadused ja omadused
Visuaalselt on savibetoonil poorne struktuur, pooride suurus sõltub põhitäitematerjali põlemisrežiimist. Betooni poorsusastet on kolm: jämepoorne, poorne ja tihe. Konstruktsioonide ja hoonete toimivust mõjutab oluliselt betoonkonstruktsiooni ühtlus.
Määratakse paisutatud savibetooni normitugevuspaisutatud savikruusa peen- ja jämefraktsiooni osakaal. Paisutatud savibetooni kasutamine ehitusvormide põhielemendina nõuab lisaarmatuuri, konstruktsioonide tugevuse suurendamiseks kaasnevad betoonelementide paigaldusega armatuurkinnitused. Paisutatud savibetooni peamine roll on mitmekihilistes konstruktsioonides ümbritseva soojusisolatsioonikihi moodustamine.
Paisutatud savibetooni tugevus ja füüsikalised omadused sõltuvad komponentide vahekorrast. Tuleb märkida, et paisutatud savibetooni proportsioonid põrandale ja segu proportsioonid ehitusplokkide valmistamiseks on erinevad.
Laisbetoon: lahuse proportsioonid ja koostis
Raudbetoonplaate on hoonete ehitamisel põrandatena kasutatud pikka aega, tänapäeval pole see tehnoloogia aktuaalne. Raudbetoonpõrandatel on märkimisväärne puudus - madal soojusisolatsioon. Materjal, mis talub eduk alt koormusi ja loob samas mugavad tingimused siseruumides viibimiseks, on paisutatud savibetoon, mida kasutatakse tasanduskihina.
Tasanduskihi paigaldamisel peate pöörama tähelepanu pinna tüübile, millest sõltub selle koostis. Paisutatud savibetooni optimaalsed proportsioonid tasanduskihi jaoks: kõrguseks 30 mm 1 m2 kohta on vaja 40 kg liivbetooni M300 ja 35 kg paisutatud savikillustikku.
Paisubetoon: tasanduskihi proportsioonid olenevad arvutatud tiheduse väärtusest 1m3 kohta
| Tiheduse väärtus | Paisutatud savi,puistetihedus | Tsement | Liiv | Vesi | ||
| kg/m3 | kg | m3 | kg | kg | l | |
| 1000 | 700 | 720 | - | 250 | - | 140 |
| 1500 | 700 | - | 0, 8 | 430 | 420 | - |
| 1600 | 700 | - | 0, 72 | 400 | 640 | - |
| 1600 | 600 | - | 0, 68 | 430 | 680 | - |
| 1700 | 700 | - | 0, 62 | 380 | 830 | - |
| 1700 | 600 | - | 0, 56 | 410 | 880 | - |
Betoonisegu valmistamiseks laaditakse paisutatud savi sobivasse anumasse, misjärel valatakse see veega (väike kogus). Pärast graanulite poorse struktuuri lahustumist laaditakse mahutisse sideained - tsement ja liivbetoon. Kõik segatakse ehitussegistiga paksuks konsistentsiks. Lahuse segamine peatatakse pärast seda, kui paisutatud savi on omandanud tsemendi värvi.
Paisutatud savibetoonist tasanduskihi eelised ja puudused
Tihti kasutatakse paisutatud savibetoonist tasanduskihti, kui on vaja tõsta ruumi põranda taset. Moodustunud pind on suure tugevusega, niiskuskindel, ei lase õhku läbi. Tasanduskihi eelisedsavibetoon:
- selle maksumus sõltub katte pindalast ja paksusest;
- soodne paigaldustehnoloogia ja pikk kasutusiga;
- tasapinna korrigeerimise võimalus, kukkumiste ja ebatasasuste kõrvaldamine;
- absoluutne ühilduvus igat tüüpi põrandakatetega;
- kõrge niiskus- ja tulekindlus, heliisolatsioon;
- bioloogiline ja keemiline vastupidavus;
- sellises protsessis nagu paisutatud savibetooni valmistamine, kontrollivad proportsioonid tihedust;
- keskkonnasõbralik.
Paisutatud savibetoonist tasanduskihil on puudusi:
- panemisega kaasneb põranda taseme märkimisväärne tõus;
- vajab pärast kuivamist lihvimist.
Plokitootmistehnoloogia kättesaadavus
Maamajja või aiamaale väikest elamut või kõrvalhoonet rajades eelistavad omanikud sageli paisutatud savibetoonist ehitusplokke. Neid kasutatakse ka madala pinnasekandevõimega piirkondadesse ehitatud majade ehitamiseks. Valiku põhjus peitub materjali kõrges jõudluses ja plokkide tootmiseks olemasolevas tehnoloogias. Neid saab teha iseseisv alt isiklikul krundil ilma tehnoloogilisi seadmeid kasutamata.
Paisutatud savibetoonist plokkide moodustamine
Paisutatud betoonplokke on kahte tüüpi: õõnsad ja tahked. Olenemata plokkide kujust on aluseks paisutatud savikillustik. Vundamentide rajamiseks ja välisseinte katmiseks kasutatakse plokke, mille kujul pole tühimikke. Õõnesplokke kasutatakse laialdaselt hoone siseseinte helikindla ja soojust isoleeriva kattekihina.
Tänu poorsete plokkide kasutamisele suurendatakse hoone vundamendi ja seinte kandevõimet. Paisutatud savibetooni kasutamise peamise eelise ehituses määrab aga ehitatavate konstruktsioonide kuluefektiivsus. Tänu konstruktsiooni poorsusele saavutatakse tooraine maksumuse vähenemine ja konstruktsioonielementide väike kaal.
Paisubetoon: vormimisplokkide segu koostis ja proportsioonid
Paisutatud betoonplokid sisaldavad paisutatud savi, tsementi, peenliiva ja muid lisandeid. Teisisõnu sisaldab segu sideaineid ja paisutatud savi. Ehitusplokkide füüsikalisi omadusi suurendavate lisanditena saab kasutada seebistatud puiduvaiku (SDO), et tõsta vastupidavust madalatele temperatuuridele. Seondumisastme suurendamiseks lisatakse tehnilist lingnosulfonaadi (LSTP) pulbrit.
Mördi ettevalmistamine
Struktuurse kihi moodustamise segu sidumisaluseks on räbutsement (ShPC) või M400 tsement (portlandtsement). Tuleb meeles pidada, et tsemendi mark ei tohi olla väiksem kui M400. Järgmisena lisatakse paisutatud savi ja peen liiv.
Valmistame paisutatud savist betooni oma kätega, segu proportsioonid: 1 (tsement), 8 (paisutatud savikillustik) ja 3 (liiv). See kompositsioon annab optimaalsed tulevikuomadusedehitusmaterjal. Paisutatud savibetooni valmistamiseks peaksid proportsioonid 1 m3 kohta olema järgmised: 230-250 liitrit vett. Betooni plastilisuse andmiseks võite kasutada rahvapärast meetodit: komponentide segamise käigus lisage teelusikatäis pesupulbrit.
Kõigi komponentide segamine peab toimuma betoonisegistis, toimingute järjekord on järgmine: lahtised komponendid laaditakse ja segatakse trumlisse, seejärel lisatakse järk-järgult vett, kuni saadakse ühtlane, plastiliini meenutav mass. järjepidevuses.
Plokkide moodustamise ja viimistlemise etapp
Plokkide vormimise kohale paigaldatakse kaubaalus, millele asetatakse raketis. Plokkide kuivatamise käigus on otsene kokkupuude niiskuse ja otsese päikesevalgusega vastuvõetamatu, selleks paigaldatakse varikatus. Enne mördi ladumist kaetakse vormide siseseinad ohtr alt masinaõliga, alus puistatakse üle liivaga. Paisutatud savibetoonist plokid on standardsed suurused: 190 × 190 × 140, samuti 390 × 190 × 140 mm. Järgida tuleks standardseid mõõtmeid, kuid väikese maaehituse puhul saate mõõtmeid oma äranägemise järgi muuta.
Pärast kõigi ettevalmistavate etappide lõpetamist täidetakse vormid lahusega. Segu tihendatakse, et eemaldada tühimikud, kuni ilmub piim. Plokkide pinnad tasandatakse kellu abil. Vormid võetakse lahti ühe päeva pärast mördi paigaldamise hetkest, samal ajal kui plokid ise ei liigu enne, kui need on täielikult kivistunud.
Kuivamisperiood kestab kuni 25-28päeva, olenev alt kliimateguritest. Kuivamisprotsessi ei tohiks kunstlikult stimuleerida ja see toimub lühikese aja jooksul, kiire niiskuse kadu võib põhjustada plokkide pragunemist ja tugevuse kaotust.
Isetehtud claydite betoonplokid, mis vastavad kõigile ül altoodud reeglitele, ei ole halvemad kui tööstuslikes protsessides toodetud plokid.
